本实用新型专利技术公开了一种无水氟化氢生产用防腐蚀防漏固液分离过滤装置，包括桶体，所述桶体的内部底端安装有网状支撑座，所述网状支撑座的内部安装有分离过滤筒，所述桶体的底部安装有壳体，所述壳体的内部安装有电机，所述电机的两侧边均安装有转动杆，所述转动杆远离所述电机的一端均安装有齿轮一，所述齿轮一远离所述转动杆的一侧边均安装有与所述齿轮一相适配的齿轮二，所述齿轮二中部均贯穿安装有螺纹杆，所述桶体的两侧边内部均开设有安装槽，且所述螺纹杆的顶端均贯穿并延伸至所述安装槽的内部顶端，所述螺纹杆的顶端外侧均套设有与所述螺纹杆相适配的螺纹套。有与所述螺纹杆相适配的螺纹套。有与所述螺纹杆相适配的螺纹套。
【技术实现步骤摘要】
一种无水氟化氢生产用防腐蚀防漏固液分离过滤装置
[0001]本技术涉及无水氟化氢生产
，具体来说，涉及一种无水氟化氢生产用防腐蚀防漏固液分离过滤装置。
技术介绍
[0002]工业无水氟化氢是一种用途广泛的化工产品，外观为无色发烟液体的百分之九十九以上的氢氟酸，在减压或高温下易气化，主要用作制取氟盐、氟卤烷烃、氟致冷剂、腐蚀玻璃、浸渍木材、电解元素氟等；无水氟化氢在生产的过程中，需要进行固液分离过滤操作；现有在进行无水氟化氢在生产的过程中，无法更好的进行固液分离过滤操作，从而影响生产的效率与质量，进而无法更好的满足人们的使用需求。
[0003]综上所述，如何能够更好的在进行无水氟化氢生产过程中进行固液分离过滤操作是目前急需解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的技术任务是针对以上不足，提供一种无水氟化氢生产用防腐蚀防漏固液分离过滤装置，来解决如何能够更好的在进行无水氟化氢生产过程中进行固液分离过滤操作的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种无水氟化氢生产用防腐蚀防漏固液分离过滤装置，包括桶体，所述桶体的内部底端安装有网状支撑座，所述网状支撑座的内部安装有分离过滤筒，所述桶体的底部安装有壳体，所述壳体的内部安装有电机，所述电机的两侧边均安装有转动杆，所述转动杆远离所述电机的一端均安装有齿轮一，所述齿轮一远离所述转动杆的一侧边均安装有与所述齿轮一相适配的齿轮二，所述齿轮二中部均贯穿安装有螺纹杆，所述桶体的两侧边内部均开设有安装槽，且所述螺纹杆的顶端均贯穿并延伸至所述安装槽的内部顶端，所述螺纹杆的顶端外侧均套设有与所述螺纹杆相适配的螺纹套，所述安装槽的内部一侧边且位于所述螺纹杆的上方均安装有滚轮，所述安装槽互相靠近的一侧边顶端均开设有开口，所述螺纹套互相远离的一侧边均安装有拉绳，所述拉绳远离所述螺纹套的一端套设于所述滚轮并贯穿于所述开口与所述网状支撑座的顶部固定连接，所述螺纹套互相靠近的一侧边均安装有定位滑轮，所述安装槽的一侧边与所述定位滑轮相对应的位置均开设有与所述定位滑轮相适配的定位滑槽，所述桶体的内部底端且位于所述壳体的两侧均开设有排液口，所述排液口的底部均安装有阀门。
[0007]作为优选，所述网状支撑座的两侧边中部均安装有活动卡块，且所述桶体的内部两侧边均开设有与所述活动卡块相适配的活动卡槽。
[0008]作为优选，所述桶体的内部两侧边且位于所述开口的底部均安装有导轮。
[0009]作为优选，所述电机为双轴正反电机，且所述电机通过固定座与所述壳体的内部底端固定连接。
[0010]作为优选，所述转动杆的外侧边均套设有定位轴套，且该定位轴套的顶部均与所述壳体的内部顶端固定连接。
[0011]作为优选，所述螺纹杆的顶部均安装有固定块，且该固定块与所述螺纹杆之间连接有活动连接轴。
[0012]作为优选，所述桶体的底部四角边均安装有支撑腿。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、通过所述电机与所述齿轮一、齿轮二以及所述螺纹杆与所述螺纹套，配合所述滚轮与所述拉绳的互相作用，能够更好的带动所述网状支撑座进行上下移动，从而便于能够更好的通过所述分离过滤筒进行无水氟化氢生产的固液分离过滤操作，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。
[0015]2、通过本技术很好的解决了如何能够更好的在进行无水氟化氢生产过程中进行固液分离过滤操作的问题，使得在进行无水氟化氢在生产的过程中，能够更好的进行固液分离过滤操作，从而提高了生产的效率与质量，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的壳体内部结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的据部放大结构示意图；
[0020]图4是根据本技术实施例的外部侧视结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、桶体；2、网状支撑座；3、分离过滤筒；4、壳体；5、电机；6、转动杆；7、齿轮一；8、齿轮二；9、螺纹杆；10、安装槽；11、螺纹套；12、滚轮；13、开口；14、拉绳；15、定位滑轮；16、定位滑槽；17、排液口；18、阀门；19、活动卡块；20、活动卡槽；21、导轮；22、固定块；23、活动连接轴；24、支撑腿。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0025]实施例一，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种无水氟化氢生产用防腐蚀防漏固液分离过滤装置，包括桶体1，所述桶体1的内部底端安装有网状支撑座2，所述网状支撑座2的内部安装有分离过滤筒3，所述桶体1的底部安装有壳体4，所述壳体4的内部安装有电机5，所述电机5的两侧边均安装有转动杆6，所述转动杆6远离所述电机5的一端均安装
有齿轮一7，所述齿轮一7远离所述转动杆6的一侧边均安装有与所述齿轮一7相适配的齿轮二8，所述齿轮二8中部均贯穿安装有螺纹杆9，所述桶体1的两侧边内部均开设有安装槽10，且所述螺纹杆9的顶端均贯穿并延伸至所述安装槽10的内部顶端，所述螺纹杆9的顶端外侧均套设有与所述螺纹杆9相适配的螺纹套11，所述安装槽10的内部一侧边且位于所述螺纹杆9的上方均安装有滚轮12，所述安装槽10互相靠近的一侧边顶端均开设有开口13，所述螺纹套11互相远离的一侧边均安装有拉绳14，所述拉绳14远离所述螺纹套11的一端套设于所述滚轮12并贯穿于所述开口13与所述网状支撑座2的顶部固定连接，所述螺纹套11互相靠近的一侧边均安装有定位滑轮15，所述安装槽10的一侧边与所述定位滑轮15相对应的位置均开设有与所述定位滑轮15相适配的定位滑槽16，所述桶体1的内部底端且位于所述壳体4的两侧均开设有排液口17，所述排液口17的底部均安装有阀门18，通过所述电机5与所述齿轮一7、齿轮二8以及所述螺纹杆9与所述螺纹套11，配合所述滚轮12与所述拉绳14的互相作用，能够更好的带动所述网状支撑座2进行上下移动，从而便于能够更好的通过所述分离过滤筒3进行无水氟化氢生产的固液分离过滤操作，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。
[0026]实施例二，如图1、3所示，所述网状支撑座2的两侧边中部均安装有活动卡块19，且所述桶体1的内部两侧边均开设有与所述活动卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无水氟化氢生产用防腐蚀防漏固液分离过滤装置，其特征在于，包括桶体(1)，所述桶体(1)的内部底端安装有网状支撑座(2)，所述网状支撑座(2)的内部安装有分离过滤筒(3)，所述桶体(1)的底部安装有壳体(4)，所述壳体(4)的内部安装有电机(5)，所述电机(5)的两侧边均安装有转动杆(6)，所述转动杆(6)远离所述电机(5)的一端均安装有齿轮一(7)，所述齿轮一(7)远离所述转动杆(6)的一侧边均安装有与所述齿轮一(7)相适配的齿轮二(8)，所述齿轮二(8)中部均贯穿安装有螺纹杆(9)，所述桶体(1)的两侧边内部均开设有安装槽(10)，且所述螺纹杆(9)的顶端均贯穿并延伸至所述安装槽(10)的内部顶端，所述螺纹杆(9)的顶端外侧均套设有与所述螺纹杆(9)相适配的螺纹套(11)，所述安装槽(10)的内部一侧边且位于所述螺纹杆(9)的上方均安装有滚轮(12)，所述安装槽(10)互相靠近的一侧边顶端均开设有开口(13)，所述螺纹套(11)互相远离的一侧边均安装有拉绳(14)，所述拉绳(14)远离所述螺纹套(11)的一端套设于所述滚轮(12)并贯穿于所述开口(13)与所述网状支撑座(2)的顶部固定连接，所述螺纹套(11)互相靠近的一侧边均安装有定位滑轮(15)，所述安装槽(10)的一侧边与所述定位滑轮(15)相对应的位置均开设有与所述定位滑轮(15)相适配的定位滑槽(16)，所述桶体...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛国臣，晏大波，杨忠利，吴强豪，袁靖，曾河淞，
申请(专利权)人：贵州瓮福开磷氟硅新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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