本发明专利技术涉及一种精密直线运动位移压力加载智能化系统，包括平面基座结构、支架组件、动力系统、直线滑动系统、安装台面、锁紧机构组件、传感器系统、万向水准器和可调支脚组件；动力系统通过支架组件与平面基座结构连接；直线滑动系统包括滑块结构组件与直线导轨组件，滑块结构组件与直线导轨组件为直线滑动连接；安装台面固定在滑块结构组件上。本发明专利技术采用机电一体化的模块化组合设计，能实现实时闭环控制，具有输出高精度微位移、高稳定性压力的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种精密直线运动位移压力加载智能化系统
[0001]本专利技术涉及一种精密直线运动位移压力加载智能化系统，属于精密智能设备
技术介绍
[0002]由于精密产品设计的过程中对于高精度微位移的移动和恒定压力的测试环境具有迫切的需求。通常采用人工操作的方式无法提供微位移和恒定压力，其精度和稳定性无法长时间保证，并且保持批量产品一致性难以实现。
[0003]尤其是在精密小型化产品的装配过程中，装配压力和位移的准确性对产品的性能具有重要影响。
技术实现思路
[0004]本专利技术解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种精密直线运动位移压力加载智能化系统，能够输出高精度位移和高稳定性压力，满足产品设计中的位移、压力测量以及装配需求。
[0005]本专利技术解决技术的方案是：
[0006]一种精密直线运动位移压力加载智能化系统，包括平面基座结构、支架组件、动力系统、直线滑动系统、安装台面、锁紧机构组件、传感器系统、万向水准器和可调支脚组件；
[0007]动力系统通过支架组件与平面基座结构连接；
[0008]直线滑动系统包括滑块结构组件与直线导轨组件，滑块结构组件与直线导轨组件为直线滑动连接；
[0009]安装台面固定在滑块结构组件上；
[0010]传感器系统包括压力传感器组件和激光位移传感器组件，压力传感器组件中的压力传感器通过台面转接座连接在安装台面的垂直侧面；激光位移传感器组件中的激光位移传感器通过基座转接座与平面基座结构连接；
[0011]锁紧机构组件包括锁紧连接板和锁紧螺杆，通过锁紧连接板和锁紧螺杆连接滑块结构组件和平面基座结构，使其不产生相对位移；
[0012]万向水准器固定在平面基座结构上；
[0013]可调支脚组件为平面基座结构提供水平调整。
[0014]进一步的，平面基座结构包括万向水准器安装沉孔、锁紧轨道槽、可调支脚组件安装孔，
[0015]万向水准器安装沉孔位于平面基座结构下端中心线上；
[0016]锁紧轨道槽共有两条，包括左锁紧轨道槽和右锁紧轨道槽，二者位于平面基座结构左右侧沿中心线对称分布；
[0017]可调支脚组件安装孔为等腰三角形分布，其中一个安装孔位于平面基座结构上端中心线上，另外两个安装孔位于下端，沿中心线对称分布。
[0018]进一步的，支架组件包括前支架和后支架，支架组件主要用于固定和支撑动力系统；
[0019]前支架固定在平面基座结构上，并连接动力系统的滚珠丝杠电推杆的前端；后支架固定在平面基座结构上，并连接动力系统的滚珠丝杠电推杆的后端。
[0020]进一步的，动力系统包括伺服电机、滚珠丝杆电推杆和工装头，
[0021]伺服电机安装在滚珠丝杠电推杆上，滚珠丝杆电推杆通过前支架和后支架与平面基座结构连接，工装头固定连接在滚珠丝杆电推杆前端。
[0022]进一步的，直线导轨组件包括左导轨、右导轨、前限位、后限位和光电开关，
[0023]左导轨安装在平面基座结构的左锁紧轨道槽的内侧，右导轨安装在平面基座结构的右锁紧轨道槽的内侧；前限位和后限位分别位于左导轨和右导轨的前端和后端，光电开关位于左导轨的后端面；
[0024]滑块结构组件包括滑块和光电拨叉，
[0025]滑块具有两条滑道槽，对应安装在左导轨和右导轨上，滑块的后端面左侧安装光电拨叉，光电拨叉与光电开关相互对应，提供电气限位信号。
[0026]进一步的，安装台面为L型结构，固定安装在直线滑动系统的滑块结构组件上端面，安装台面的水平面和垂直面具有等距排列的螺纹安装孔，压力传感器固定安装台面的垂直侧面上。
[0027]进一步的，锁紧机构组件还包括锁紧螺母，
[0028]呈T型的锁紧螺杆穿过锁紧连接板，上端配有锁紧螺母，下端T型头在锁紧轨道槽中，通过锁紧螺杆固定平面基座结构和锁紧连接板，进而锁定与锁紧连接板相固连的滑块。
[0029]进一步的，传感器系统包括压力传感器组件和激光位移传感器组件，
[0030]压力传感器组件包括压力传感器和台面转接座，压力传感器通过台面转接座固接在安装台面上，用于提供对产品加载时的压力数据测量与反馈；
[0031]激光位移传感器组件包括激光位移传感器和基座转接座，激光位移传感器通过基座转接座固接在平面基座结构上，用于提供对产品位移测量时的位移数据测量与反馈。
[0032]进一步的，可调支脚组件包括支脚座、支柱和固定螺母；
[0033]支柱贯穿平面基座结构并与其螺纹连接，支柱上端配有固定螺母，下端通过支脚座进行支撑，根据万向水准器显示状态，调整三个可调支脚组件，可得到平面基座结构的水平位置。
[0034]进一步的，当工况输出压力时，锁紧机构组件锁定滑块结构组件不产生相对位移，与滑块结构组件固连的安装台面相应不动，动力系统的滚珠丝杆电推杆推动负载产品，进而产生压力，压力传感器将实时压力数据闭环反馈给动力系统的伺服电机，实时调整滚珠丝杆电推杆产生的压力数值指标。
[0035]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：
[0036](1)本专利技术高精度滚珠丝杠提供微小位移的移动，具有较高的位移分辨率和重复性且能够实时闭环反馈调节滚珠丝杆电推杆位移量，用于提供高精确位移的测量环境，可以实现自动化高精度的直线运动；
[0037](2)本专利技术通过锁紧机构组件锁定安装台面，可提供高稳定性的压力环境，用于精密产品的压力测量或者精密装配的压装工艺，其优势在于压力环境输出稳定且能够实时闭
环反馈调节滚珠丝杆电推杆压力大小；
[0038](3)本专利技术采用机电一体化的模块化组合设计，能实现实时闭环控制，具有输出高精度微位移、高稳定性压力的优点。
附图说明
[0039]图1是本专利技术实施例中一种精密直线运动位移压力加载智能化系统主视图；
[0040]图2是本专利技术实施例中一种精密直线运动位移压力加载智能化系统右视图；
[0041]图3是本专利技术实施例中一种精密直线运动位移压力加载智能化系统俯视图；
[0042]图4是本专利技术实施例中一种精密直线运动位移压力加载智能化系统剖视图；
[0043]图5是本专利技术实施例中一种精密直线运动位移压力加载智能化系统立体图。
具体实施方式
[0044]下面结合实施例对本专利技术作进一步阐述。
[0045]本专利技术公开了一种精密直线运动位移压力加载智能化系统，采用动力系统、直线滑动系统以及传感器系统相结合的机电一体化方法，实现输出高精确微位移测量和高稳定恒压力的功能。该系统可提供微位移的测量环境，用于精密产品的测量和标定。同时，实现高稳定性的输出压力，通过锁紧机构组件固定安装台面，可提供高稳定性的压力环境，用于精密产品的压力测量或者精密装配的压装工艺。精密直线运动位移压力加载智能化系统解决了人工操作难以实现、测试效率低以及一致性不稳定的问题。
[0046]如图1～5，在本实施例中，该精密直线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密直线运动位移压力加载智能化系统，其特征在于，包括平面基座结构(1)、支架组件(2)、动力系统(3)、直线滑动系统(4)、安装台面(5)、锁紧机构组件(6)、传感器系统(7)、万向水准器(8)和可调支脚组件(9)；动力系统(3)通过支架组件(2)与平面基座结构(1)连接；直线滑动系统(4)包括滑块结构组件与直线导轨组件，滑块结构组件与直线导轨组件为直线滑动连接；安装台面(5)固定在滑块结构组件上；传感器系统(7)包括压力传感器组件和激光位移传感器组件，压力传感器组件中的压力传感器通过台面转接座连接在安装台面(5)的垂直侧面；激光位移传感器组件中的激光位移传感器通过基座转接座与平面基座结构(1)连接；锁紧机构组件(6)包括锁紧连接板和锁紧螺杆，通过锁紧连接板和锁紧螺杆连接滑块结构组件和平面基座结构(1)，使其不产生相对位移；万向水准器(8)固定在平面基座结构(1)上；可调支脚组件(9)为平面基座结构提供水平调整。2.根据权利要求1所述的一种精密直线运动位移压力加载智能化系统，其特征在于，平面基座结构(1)包括万向水准器安装沉孔、锁紧轨道槽、可调支脚组件安装孔，万向水准器安装沉孔位于平面基座结构下端中心线上；锁紧轨道槽共有两条，包括左锁紧轨道槽和右锁紧轨道槽，二者位于平面基座结构左右侧沿中心线对称分布；可调支脚组件安装孔为等腰三角形分布，其中一个安装孔位于平面基座结构上端中心线上，另外两个安装孔位于下端，沿中心线对称分布。3.根据权利要求1所述的一种精密直线运动位移压力加载智能化系统，其特征在于，支架组件(2)包括前支架和后支架，支架组件主要用于固定和支撑动力系统；前支架固定在平面基座结构(1)上，并连接动力系统(3)的滚珠丝杠电推杆的前端；后支架固定在平面基座结构(1)上，并连接动力系统(3)的滚珠丝杠电推杆的后端。4.根据权利要求1所述的一种精密直线运动位移压力加载智能化系统，其特征在于，动力系统(3)包括伺服电机、滚珠丝杆电推杆和工装头，伺服电机安装在滚珠丝杠电推杆上，滚珠丝杆电推杆通过前支架和后支架与平面基座结构(1)连接，工装头固定连接在滚珠丝杆电推杆前端。5.根据权利要求1所述的一种精密直线运动位移压力加载智能化系统，其特征在于，直线导轨组件包括左导轨、右导轨、前限位、后限位和光电开关，...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍诺，张兴启，彭演宾，魏亮，桂普国，钟正虎，
申请(专利权)人：北京航天万鸿高科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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