利用复合果枝生物质炭降低堆肥氮损失的方法技术

本发明专利技术公开利用复合果枝生物质炭降低堆肥氮损失的方法，包括如下步骤：步骤A：复合果枝裂解原料经预热器预热后输送至裂解炉内进行高温裂解得到裂解气和复合果枝生物质炭；步骤B：将步骤A中得到的高温裂解气输送至所述预热器；步骤C：将步骤B中换热后得到的低温裂解气分别输送至多个堆肥单元；步骤D：将高温裂解气在所述预热器换热冷却降温时产生的生物质油分别输送至多个堆肥单元内，并与所述堆肥单元内的堆肥原料和复合果枝生物质炭混合物进行混合。本发明专利技术的方法能够降低因生物质炭的碱性在堆肥时造成的氮损失。性在堆肥时造成的氮损失。性在堆肥时造成的氮损失。

【技术实现步骤摘要】
利用复合果枝生物质炭降低堆肥氮损失的方法


[0001]本专利技术涉及生物堆肥
具体地说是利用复合果枝生物质炭降低堆肥氮损失的方法。

技术介绍

[0002]现有技术已有生物质炭用于生物堆肥的研究及应用，但是利用秸秆、树木等生物质原料制备得到的生物质炭均成碱性，而堆肥时产生的氨气在高温及高碱的条件下容易挥发出去，从而造成氮损失，有研究表明：氨挥发造成的氮损失可达氮损失总量的44％
‑
99％；因此，如何利用生物质炭在堆肥中的积极作用，同时又能降低生物质炭的碱性造成的氮损失成为生物质炭用于堆肥的关键。

技术实现思路

[0003]为此，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种利用复合果枝生物质炭降低堆肥氮损失的方法，降低因生物质炭的碱性在堆肥时造成的氮损失。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]利用复合果枝生物质炭降低堆肥氮损失的方法，包括如下步骤：
[0006]步骤A：将杏枝、葡萄枝、苹果枝或桃枝中的一种或多种粉碎后得到复合果枝裂解原料，复合果枝裂解原料经预热器预热后输送至裂解炉内进行高温裂解得到裂解气和复合果枝生物质炭；
[0007]步骤B：将步骤A中得到的高温裂解气输送至所述预热器，在所述复合果枝裂解原料输送到所述热解炉中进行裂解之前，利用高温裂解气对所述预热器内的复合果枝裂解原料进行预热；
[0008]步骤C：将步骤B中换热后得到的低温裂解气分别输送至多个堆肥单元，所述堆肥单元内储存有堆肥原料和步骤A中裂解得到的复合果枝生物质炭的混合物，所述低温裂解气经堆肥原料和复合果枝生物质炭混合物过滤除杂后排放至环境中或再次进行处理后排放；
[0009]步骤D：将高温裂解气在所述预热器换热冷却降温时产生的生物质油分别输送至多个堆肥单元内，并与所述堆肥单元内的堆肥原料和复合果枝生物质炭混合物进行混合；
[0010]在步骤C中：每吨堆肥原料加入复合果枝生物质炭200
‑
300千克。
[0011]上述利用复合果枝生物质炭降低堆肥氮损失的方法，在步骤C中：自堆肥起始阶段开始向堆肥单元内通入低温裂解气，低温裂解气的温度小于等于50℃，直至堆肥单元内混合物料温度45
‑
50℃时停止通入低温裂解气。
[0012]上述利用复合果枝生物质炭降低堆肥氮损失的方法，在步骤D中：生物质油的掺杂量按照每吨堆肥原料5
‑
10千克添加。
[0013]上述利用复合果枝生物质炭降低堆肥氮损失的方法，所述预热器的内部转动连接有搅拌轮，所述预热器的内壁固定连接有吸热板，所述预热器的外表面固定连接有加热室，
所述加热室的外表面固定连接有通气室，所述加热室与通气室连接处开设有倾斜气缝，所述加热室与通气室通过所述倾斜气缝流体导通，所述加热室与通气室的底部均呈现为靠近预热器的倒锥形，所述倾斜气缝的倾斜角度大于所述倒锥形母线的倾斜角度，所述预热器的顶部固定连接有进料管，所述加热室的底部固定连接有出油管，所述通气室的一侧固定连接有与所述加热室顶部流体导通的第一出气管，所述第一出气管的外表面套接有散热环，所述预热器的底部固定连接有出料管，所述出料管的两侧均固定连接有限位块，两个所述限位块的内部均开设有滑槽，其中一个所述限位块上的滑槽为通槽，另一个限位块上的滑槽为盲槽，挡板的一端穿过所述通槽并伸入到所述盲槽内，所述挡板临近所述通槽的立面上套接有密封环，所述密封环处的所述挡板上固定连接有拉环。
[0014]上述利用复合果枝生物质炭降低堆肥氮损失的方法，所述裂解炉的顶部与出料管相连接的地方开设有进料口，所述裂解炉的正面开设有出料口，所述出料口的内部铰链连接有密封盖，所述密封盖的正面固定连接有把手，所述裂解炉的顶部固定连接有第二出气管，所述出气管与通气室相连接导通。
[0015]上述利用复合果枝生物质炭降低堆肥氮损失的方法，所述堆肥单元的内部顶壁上固定连接有喷头；所述堆肥单元的一侧和顶部均开设有插孔，所述堆肥单元的内部通过插孔横向插接有渗油管，所述渗油管的外表面开设有多个渗油孔；
[0016]在所述堆肥单元内有两层或两层以上的所述渗油管，在同一层所述渗油管内相邻所述渗油管之间等间距排列，上下相邻两层所述渗油管之间的间距相等，并且上层每个所述渗油管正对下层每个所述渗油管；
[0017]所述渗油管位于所述堆肥单元外的一端均与竖向渗油总管流体导通，所述竖向渗油总管通过第一连接阀与抽油管流体导通，所述抽油管与油泵的出油口流体导通，所述油泵的进油口通过下端伸入到液面以下的进油管与储油箱流体导通，所述喷头的进油口与抽油管流体导通；
[0018]所述堆肥单元的内部通过插孔纵向插接有渗气管，所述渗气管的外表面开设有多个渗气孔；
[0019]每个所述渗气管自上而下穿过每层所述渗油管，并且每个所述渗气管均紧贴上下正对的所述渗油管；在任意水平面上，沿X轴方向和沿Y轴方向任意相邻两个所述渗气管之间的间距均相等；
[0020]所述渗气管的一端通过横向渗气总管与第二连接阀流体导通，所述第二连接阀的进气口通过第三出气管与储油箱上部气体流体导通，所述第三出气管上安装阀门，所述堆肥单元的底部固定连接有出料管道；所述出油管的出油口和所述第一出气管的出气口分别与所述储油箱流体导通。
[0021]上述利用复合果枝生物质炭降低堆肥氮损失的方法，所述出油管的出油口和所述第一出气管的出气口在所述储油箱内相邻设置。
[0022]上述利用复合果枝生物质炭降低堆肥氮损失的方法，上下相邻两层所述渗油管的间距为0.5
‑
1米，横向相邻两层所述渗气管的间距为0.5
‑
1米。
[0023]本专利技术的技术方案取得了如下有益的技术效果：
[0024]1、从裂解炉排出的裂解气温度比较高，直接通入到堆肥单元内会杀死堆肥原料中的微生物，不利于堆肥的进行；先用裂解气预热裂解原料，一方面可以大幅度降低裂解气的
温度，不会杀死堆肥原料中的微生物，另一方面可以有效利用裂解气的热量，实现节能的目的。
[0025]2、采用加热室和通气室相互配合的高温热解气进气及预热方式，一方面可以使得高温裂解气体均匀分布于预热器的四周，实现较好的预热效果，另一方面气体从通气室和加热室之间的倾斜气缝进入到加热室内，气体能够将加热室壁面上冷凝下来的生物质油吹向加热室底部，气体与加热室壁面接触后速度降低后向上流动，对加热室壁面上生物质油向下流动的阻力较小。
[0026]3、从加热室出来的裂解气经过第一出气管外表面套接的散热环进一步降温之后不高于50℃，这样进入到堆肥单元之后不会杀死很多微生物，不影响堆肥的正常进行。
[0027]4、出油管和第一出气管在储油箱底部相邻设置，可以利用第一出气管出口气体流出时周围产生的负压促进加热室底部及出油管内的生物质油流入到储油箱内。
[0028]5、渗油管和渗气管在堆肥单元内相邻设置，可以利用渗气管出来的气体携带渗油管流出的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.利用复合果枝生物质炭降低堆肥氮损失的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤A：将杏枝、葡萄枝、苹果枝或桃枝中的一种或多种粉碎后得到复合果枝裂解原料，复合果枝裂解原料经预热器(100)预热后输送至裂解炉(200)内进行高温裂解得到裂解气和复合果枝生物质炭；步骤B：将步骤A中得到的高温裂解气输送至所述预热器(100)，在所述复合果枝裂解原料输送到所述热解炉(200)中进行裂解之前，利用高温裂解气对所述预热器(100)内的复合果枝裂解原料进行预热；步骤C：将步骤B中换热后得到的低温裂解气分别输送至多个堆肥单元(300)，所述堆肥单元(300)内储存有堆肥原料和步骤A中裂解得到的复合果枝生物质炭的混合物，所述低温裂解气经堆肥原料和复合果枝生物质炭混合物过滤除杂后排放至环境中或再次进行处理后排放；步骤D：将高温裂解气在所述预热器(100)换热冷却降温时产生的生物质油分别输送至多个堆肥单元(300)内，并与所述堆肥单元(300)内的堆肥原料和复合果枝生物质炭混合物进行混合；在步骤C中：每吨堆肥原料加入复合果枝生物质炭200
‑
300千克。2.根据权利要求1所述的利用复合果枝生物质炭降低堆肥氮损失的方法，其特征在于，在步骤C中：自堆肥起始阶段开始向堆肥单元(300)内通入低温裂解气，低温裂解气的温度小于等于50℃，直至堆肥单元(300)内混合物料温度45
‑
50℃时停止通入低温裂解气。3.根据权利要求1所述的利用复合果枝生物质炭降低堆肥氮损失的方法，其特征在于，在步骤D中：生物质油的掺杂量按照每吨堆肥原料5
‑
10千克添加。4.根据权利要求1
‑
3任一所述的利用复合果枝生物质炭降低堆肥氮损失的方法，其特征在于，所述预热器(100)的内部转动连接有搅拌轮(101)，所述预热器(100)的内壁固定连接有吸热板(102)，所述预热器(100)的外表面固定连接有加热室(103)，所述加热室(103)的外表面固定连接有通气室(104)，所述加热室(103)与通气室(104)连接处开设有倾斜气缝(105)，所述加热室(103)与通气室(104)通过所述倾斜气缝(105)流体导通，所述加热室(103)与通气室(104)的底部均呈现为靠近预热器(100)的倒锥形，所述倾斜气缝(105)的倾斜角度大于所述倒锥形母线的倾斜角度，所述预热器(100)的顶部固定连接有进料管，所述加热室(103)的底部固定连接有出油管(106)，所述通气室(104)的一侧固定连接有与所述加热室(103)顶部流体导通的第一出气管(107)，所述第一出气管(107)的外表面套接有散热环(108)，所述预热器(100)的底部固定连接有出料管(109)，所述出料管(109)的两侧均固定连接有限位块，两个所述限位块的内部均开设有滑槽，其中一个所述限位块上的滑槽为通槽，另一个限位块上的滑槽为盲槽，挡板(110)的一端穿过所述通槽并伸入到所述盲槽内，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕喜风，周岭，吴平凡，高倩，
申请(专利权)人：塔里木大学，
类型：发明
国别省市：