一种具有洗井、测试及分层调驱注水的多功能管柱制造技术

技术编号:28200091 阅读:26 留言:0更新日期:2021-04-24 10:39
本实用新型专利技术涉及一种具有洗井、测试及分层调驱注水的多功能管柱,包括油井套管、外注水管和内注水管,外注水管的中部间隔固定连接有上封隔器和下封隔器,外注水管的底部与注水区内设有的配水器连接,上封隔器和下封隔器之间设有调测仪;外注水管和内注水管的下端通过环形单向阀连接,外注水管上设有调驱剂排出口,且驱水剂排出口内设有单向阀,外注水管上端延伸到油井套管外与油井套管外设有分水器连通,能够实现同时实现洗井、测试和分层调驱注水的多功能管柱,在完成分层调驱注水后,继续注水,输入的水实现返排能够对整个管柱进行有效的清洗,确保在进行测试时更加的稳定。确保在进行测试时更加的稳定。确保在进行测试时更加的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种具有洗井、测试及分层调驱注水的多功能管柱


[0001]本技术涉及石油管柱
,具体的是涉及一种具有洗井、测试及分层调驱注水的多功能管柱。

技术介绍

[0002]随着油田开发的不断深入,大斜度井、深井及小卡距多级分注井逐年增多,特别是鄂尔多斯盆地三叠系主要采用丛式井开发,定向井比例达90%以上,具有井斜大(20~40
°
)、井深(2000~3000m)、注水量小(单层10~15m3/d)等特点,精细分层注水难度大,对分注工艺提出了更高要求,偏心分层注水体现出一定的不适应性:现有用于调驱的注水井管柱结构一般为常规油套分注或三管分注结构,在长期注入凝胶的过程中会因为凝胶在封隔器上方的不断沉积絮凝造成油管和套管粘连,调驱层注入压力上升,注入能力下降等问题;特别是因为各种原因停注后,没有有效的洗井工艺,使凝胶在管柱底部絮凝甚至变质,导致管柱被卡或者污染调驱目的层,出现检管作业上提管柱困难。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺点,本技术的目的是提供一种能够对油井不同层分别注入调驱剂和水,并且可以进行反冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有洗井、测试及分层调驱注水的多功能管柱,其特征在于,包括下放到油井内的油井套管(1),与该油井套管(1)同一条中心线且位于油井套管(1)内的外注水管(11),设在该外注水管(11)的内注水管(12),所述外注水管(11)的中部间隔固定连接有上封隔器(2)和下封隔器(3),且当外注水管(11)和内注水管(12)下方到油井套管(1)中,所述上封隔器(2)和下封隔器(3)与油井套管(1)内壁进行密封接触,将所述油井套管(1)从下到上分隔为注水区(5)和调驱剂注入区(6);所述外注水管(11)的底部与注水区(5)内设有的配水器(8)连接,所述内注水管(12)与该配水器(8)连通;所述上封隔器(2)和下封隔器(3)之间设有调测仪(4),且该调测仪(4)位于调驱剂注入区(6)中;所述外注水管(11)和内注水管(12)的下端通过环形单向阀(9)连接,且该环形单向阀(9)位于下封隔器(3)下方,所述环形单向阀上方的外注水管(11)上设有将调驱剂注入区(6)与内注水管(12)和外注水管(11)形成的环形驻剂区连通的调驱剂排出口(10),且驱水剂排出口(10)内设有单向阀;所述外注水管(11)上端延伸到油井套管(1)外与油井套管(1)外设有分水器(13)连通,所述内注水管(12)的上端穿过分水器(13)延伸到分水器(13)外;所述分水器(13)与调驱剂配液箱(20)通过配液管线(21)连通,该配液管线(21)上设有第一控制阀门(24)和加药泵(27);所述内注水管(12)延伸到分水器(13)外的端部与注水箱(18)通过注水管线(14)连通,所述注水管线(14)上设有第二控制阀门(17)和加压泵(15);所述注水区(5)中的油井套管(1)上设有注水孔眼,所述调驱剂注入区(6)中的油井套管(1)上设有调驱剂注入孔眼。2.根据权利要求1所述的一种具有洗井、测试及分层调驱注水的多功能管柱,其特征在于,所述环形单向阀(9)包括固定设在外注水管(11)和内注水管(12)之间的环形阀体(901),所述环形阀体(901)上设有多个阀腔(903),该阀腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:栾贝贝王锋王鹏
申请(专利权)人:延长油田股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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