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可逆洗浮床式反向污水处理系统及其处理方法技术方案

技术编号:28204155 阅读:12 留言:0更新日期:2021-04-24 14:30
本发明专利技术提供一种可逆洗浮床式反向污水处理系统及其处理方法,其主要应用轻质过滤砂及反向污水处理的构造与污水过滤程序的设计,使轻质过滤砂的比重小于水,能够上浮聚集在污水过滤槽顶部,用以过滤往上流动的污水,而污水中的固态杂质因比重大于水能与轻质过滤砂分离,并往下沉淀于污水过滤槽底部,达到长时间维持过滤效率、减少过滤材保养维护次数的目的。再者,通过一逆洗喷管与过滤砂清洗槽的构造及过滤砂逆洗程序,运用逆洗喷管喷入的清水,使轻质过滤砂进入过滤砂清洗槽,进而清洗轻质过滤砂,能够达到节能及降低维护成本的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
可逆洗浮床式反向污水处理系统及其处理方法


[0001]本专利技术有关一种污水处理系统及其处理方法,尤指一种使污水流向与杂质颗粒沉积方向相反的可逆洗浮床式反向污水处理系统及其处理方法。

技术介绍

[0002]目前污水处理设备不外采用滤布(滤网、滤棉)过滤,或离心式滤心过滤,或使用滤砂重力沉降方式过滤,或加压压榨方式过滤。上述滤布(滤网、滤棉)过滤方式,让污水向下流通过滤布,使污水中的固态杂质与有害物质积聚在(滤网、滤棉)的表面形成污泥,一旦表面的污泥过厚时,就会直接影响到过滤的效率,必须经常更换滤布(滤网、滤棉)或拆卸清洗,导致维护程序过多与成本过高。滤砂重力沉降过滤方式必需建筑沉淀池,因此造成占地大与建筑耗时的缺点,而且必须使用大量絮凝剂以加速沉淀。至于离心式滤心过滤与加压压榨方式过滤方式,都需要使用许多动力设备,其设备费用高,污水处理量有限,污水处理成本也过高。为此,如何克服污水杂质颗粒沉积在过滤材的问题,并在使用最少能源的情况下,能够使污水的杂质颗粒与滤材分离,以便于清洁滤材与排除污泥,即本专利技术所要积极克服的课题。

技术实现思路

[0003]有鉴于上述习知技术的缺憾,申请人人有感其未臻于完善,遂竭其心智悉心研究克服,凭其从事该项产业多年的累积经验,进而研发出一种可逆洗浮床式反向污水处理系统及其处理方法,以期达到长时间维持过滤效率、减少过滤材保养维护次数、节能与降低维护成本,以及方便处理污泥与简化维护程序等目的。
[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种可逆洗浮床式反向污水处理系统及其处理方法,其主要通过污水过滤槽的构造及轻质过滤砂的应用,使污水流向与杂质颗粒沉积方向相反,克服杂质颗粒沉积在过滤材的问题,进而达到长时间维持过滤效率、减少过滤材保养维护次数、节能与降低维护成本,以及方便处理污泥与简化维护程序等功效。
[0005]为达上述目的及其他目的,本专利技术提供一种可逆洗浮床式反向污水处理系统,用于将污水过滤处理成为净水,其较佳的包含:一污水过滤槽,其为内部具有一污水过滤室的密闭容器,其近底部处设有一连通到该污水过滤室的污水进水管,其近顶部处设有一连通到该污水过滤室的净水排水管;多个轻质过滤砂,其填充在该污水过滤室中,并通过水的浮力往上聚集在该污水过滤室的上方;一过滤砂清洗槽,其一端通过一进砂管连通于该污水过滤槽的污水过滤室的顶端,其另一端通过一出砂管通接回该污水过滤槽的污水过滤室,其用于循环清洗该轻质过滤砂;一逆洗喷管,其延伸进入该污水过滤槽的污水过滤室并位于该净水排水管的上方,其用于输入清水冲洗该轻质过滤砂;以及一污泥排放装置,其设置在该污水过滤槽的底部并连通于该污水过滤室用于排出底部沉积污泥。
[0006]上述的可逆洗浮床式反向污水处理系统中,该轻质过滤砂为比重小于水的过滤颗粒。
[0007]上述的可逆洗浮床式反向污水处理系统中,该污水进水管设有一第一阀门,该净水排水管设有一第二阀门,该进砂管设有一第三阀门,该出砂管设有一第四阀门,逆洗喷管设有一第五阀门。
[0008]上述的可逆洗浮床式反向污水处理系统中,该净水排水管的管壁设有阻挡该轻质过滤砂进入只容许净水流入该净水排水管的多个网孔或筛网。
[0009]上述的可逆洗浮床式反向污水处理系统中,该逆洗喷管设有阻挡该轻质过滤砂进入只容许清水流入该污水过滤室的多个网孔或筛网。
[0010]上述的可逆洗浮床式反向污水处理系统中,该污泥排放装置包含一设置在该污水过滤槽底部的污泥输送机,及一通过该污泥输送机连通该污水过滤室底部的污泥排放管。
[0011]上述的可逆洗浮床式反向污水处理系统中,该污水过滤槽的一侧设有一水位计。
[0012]上述的可逆洗浮床式反向污水处理系统中,该水位计为开该污水过滤槽一侧壁的水位透视窗,或一装设在该污水过滤槽一侧的透明水位管,该透明水位管连通该污水过滤室。
[0013]为达上述目的及其他目的,本专利技术提供一种可逆洗浮床式反向污水处理系统的处理方法,其包含一污水过滤程序,该污水过滤程序的步骤包含:(a)先开放该污水过滤槽的净水排水管,并关闭该过滤砂清洗槽的进砂管、出砂管、该逆洗喷管,以及该污泥排放装置;(b)再开放该污水过滤槽的污水进水管,使外部的一污水进入该污水过滤室;(c)该污水通过水压往上流向该净水排水管;(d)该轻质过滤砂通过该污水的浮力聚集在该污水过滤室的上方,该轻质过滤砂并过滤往上流通过的该污水中的杂质,该污水过滤成净水并通过该净水排水管排出;以及(e)该轻质过滤砂吸附的固态杂质沉降到该污水过滤室的底部形成污泥以待使用该污泥排放装置排出。
[0014]上述的可逆洗浮床式反向污水处理系统的处理方法中,包含一过滤砂逆洗程序,该过滤砂逆洗程序的步骤包含:(f)先关闭该污水过滤槽的污水进水管与净水排水管,并开放该过滤砂清洗槽的进砂管与出砂管;(g)再开放该逆洗喷管使一清水进入该污水过滤室;(h)该清水冲洗该轻质过滤砂,使该轻质过滤砂往上浮动通过该进砂管进入该过滤砂清洗槽;(i)该过滤砂清洗槽针对其中的轻质过滤砂进行清洗;以及(j)启动该污泥排放装置排出沉积在该污水过滤室底部的污泥,促使该过滤砂清洗槽的轻质过滤砂通过该出砂管回流到该污水过滤室。
[0015]本专利技术的可逆洗浮床式反向污水处理系统及其处理方法,能够达到以下功效:
[0016](一)本专利技术通过轻质过滤砂及反向污水处理的构造与污水过滤程序的设计,使该轻质过滤砂的比重小于水,能够上浮聚集在污水过滤槽顶部,用以过滤往上流动的污水;而污水中的固态杂质因比重大于水能与该轻质过滤砂分离,大部分并自行往下沉淀于污水过滤槽底部,藉此达到长时间维持过滤效率、减少过滤材保养维护次数的功效。
[0017](二)本专利技术能通过该逆洗喷管与该过滤砂清洗槽的构造及过滤砂逆洗程序设计,运用该逆洗喷管喷入的清水,使该轻质过滤砂往上浮动通过该进砂管进入该过滤砂清洗槽,进而清洗该轻质过滤砂,不需要取出轻质过滤砂也不用泵浦抽送,能够达到节能及降低维护成本的功效。
[0018](三)本专利技术通过该污泥排放装置排出沉积在该污水过滤室底部的污泥,能达到方便处理污泥与简化维护程序的功效。
附图说明
[0019]图1为本专利技术可逆洗浮床式反向污水处理系统较佳实施例的立体示意图。图2为本专利技术可逆洗浮床式反向污水处理系统的污水过滤程序的示意图。图3为本专利技术可逆洗浮床式反向污水处理系统的过滤砂逆洗程序的示意图。
具体实施方式
[0020]为充分了解本专利技术的目的、特征及功效,兹藉由下述具体的实施例,并配合所附的图式,对本专利技术做一详细说明,说明如后:
[0021]参阅图1及图2所示,为本专利技术的可逆洗浮床式反向污水处理系统,其用于将输入的污水过滤处理成为净水再输出,其较佳的具体实施例包含:一污水过滤槽10,其为内部具有一污水过滤室11的密闭容器,可为垂直的圆桶槽所构成,于其顶端设有一上锥部12,底端设有一下锥部13,其近底部处设有一连通到该污水过滤室11的污水进水管14,并于其近顶部处设有一连通到该污水过滤室11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可逆洗浮床式反向污水处理系统,用于将污水过滤处理成为净水,其特征在于,包含:一污水过滤槽,其为内部具有一污水过滤室的密闭容器,其近底部处设有一连通到所述污水过滤室的污水进水管,其近顶部处设有一连通到所述污水过滤室的净水排水管;多个轻质过滤砂,其填充在所述污水过滤室中,并通过水的浮力往上聚集在所述污水过滤室的上方;一过滤砂清洗槽,其一端通过一进砂管连通于所述污水过滤槽的污水过滤室的顶端,其另一端通过一出砂管通接回所述污水过滤槽的污水过滤室,其用于循环清洗所述轻质过滤砂;一逆洗喷管,其延伸进入所述污水过滤槽的污水过滤室并位于所述净水排水管的上方,其用于输入清水冲洗所述轻质过滤砂;以及一污泥排放装置,其设置在所述污水过滤槽的底部并连通于所述污水过滤室用于排出底部沉积污泥。2.根据权利要求1所述的可逆洗浮床式反向污水处理系统,其特征在于,所述轻质过滤砂为比重小于水的过滤颗粒。3.根据权利要求1所述的可逆洗浮床式反向污水处理系统,其特征在于,所述污水进水管设有一第一阀门,所述净水排水管设有一第二阀门,所述进砂管设有一第三阀门,所述出砂管设有一第四阀门,所述逆洗喷管设有一第五阀门。4.根据权利要求1所述的可逆洗浮床式反向污水处理系统,其特征在于,所述净水排水管的管壁设有阻挡所述轻质过滤砂进入只容许净水流入所述净水排水管的多个网孔或筛网。5.根据权利要求1所述的可逆洗浮床式反向污水处理系统,其特征在于,所述逆洗喷管设有阻挡所述轻质过滤砂进入只容许清水流入所述污水过滤室的多个网孔或筛网。6.根据权利要求1所述的可逆洗浮床式反向污水处理系统,其特征在于,所述污泥排放装置包含一设置在所述污水过滤槽底部的污泥输送机,及一通过所述污泥输送机连通所述污水过滤室底部的污泥排放管。7.根据权利要求1所述的可逆洗浮床式反向污水处理系统,其特征在于,所述污水过滤槽的一侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡鸣群
申请(专利权)人:胡朝森
类型:发明
国别省市:

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