一种极片磁性物质测试的制样方法技术

本发明专利技术公开了一种极片磁性物质测试的制样方法，其包括步骤：步骤S1，选取涂敷后或碾压剪切后的极片样品，将极片样品裁切成预设尺寸的长条形状；步骤S2，采取预设的剥离方式，将极片样品上的浆料涂层剥离，获得极粉；步骤S3，采取预设的提取方式，提取出极粉中的磁性金属物质，最终制备获得包含磁性金属物质的溶液，该包含磁性金属物质的溶液用于作为极片磁性物质测试中的检测样品。本发明专利技术设计科学，可以方便、可靠地从浆料涂敷后或碾压后的极片中分离出其中的磁性金属杂质，完成极片的ICP磁性物质测试样品制备，有利于监控极片中磁性物质含量，从而保证极片中的磁性金属杂质在一个稳定水平，进而保证电池的安全性能。进而保证电池的安全性能。进而保证电池的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种极片磁性物质测试的制样方法


[0001]本专利技术涉及锂离子电池测试
，特别是涉及一种极片磁性物质测试的制样方法。

技术介绍

[0002]锂电池因其具有高能量、绿色环保、循环寿命高、贮存寿命长等优点，被广泛地应用于3C电子产品和动力汽车等行业。随着锂电行业的迅速发展，客户对电池性能和安全要求越来越高。磁性金属异物(Fe、Cr、Ni、Zn等)对锂电池的危害巨大，需要对电池中磁性金属杂质含量进行管控。
[0003]需要说明的是，极片中磁性物质含量过高，会导致电池内部短路、自放电，引发安全事故，严重影响电池的安全性能。
[0004]目前，锂电池在电极生产阶段，对涂敷、碾压和剪切工序的极片没有成熟的制样方法进行ICP(电感耦合等离子体)磁性物质测试，尤其是碾压后的极片的压实密度高，受粘结剂作用，浆料涂层和基材箔很难分离，在测试磁性物质时，制样困难，从而不能对极片磁性物质进行实时有效地监控。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种极片磁性物质测试的制样方法。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极片磁性物质测试的制样方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，选取涂敷后或碾压剪切后的极片样品，将极片样品裁切成预设尺寸的长条形状；步骤S2，采取预设的剥离方式，将极片样品上的浆料涂层剥离，获得极粉；步骤S3，采取预设的提取方式，提取出极粉中的磁性金属物质，最终制备获得包含磁性金属物质的溶液，该包含磁性金属物质的溶液用于作为极片磁性物质测试中的检测样品。2.如权利要求1所述的制样方法，其特征在于，在步骤S1中，通过陶瓷刀，将极片样品用陶瓷刀裁切成预设尺寸的长条形状。3.如权利要求1所述的制样方法，其特征在于，在步骤S2中，当极片样品是采用石墨体系物质作为负极活性物质的负极样品时，首先用去离子水浸润极片样品，然后将极片样品平铺于制样台上，用陶瓷刮刀将浆料涂层从极片样品的基材箔上剥离。4.如权利要求1所述的制样方法，其特征在于，在步骤S2中，当极片样品是采用含碳物质作为正极活性物质的正极样品时，首先将极片样品置于盛装去离子水溶液的烧杯中浸润，然后取出极片样品，用陶瓷刀将浆料涂层从极片样的基材箔上剥离。5.如权利要求1所述的制样方法，其特征在于，在步骤S2中，当极片样品是采用非碳物质作为正极活性物质的正极样品时，首先将极片样品置于盛装NMP溶液的烧杯中浸泡，然后取出极片样品平铺于制样台上，在通风橱中静置约30min，使NMP充分浸润浆料涂层，当极片样品表面无NMP液体残留时，使用陶瓷刮刀将涂层浆料从极片样品的基材箔上剥离。6.如权利要求1所述的制样方法，其特征在于，在步骤S3中，对于正极样品，采取预设的提取方式具体包括以下步骤：步骤S31，将剥离获得的极粉放于铝舟上，铝舟称重记录重量为A，置于烘箱中加热，温度200℃，加热30min后，将极粉烘干称重，记录样品重量为B，制备极粉样品的重量为C＝B
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A；步骤S32，将烘干的极粉样品转移至干净的聚乙烯瓶中，加入NMP，获取溶质作为极粉和溶剂为NMP的样品溶液；步骤S33，将洗净的磁棒同时放入样品溶液中，再将聚乙烯瓶放置在罐磨机上，以100rpm的速度罐磨60分钟，使磁棒充分吸附样品溶液中的磁性金属物质；步骤S34，取出样品溶液中的磁棒，将磁棒放入干净的烧杯中使用NMP冲洗至溶液颜...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵艳梅，
申请(专利权)人：天津力神电池股份有限公司，
类型：发明
国别省市：