本实用新型专利技术涉及一种折叠式插座拆卸插头，属于电源插头技术领域，具体包括固定盒和安装在固定盒内的两个金属插头，两个金属插头之间设置有绝缘固定座，绝缘固定座内设置有柱状固定槽，柱状固定槽的顶部设置有矩形通孔，柱状固定槽内设置有控制挡板，控制挡板和柱状固定槽之间设置有第一复位弹簧，控制挡板上设置有插孔，柱状固定槽内安装有螺丝刀头，矩形通孔的一侧还设置有用于卡主螺丝刀头的固定卡组件；本实用新型专利技术结构简单，设计合理，将螺丝刀与插头相结合，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种折叠式插座拆卸插头
[0001]本技术涉及一种折叠式插座拆卸插头，属于电源插头
技术介绍
[0002]插座和插头是日常生活中的必需品。在日常使用过程中，经常会出现插座损坏或接触不良的情况，需要利用螺栓刀将插座拆开。而实际操作过程中，经常会出现找不到螺丝刀，无法拆卸插座的情况，给日常使用带来很多麻烦。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种结构简单，设计合理，将螺丝刀与插头相结合，使用更加方便的折叠式插座拆卸插头。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为一种折叠式插座拆卸插头，包括固定盒和安装在固定盒内的两个金属插头，两个所述金属插头之间设置有绝缘固定座，所述绝缘固定座内设置有柱状固定槽，所述柱状固定槽的顶部设置有矩形通孔，所述柱状固定槽内设置有控制挡板，所述控制挡板和柱状固定槽之间设置有第一复位弹簧，所述控制挡板上设置有插孔，所述柱状固定槽内安装有螺丝刀头，所述矩形通孔的一侧还设置有用于卡主螺丝刀头的固定卡组件；所述螺丝刀头主要由刀杆和固定在刀杆上的固定套构成，所述固定套为长方体，且该长方体用于插装在矩形通孔，并卡在控制挡板上或固定套套装在金属插头上，所述刀杆的底部设置有刀头，所述刀杆用于穿过控制挡板上的插孔，并插装在柱状固定槽内，所述固定套的内插装有绝缘橡胶塞。
[0005]优选的，所述固定卡组件主要由L型锁杆、第二复位弹簧构成，所述矩形通孔的一侧设置有控制槽，所述控制槽和矩形通孔之间设置有连通导孔，所述L 型锁杆放置在控制槽内，且一端插装在连通导孔内，所述L型锁杆和控制槽之间设置有第二复位弹簧，所述L型锁杆的另一端凸出绝缘固定座1mm，所述固定套的外壁设置有用于L型锁杆插装的凹槽。
[0006]优选的，其中一个所述金属插头包括固定段和转动段，所述转动段铰接在固定段上，所述固定段上还套装有控制套，所述控制套为矩形套，该矩形套的长宽与活动段的长宽相等，且所述控制套的套装位置超过固定段和转动段的铰接位置，并延伸至活动段上，所述固定段上固定有限位板，所述限位板和控制套之间设置有第三弹簧。
[0007]与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本技术结构简单，使用方便，在插头的固定盒内安装可以自由拆装的螺丝刀头，使用时，可以直接将螺丝刀头取下，安装在插头上，作为螺丝刀使用，进而避免去找螺丝刀的烦恼，大大提高了便利性。
附图说明
[0008]图1为本技术的结构示意图。
[0009]图2为图1中A处的局部放大图。
[0010]图3为本技术中螺丝刀头的结构示意图。
[0011]图4为图3的俯视图。
[0012]图5为本技术中控制挡板的结构示意图。
[0013]图6为本技术的使用状态示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]如图1至图5所示，一种折叠式插座拆卸插头，包括固定盒1和安装在固定盒内的两个金属插头2，两个金属插头2之间设置有绝缘固定座3，绝缘固定座3内设置有柱状固定槽4，柱状固定槽4的顶部设置有矩形通孔5，柱状固定槽4内设置有控制挡板6，控制挡板6和柱状固定槽4之间设置有第一复位弹簧 7，控制挡板6上设置有插孔8，柱状固定槽4内安装有螺丝刀头9，矩形通孔5 的一侧还设置有用于卡主螺丝刀头的固定卡组件；螺丝刀头9主要由刀杆10和固定在刀杆上的固定套11构成，固定套11为长方体，且该长方体用于插装在矩形通孔5，并卡在控制挡板上或固定套套装在金属插头2上，刀杆10的底部设置有刀头，刀杆10用于穿过控制挡板上的插孔8，并插装在柱状固定槽4内，固定套的内插装有绝缘橡胶塞12。
[0016]本技术利用插头之间的空隙，将螺栓刀头安装插头之间。螺栓刀头采用上部为长方体固定套，下部为柱状导杆和刀头，长方体固定套可以套装在金属插头上，构成螺丝刀。螺丝刀头通过矩形通孔和控制挡板上的插孔，插装在柱状固定槽内。柱状固定槽内安装有第一复位弹簧，第一复位弹簧用于控制控制挡板，使控制挡板施加给螺丝刀头一个推力，便于螺栓刀头取出。同时螺栓刀头的侧部设置固定卡组件，用于对螺栓刀头进行定位。绝缘橡胶塞能够在螺栓刀头安装在柱状固定槽内时，对螺栓刀头的端部进行密封，也能够提高使用安全。
[0017]其中，固定卡组件主要由L型锁杆13、第二复位弹簧14构成，矩形通孔5 的一侧设置有控制槽15，控制槽15和矩形通孔5之间设置有连通导孔16，L型锁杆13放置在控制槽15内，且一端插装在连通导孔16内，L型锁杆13和控制槽15之间设置有第二复位弹簧14，L型锁杆13的另一端凸出绝缘固定座1mm，固定套11的外壁设置有用于L型锁杆插装的凹槽18。通过搬动L型锁杆13，使L型锁杆13从凹槽内拔出，螺丝刀头在第一复位弹簧的作用下，螺丝刀头被推出。在螺丝刀头再次插在柱状固定槽内时，推动控制挡板压缩第一复位弹簧，待完全插入柱状固定槽时，L型锁杆13在第二复位弹簧14的作用下，卡在凹槽 18内实现锁定。
[0018]如6所示，其中一个金属插头包括固定段19和转动段20，转动段20铰接在固定段19上，固定段19上还套装有控制套21，控制套21为矩形套，该矩形套的长宽与活动段的长宽相等，且控制套21的套装位置超过固定段和转动段的铰接位置，并延伸至活动段上，固定段19上固定有限位板22，限位板22和控制套21之间设置有第三弹簧17。螺丝刀头插在金属插头时，为了预留出足够的操作空间。其中一个金属插头采用折叠结构设计，利用固定段19和转动段20，固定段19和转动段20之间通过销轴转动连接，再利用控制套21对固定段19 和转动段20的连接部位进行锁紧。控制套为金属材质，并利用弹簧进行定位，通过控制套推动控制套，实现固定段19和转动段20的折叠和锁定。同时固定段19、转动段20和控制套之间的加工
精度要足够高，进而保证紧密结合，避免出现虚接的情况。
[0019]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本技术范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折叠式插座拆卸插头，包括固定盒和安装在固定盒内的两个金属插头，其特征在于：两个所述金属插头之间设置有绝缘固定座，所述绝缘固定座内设置有柱状固定槽，所述柱状固定槽的顶部设置有矩形通孔，所述柱状固定槽内设置有控制挡板，所述控制挡板和柱状固定槽之间设置有第一复位弹簧，所述控制挡板上设置有插孔，所述柱状固定槽内安装有螺丝刀头，所述矩形通孔的一侧还设置有用于卡主螺丝刀头的固定卡组件；所述螺丝刀头主要由刀杆和固定在刀杆上的固定套构成，所述固定套为长方体，且该长方体用于插装在矩形通孔，并卡在控制挡板上或固定套套装在金属插头上，所述刀杆的底部设置有刀头，所述刀杆用于穿过控制挡板上的插孔，并插装在柱状固定槽内，所述固定套的内插装有绝缘橡胶塞。2.根据权利要求1所述的一种折叠式插座拆...
【专利技术属性】
技术研发人员：付剑英，刘志强，
申请(专利权)人：阳泉鑫环高新技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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