预制装配式电缆保护管制造技术

技术编号:28200108 阅读:23 留言:0更新日期:2021-04-24 10:39
本实用新型专利技术提供一种预制装配式电缆保护管,包括:电线保护管、设置在所述电线保护管内的电线、第一管线固定结构和第二管线固定结构;所述第一管线固定结构和所述第二管线固定结构分别与所述电线保护管的两端的内壁连接,所述第一管线固定结构和所述第二管线固定结构上均设有多个电线通孔,所述电线通过所述电线通孔与所述第一管线固定结构和所述第二管线固定结构连接并伸出所述电线保护管。根据本实用新型专利技术的预制装配式电缆保护管是将电线、电线保护管和电线保护管两端的管线固定结构一体化预制装配制成,这样可以实现快速预制装配,实际施工布置时可以直接使用,节省了现场装配布置的时间,有效提高施工效率,方便快捷,节省人工费用。节省人工费用。节省人工费用。

【技术实现步骤摘要】
预制装配式电缆保护管


[0001]本技术涉及建筑电气管线施工
,尤其涉及一种预制装配式电缆保护管。

技术介绍

[0002]电线和电缆是建筑电气施工中的一种重要载体,按照国家电气设计与施工规范,在其架设或掩埋时,均需在其外表套设一层保护管,在电线电缆施工前,需要先敷设保护管,在管内预留穿电线的铁丝,并对保护管的端头进行打磨处理以防止穿线时刮坏电线,为使穿线顺畅,还要在转弯处和分线处设置电气的穿线接线盒。施工时,要将电线用铁丝捆好再将电线拉入和穿过管内,再和配电箱和各种终端用电设备进行接线。上述全部工作都需在工地现场完成,施工环节多,费时费力,专业技术要求高。
[0003]近年来国家大力推广装配式建筑,要求建筑中的部品部件尽量多的采用工厂化设计和预制的方式,施工现场仅需要装配和连接,传统的管线分离、单独施工的电气方式已经非常不适合装配式建筑的要求,急需改变和革新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决上述
技术介绍
中的问题,提供一种预制装配式电缆保护管。
[0005]为实现上述目的,本技术提供一种预制装配式电缆保护管,包括:电线保护管、设置在所述电线保护管内的电线、第一管线固定结构和第二管线固定结构;
[0006]所述第一管线固定结构和所述第二管线固定结构分别与所述电线保护管的两端的内壁连接,所述第一管线固定结构和所述第二管线固定结构上均设有多个电线通孔,所述电线通过所述电线通孔与所述第一管线固定结构和所述第二管线固定结构连接并伸出所述电线保护管。
[0007]根据本技术的一个方面,所述电线保护管为PVC管或者金属管。
[0008]根据本技术的一个方面,所述第一管线固定结构包括第一安装端和与所述第一安装端连接的第一固定端;
[0009]所述第二管线固定结构包括第二安装端和与所述第二安装端连接的第二固定端。
[0010]根据本技术的一个方面,所述第一安装端的端部和所述第二安装端的端部分别与所述电线保护管的两端端部对齐连接;
[0011]所述第一固定端和所述第二固定端均位于所述电线保护管的内部,并与所述电线保护管的内壁固定连接。
[0012]根据本技术的一个方面,所述第一管线固定结构和所述第二管线固定结构均位于所述电线保护管的内部与所述电线保护管的内壁固定连接,并且在所述电线保护管中,所述第一安装端位于所述第一固定端的外侧,所述第二安装端位于所述第二固定端的外侧。
[0013]根据本技术的一个方面,所述第一安装端和所述第一固定端位于所述电线保护管的内部与所述电线保护管的内壁固定连接,并且在所述电线保护管中,所述第一安装端位于所述第一固定端的外侧;
[0014]所述第二安装端的端部与所述电线保护管的端部对齐连接,所述第二固定端位于所述电线保护管的内部,并与所述电线保护管的内壁固定连接。
[0015]根据本技术的一个方面,所述电线保护管与所述第一管线固定结构和所述第二管线固定结构一体成型制成。
[0016]根据本技术的一个方面,所述第一管线固定结构和所述第二管线固定结构的外壁上设有多个环形凸起,所述电线保护管的两端内壁上设有与所述环形凸起对应连接的环形凹槽。
[0017]根据本技术的一个方面,所述电线保护管包括第一壳体和与所述第一壳体扣合连接的第二壳体。
[0018]根据本技术的一个方面,所述第一壳体的内壁上设有卡槽,所述第二壳体的内壁上设有外伸的卡爪,所述卡爪与所述卡槽卡接。
[0019]根据本技术的一个方案,预制装配式电缆保护管是将电线、电线保护管和电线保护管两端的管线固定结构一体化预制装配制成,这样可以实现快速预制装配,实际施工布置时可以直接使用,节省了现场装配布置的时间,有效提高施工效率,方便快捷,节省人工费用。不仅如此,两端的管线固定结构可采用防水接头,这样在快速预制且适用性强的基础上又能够防水耐用。如此一来,可以通过外接插头结构将多根预制装配式电缆保护管快速组装连接,这样节省了大量现场布线的同时,还可以适用不同的现场布线需求。
[0020]根据本技术的一个方案,电线保护管与两端的管线固定结构的布置形式多样化,能够增加本技术的预制装配式电缆保护管的适用性,这样根据不同的装配要求和现场需求可以预制不同的插接方式,使得本技术的预制装配式电缆保护管更具多样性,更能适应市场需求。
[0021]根据本技术的一个方案,第一管线固定结构和第二管线固定结构的外壁上设有多个环形凸起,电线保护管的两端内壁上设有与环形凸起对应连接的环形凹槽。如此设置,可以使得第一管线固定结构和第二管线固定结构通过环形凸起嵌入到环形凹槽中来形成与电线保护管的稳定连接,这样可以实现快速安装,并且连接强度足够,使得预制时间短并且结构稳固牢靠,不会脱落而且防水。
[0022]根据本技术的一个方案,第一壳体的内壁上设有多个卡槽,第二壳体的内壁上设有多个外伸的卡爪,卡槽和卡爪均是沿着电线保护管的长度方向设置的,这样第二壳体上的卡爪可以伸入第一壳体中与卡槽卡接。如此设置可以使得电线保护管的组装快速并且具备足够的强度,不仅如此,在电线保护管内部的电线、第一管线固定结构和/或第二管线固定结构出现故障或者受损时,可以通过挤压设置卡爪的第二壳体的方式快速拆分电线保护管,然后对其内部故障或者受损部分进行修复或者替换,使得预制装配式电缆保护管不但能够快速预制组装,而且还能够及时检修和排除故障,使得使用寿命增长,减少组装成本和投入成本。
附图说明
[0023]图1示意性表示根据本技术的一种实施方式的预制装配式电缆保护管的结构图;
[0024]图2示意性表示根据本技术的一种实施方式的管线固定结构与电线连接的结构图;
[0025]图3示意性表示根据本技术的一种实施方式的电线保护管的结构图。
具体实施方式
[0026]下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护范围。
[0027]图1示意性表示根据本技术的一种实施方式的预制装配式电缆保护管的结构图。如图1所示,在本实施方式中,预制装配式电缆保护管,包括:电线保护管1、设置在电线保护管1内的电线2、第一管线固定结构3和第二管线固定结构4。在本实施方式中,第一管线固定结构3和第二管线固定结构4分别位于电线保护管1的两端部与电线保护管1和电线2连接。具体地,第一管线固定结构3和第二管线固定结构4分别与电线保护管1的两端的内壁连接,而且第一管线固定结构3和第二管线固定结构4上均设有多个电线通孔,电线2通过这些电线通孔与第一管线固定结构3和第二管线固定结构4连接,并通过这些电线通孔伸出电线保护管1。这样,电线2就可以与其他连接结构(例如本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制装配式电缆保护管,包括:电线保护管(1)、设置在所述电线保护管(1)内的电线(2)、第一管线固定结构(3)和第二管线固定结构(4);其特征在于,所述第一管线固定结构(3)和所述第二管线固定结构(4)分别与所述电线保护管(1)的两端的内壁连接,所述第一管线固定结构(3)和所述第二管线固定结构(4)上均设有多个电线通孔,所述电线(2)通过所述电线通孔与所述第一管线固定结构(3)和所述第二管线固定结构(4)连接并伸出所述电线保护管(1)。2.根据权利要求1所述的预制装配式电缆保护管,其特征在于,所述电线保护管(1)为PVC管或者金属管。3.根据权利要求1所述的预制装配式电缆保护管,其特征在于,所述第一管线固定结构(3)包括第一安装端(301)和与所述第一安装端(301)连接的第一固定端(302);所述第二管线固定结构(4)包括第二安装端(401)和与所述第二安装端(401)连接的第二固定端(402)。4.根据权利要求3所述的预制装配式电缆保护管,其特征在于,所述第一安装端(301)的端部和所述第二安装端(401)的端部分别与所述电线保护管(1)的两端端部对齐连接;所述第一固定端(302)和所述第二固定端(402)均位于所述电线保护管(1)的内部,并与所述电线保护管(1)的内壁固定连接。5.根据权利要求3所述的预制装配式电缆保护管,其特征在于,所述第一管线固定结构(3)和所述第二管线固定结构(4)均位于所述电线保护管(1)的内部与所述电线保护管(1)的内壁固定连接,并且在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴传炎李刚
申请(专利权)人:浙江数字之光智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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