一种具有防眩光、减反射以及防指纹的薄膜制造技术

技术编号:28206121 阅读:24 留言:0更新日期:2021-04-24 14:35
本发明专利技术公开了一种具有防眩光、减反射以及防指纹的薄膜,包括:薄膜基层、胶黏层、离型膜、防眩光层、减反射层、防指纹层;薄膜基层的一侧由内向外依次设置胶黏层和离型膜;另一侧由内向外依次设置防眩光层、减反射层和防指纹层;防眩光层通过固化树脂结合UV转印制备在薄膜基层上;减反射层由第一预定层数的高折射率膜层和第二预定层数的低折射率膜层依次交替层叠在防眩光层上;防指纹层涂布在减反射层上。通过UV转印方式形成的防眩光层较稳定,高折射率膜层和低折射率膜层交替层叠得到的减反射层的减反射效果佳,防指纹效果好,高硬度耐磨性好,通过贴合工艺与基材贴合,可以增强玻璃的防爆性,环保、低成本且生产良率高。低成本且生产良率高。低成本且生产良率高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防眩光、减反射以及防指纹的薄膜


[0001]本专利技术属于光学薄膜领域,涉及一种具有防眩光、减反射以及防指纹的薄膜。

技术介绍

[0002]随着可穿戴电子产品、笔电产品及车载电子显示屏的普及,显示屏的防眩光、减反射以及防污性越来越影响屏幕可视效果及实用性,具有防眩光、减反射以及防指纹的产品越来越受消费者喜欢。目前大多数是通过直接在玻璃表面进行加工处理以实现产品的功能性,但玻璃自身防爆性差且生产良率低,导致生产成本高,实际产品不能满足使用需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的是:提供一种具有防眩光、减反射以及防指纹的薄膜,通过贴合工艺与玻璃或复合板等基材贴合,可以增强玻璃的防爆性,具备环保、低成本且生产良率高的优势。
[0004]本专利技术的技术方案是:一种具有防眩光、减反射以及防指纹的薄膜,包括:薄膜基层、胶黏层、离型膜、防眩光层、减反射层、防指纹层;所述薄膜基层的一侧由内向外依次设置所述胶黏层和所述离型膜;所述薄膜基层的另一侧由内向外依次设置所述防眩光层、所述减反射层和所述防指纹层;所述防眩光层通过固化树脂结合UV转印制备在所述薄膜基层上;所述减反射层由第一预定层数的高折射率膜层和第二预定层数的低折射率膜层依次交替层叠在所述防眩光层上;所述防指纹层涂布在所述减反射层上。
[0005]其进一步的技术方案是:所述高折射率膜层的折射率为1.9~3.0,所述低折射率膜层的折射率为1.2~1.8。
[0006]其进一步的技术方案是:所述低折射率膜层为SiO2膜层;所述高折射率膜层为Nb2O5膜层或者TiO2膜层或者Si3N4膜层中的一种。
[0007]其进一步的技术方案是:所述第一预定层数为2,所述第二预定层数为3,所述减反射层由内向外依次叠置第一低折射率膜层、第一高折射率膜层、第二低折射率膜层、第二高折射率膜层、第三低折射率膜层。
[0008]其进一步的技术方案是:所述第一低折射率膜层的厚度为85~100nm,所述第一高折射率膜层的厚度为100~120nm,所述第二低折射率膜层的厚度为35~50nm,所述第二高折射率膜层的厚度为8~16nm,所述第三低折射率膜层的厚度为35~55nm。
[0009]其进一步的技术方案是:所述减反射层的反射率小于0.7%。
[0010]其进一步的技术方案是:所述防眩光层的雾度为0.3~15。
[0011]其进一步的技术方案是:所述防指纹层的水滴角大于110
°

[0012]其进一步的技术方案是:所述薄膜基层至少包括PET、TAC、SRF中的一种。
[0013]本专利技术的优点是:
通过高强度的固化树脂结合转印方式直接在薄膜基层表面形成防眩光结构,并在表面进行减反射镀膜或涂布,最后通过涂布在表面形成防指纹耐刮伤层,通过UV转印方式形成的防眩光层较稳定,高折射率膜层和低折射率膜层交替层叠得到的减反射层的减反射效果佳,防指纹效果好,高硬度耐磨性好,可以通过贴合工艺与玻璃或复合板等基材贴合,可以增强玻璃的防爆性,环保、低成本且生产良率高。
附图说明
[0014]下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述:图1是本申请提供的具有防眩光、减反射以及防指纹的薄膜的结构示意图;图2是本申请提供的减反射层的结构示意图。
[0015]其中:1、薄膜基层;2、胶黏层;3、离型膜;4、防眩光层;5、减反射层;51、第一低折射率膜层;52、第一高折射率膜层;53、第二低折射率膜层;54、第二高折射率膜层;55、第三低折射率膜层;6、防指纹层。
具体实施方式
[0016]实施例:本申请提供了一种具有防眩光(英文:Anti

glare,简称:AG)、减反射(英文:Anti

Reflection,简称:AR)以及防指纹(英文:Anti

Finger,简称:AF)的薄膜,结合参考图1和图2,该薄膜包括:薄膜基层1、胶黏层2、离型膜3、防眩光层4、减反射层5、防指纹层6。
[0017]薄膜基层1的一侧由内向外依次设置胶黏层2和离型膜3;薄膜基层1的另一侧由内向外依次设置防眩光层4、减反射层5和防指纹层6。防眩光层4通过固化树脂结合UV转印制备在薄膜基层1上;减反射层5由第一预定层数的高折射率膜层和第二预定层数的低折射率膜层依次交替层叠在防眩光层4上;防指纹层6涂布在减反射层4上。
[0018]胶黏层2可以是光学胶(英文:Optically Clear Adhesive,简称:OCA)。在实际应用中,可以去除离型膜,通过贴合工艺将胶黏层2与玻璃或复合板等基材贴合,可以增强玻璃的防爆性,环保、成本低且生产良率高。
[0019]正反射(镜面反射)较大,穿透光线大幅度减少,炫目的光纤和映射的光线是正反射所产生的反射光,因此,控制正反射,就可以防止炫目和映射。对于防眩目层4,通常AG玻璃经过对玻璃表面的刻蚀处理,使得玻璃反光表面(平整的镜面)变成无反射的哑光表面(凹凸不平的粗表面),UV转印是用AG玻璃作为模具,经点胶(UV胶)

压合

固化

分膜在薄膜基层1表面得到一层AG膜。防眩目层4具备防眩光、高硬度、耐摩擦等优异特性,且通过UV转印方式制备的防眩光层4在同等雾度下相较于添加型方式制备的防眩光层粗糙度更低,手感更滑爽,通过转印方式实现的防眩光层4的防眩光效果更稳定。
[0020]可选的,防眩光层4的雾度为0.3~15。
[0021]减反射的原理是光在折射率不同物质的边界发生反射,通过该反射光的干涉产生增强而减弱的作用。其中,对于减反射层5,高折射率膜层的折射率为1.9~3.0,低折射率膜层的折射率为1.2~1.8。
[0022]可选的,低折射率膜层为SiO2膜层;高折射率膜层为Nb2O5膜层或者TiO2膜层或者Si3N4膜层中的一种。
[0023]示例性的,如图2所示,第一预定层数为2,第二预定层数为3,减反射层5由内向外依次叠置第一低折射率膜层51、第一高折射率膜层52、第二低折射率膜层53、第二高折射率膜层54、第三低折射率膜层55。
[0024]由于外层是高折射率的材料,光从最上面入射的时候大部分光会被反射,无法实现减反射,因此减反射层5的最内层和最外层均为低折射率膜层。通过将高折射率膜层和低折射率膜层交替层叠,光从低折射率的材料到高折射率的材料会在接触界面形成反射,多次反射实现表面减反射消光。
[0025]可选的,第一低折射率膜层51的厚度为85~100nm,第一高折射率膜层52的厚度为100~120nm,第二低折射率膜层53的厚度为35~50nm,第二高折射率膜层54的厚度为8~16nm,第三低折射率膜层55的厚度为35~55nm。减反射层的反射率小于0.7%。各个膜层可以通过镀膜或涂布的方式依次交替层叠。
[0026]防指纹镀膜模仿的是荷叶效应,AF材料是一种含氟涂料,具有极低的表面张力,可增加本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防眩光、减反射以及防指纹的薄膜,其特征在于,包括:薄膜基层、胶黏层、离型膜、防眩光层、减反射层、防指纹层;所述薄膜基层的一侧由内向外依次设置所述胶黏层和所述离型膜;所述薄膜基层的另一侧由内向外依次设置所述防眩光层、所述减反射层和所述防指纹层;所述防眩光层通过固化树脂结合UV转印制备在所述薄膜基层上;所述减反射层由第一预定层数的高折射率膜层和第二预定层数的低折射率膜层依次交替层叠在所述防眩光层上;所述防指纹层涂布在所述减反射层上。2.根据权利要求1所述的具有防眩光、减反射以及防指纹的薄膜,其特征在于,所述高折射率膜层的折射率为1.9~3.0,所述低折射率膜层的折射率为1.2~1.8。3.根据权利要求2所述的具有防眩光、减反射以及防指纹的薄膜,其特征在于,所述低折射率膜层为SiO2膜层;所述高折射率膜层为Nb2O5膜层或者TiO2膜层或者Si3N4膜层中的一种。4.根据权利要求1至3任一所述的具有防眩光、减反射以及防指纹的薄膜,其特征在于,所述第一预定层数为2,所述第二预定层数为...

【专利技术属性】
技术研发人员:李廷钢李立昌马培婷许鑫张杰占俊智剑
申请(专利权)人:安徽胜利精密制造科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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