定子绝缘罩、电机定子及电机制造技术

本发明专利技术公开了一种定子绝缘罩、电机定子及电机，定子绝缘罩用于应用在电机定子上，定子绝缘罩包括多个弧形壳体，多个弧形壳体均包括依次相连的外绝缘部、侧绝缘部和内绝缘部，所述外绝缘部和所述内绝缘部位于所述侧绝缘部的同侧且彼此间隔开地相对；多个壳体依次在周向上拼接围成一圈并限定出用来容纳定子绕组端部的环形容纳腔，多个弧形壳体的外绝缘部用于覆盖在定子绕组端部的外端面，侧绝缘部用于覆盖在定子绕组端部的外周面，内绝缘部用于覆盖在定子绕组端部的内端面。本发明专利技术定子绝缘罩绝缘防护效果好、结构简单、制造方便，可以有效地提高电机定子的生产效率，同时可以有效地减小定子绕组的端部尺寸，降低生产成本，有利于电机的小型化。电机的小型化。电机的小型化。

【技术实现步骤摘要】
定子绝缘罩、电机定子及电机


[0001]本专利技术涉及定子绝缘
，尤其是涉及一种定子绝缘罩、电机定子及电机。

技术介绍

[0002]电机定子主要由定子铁心、定子绕组及绝缘系统构成，在现有技术中，定子绕组端部直接外露或通过绝缘胶带缠绕、聚脂薄膜包裹进行绝缘，目前的部分端部绝缘罩都是对定子绕组端部的内圈、外圈及顶部进行整体绝缘。传统绝缘方案工艺复杂、绝缘防护效果较差，同时为了考虑定子绕组的爬电距离端部尺寸设计的较高，不利于电机的小型化，还有一些端部绝缘罩方案未对靠近定子铁心处的定子绕组端部进行绝缘，存在绝缘防护效果较差，端部尺寸高的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种定子绝缘罩，绝缘防护效果好、结构简单、制造方便，可以有效地提高电机定子的生产效率，同时可以有效地减小定子绕组的端部尺寸，降低生产成本，有利于电机的小型化。
[0004]根据本专利技术第一方面实施例的定子绝缘罩，所述定子绝缘罩用于应用在电机定子上，所述电机定子包括定子铁心和定子绕组，所述定子绕组具有分布在所述定子铁心两端端部的定子绕组端部，所述定子绝缘罩包括：
[0005]多个弧形壳体，多个所述弧形壳体均包括依次相连的外绝缘部、侧绝缘部和内绝缘部，所述外绝缘部和所述内绝缘部位于所述侧绝缘部的同侧且彼此间隔开地相对；多个所述壳体依次在周向上拼接围成一圈并限定出用来容纳所述定子绕组端部的环形容纳腔，其中，多个所述弧形壳体的所述外绝缘部用于覆盖在所述定子绕组端部的外端面，多个所述弧形壳体的所述侧绝缘部用于覆盖在所述定子绕组端部的外周面，多个所述弧形壳体的所述内绝缘部用于覆盖在所述定子绕组端部的内端面。
[0006]根据本专利技术第一方面实施例的定子绝缘罩，具有如下优点：第一、将多个弧形壳体依次装配在定子绕组端部，多个弧形壳体在周向上围成一圈，环形容纳腔包覆住定子绕组端部，避免定子绕组端部直接外露，对定子绕组端部起到绝缘防护的作用，绝缘防护效果好；第二、由于定子绕组端部分布在定子铁心两端，多个弧形壳体的内绝缘部覆盖在定子绕组端部的内端面，隔开了定子绕组端部内端面与定子铁心端部，这样，在设计时可以减小定子绕组端部与定子铁心端部之间的间距，进而可以有效地降低定子绕组的端部尺寸，降低生产成本，有利于电机的小型化；第三、弧形壳体采用模具一体成型，工艺简单、安装方便、可以有效地提高电机定子的生产效率。
[0007]根据本专利技术第一方面的一个实施例，每个所述弧形壳体中，所述内绝缘部的径向宽度小于所述外绝缘部的径向宽度。
[0008]根据本专利技术第一方面的一个实施例，每个所述弧形壳体中，所述内绝缘部上设有
齿形卡扣，所述齿形卡扣用于卡入所述定子铁心的两个相邻的槽绝缘部件之间。
[0009]根据本专利技术第一方面进一步的实施例，所述定子铁心上的所述槽绝缘部件具有向外翻折的折边，所述齿形卡扣用于卡入所述定子铁心的两个相邻的所述槽绝缘部件的所述折边之间。
[0010]根据本专利技术第一方面的一个实施例，多个所述弧形壳体中有一个所述弧形壳体上开设有出线孔。
[0011]根据本专利技术第一方面进一步的实施例，所述出线孔位于所述弧形壳体的所述外绝缘部和所述侧绝缘部的连接处。
[0012]根据本专利技术第一方面的一个实施例，所述弧形壳体有两个，两个所述弧形壳体均为半圆环形。
[0013]本专利技术第二方面还提出了一种电机定子。
[0014]根据本专利技术第二方面实施例的电机定子，包括如本专利技术第一方面任意一个实施例中所述的定子绝缘罩。
[0015]根据本专利技术第二方面实施例的电机定子，电机定子包括定子铁心、定子绕组及定子绝缘罩，定子绕组在轴线方向上的两端分别形成有两个定子绕组端部，两个定子绕组端部分布在定子铁心两端，定子绝缘罩有两个，两个定子绝缘罩分别一一对应地罩住两个定子绕组端部。
[0016]根据本专利技术第二方面实施例的电机定子，具有如下优点：第一、定子绝缘罩的环形容纳腔包覆住定子绕组端部，避免定子绕组端部直接外露，对定子绕组端部起到绝缘防护的作用，绝缘防护效果好；第二、由于定子绕组端部分布在定子铁心两端，定子绝缘罩隔开了定子绕组端部内端面与定子铁心端部，这样，在设计时可以减小定子绕组端部与定子铁心端部之间的间距，进而可以有效地降低定子绕组的端部尺寸，降低生产成本，有利于电机的小型化；第三、定子绝缘罩结构简单、制作方便、安装便捷快速、可以有效地提高电机定子的生产效率。
[0017]本专利技术第三方面还提出了一种电机。
[0018]根据本专利技术第三方面实施例的电机，包括如本专利技术二方面实施例所述的电机定子。
[0019]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1为本专利技术第一方面实施例的定子绝缘罩的结构示意图。
[0022]图2为本专利技术第一方面实施例的定子绝缘罩的一个弧形壳体的结构示意图。
[0023]图3为本专利技术第一方面实施例的定子绝缘罩的另一个弧形壳体的结构示意图，其中，弧形壳体上开设有出线孔。
[0024]图4为本专利技术第二方面实施例的电机定子的定子铁心、槽绝缘部件和定子绝缘罩的装配示意图。
[0025]图5为本专利技术第二方面实施例的电机定子的一个方位的结构示意图。
[0026]图6为本专利技术第二方面实施例的电机定子的另一个方位的结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]定子绝缘罩1000
[0029]弧形壳体1 外绝缘部11 侧绝缘部12 内绝缘部13 齿形卡扣131 出线孔14
[0030]环形容纳腔2
[0031]电机定子2000
[0032]定子铁心3 定子铁心齿部31
[0033]槽绝缘部件4 折边41
[0034]定子绕组5 定子绕组端部51
[0035]电源线6
具体实施方式
[0036]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0037]下面结合图1至图6来描述本专利技术实施例的第一方面实施例的定子绝缘罩1000。
[0038]如图1至图4所示，根据本专利技术第一方面实施例的定子绝缘罩1000，定子绝缘罩1000用于应用在电机定子2000上，电机定子2000包括定子铁心3和定子绕组5，定子绕组5具有分布在定子铁心3两端端部的定子绕组端部51，定子绝缘罩1000包括多个弧形壳体1，多个弧形壳体1均包括依次相连的外绝缘部11、侧绝缘部12和内绝缘部13，外绝缘部11和内绝缘部13位于侧绝缘部12的同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子绝缘罩，其特征在于，所述定子绝缘罩用于应用在电机定子上，所述电机定子包括定子铁心和定子绕组，所述定子绕组具有分布在所述定子铁心两端端部的定子绕组端部，所述定子绝缘罩包括：多个弧形壳体，多个所述弧形壳体均包括依次相连的外绝缘部、侧绝缘部和内绝缘部，所述外绝缘部和所述内绝缘部位于所述侧绝缘部的同侧且彼此间隔开地相对；多个所述壳体依次在周向上拼接围成一圈并限定出用来容纳所述定子绕组端部的环形容纳腔，其中，多个所述弧形壳体的所述外绝缘部用于覆盖在所述定子绕组端部的外端面，多个所述弧形壳体的所述侧绝缘部用于覆盖在所述定子绕组端部的外周面，多个所述弧形壳体的所述内绝缘部用于覆盖在所述定子绕组端部的内端面。2.根据权利要求1所述的定子绝缘罩，其特征在于，每个所述弧形壳体中，所述内绝缘部的径向宽度小于所述外绝缘部的径向宽度。3.根据权利要求1所述的定子绝缘罩，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚学松，张杰，夏荣鑫，杭孟荀，沙文瀚，刘琳，陈士刚，李庆国，
申请(专利权)人：奇瑞新能源汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：