一种复合金属手机壳体的生产工艺制造技术

本申请涉及手机壳体制造领域，具体公开了一种复合金属手机壳体的生产工艺。复合金属手机壳体的生产工艺包括以下步骤：1、将锂、氟硼酸钾、碘化亚铜加入熔炼炉中，通入氮气排出空气，保持持续通入氮气，加热至900

【技术实现步骤摘要】
一种复合金属手机壳体的生产工艺


[0001]本申请涉及手机壳体制造领域，更具体地说，它涉及一种复合金属手机壳体的生产工艺。

技术介绍

[0002]随着科技发展，手机的普及率越来越高，消费者对手机性能的追求也越来越高，尤其是在耐用性上，由于手机中存有大量的个人信息以及联系记录，每次更换手机都需要进行数据转移，非常不便。
[0003]影响手机是否耐用的因素有多个，手机系统的优化、手机配置的高低、电池的耐用程度，均能直接影响手机是否耐用，但这些都是手机内在的元素，对于手机来说，手机壳体是人们直接接触的部分，也是保护整个手机的关键部分，手机壳体破损，将使得使用体验下降，同时使得对手机内部的电子元器件的保护消失，使得手机容易损坏，因此手机壳体需要耐摔耐磨，才能长期保护手机的电子元器件。
[0004]手机壳体通常分塑料和金属两种，塑料壳体质轻，使得手机便于携带，但是塑料强度不足，塑料壳体容易破损，因此质量好的手机通常采用强度高的金属制作壳体。
[0005]但是，专利技术人发现，一般强度高的金属如不锈钢，虽然强度高，但是密度也大，导致本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合金属手机壳体的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1），将锂、氟硼酸钾、碘化亚铜加入熔炼炉中，通入氮气排出空气，保持持续通入氮气，加热至900
‑
1000℃，保温30
‑
60分钟，获得金属溶液；步骤2），将金属溶液注入模具中；步骤3），将注入了金属溶液的模具浸入15
‑
20℃的水中冷却至30℃及以下；步骤4），将冷却的模具加热至500
‑
600℃，保温15
‑
20分钟；步骤5），将加热并保温完毕的模具自然冷却至100
‑
150℃；步骤6），将冷却至100
‑
150℃的模具浸入15
‑
20℃的水中冷却至45
‑
50℃；步骤7），将冷却至45
‑
50℃的模具取出，脱模，取出胚体；步骤8），给胚体上漆；步骤9），上漆后的胚体自然风干并冷却至室温，获得复合金属手机壳体；所述锂、氟硼酸钾、碘化亚铜的质量比例为1：0.03~0.08：0.06~0.12。2.根据权利要求1所述的复合金属手机壳体的生产工艺，其特征在于：所述步骤1）中，通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光廷，
申请(专利权)人：广州超拓塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：