一种抛丸机的安装装置制造方法及图纸

技术编号:28198889 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-24 10:37
本实用新型专利技术提供一种抛丸机的安装装置,包括安装底座,以及设置于安装底座上的抛丸机本体和减震机构,安装底座和抛丸机本体通过减震机构进行连接;减震机构包括减震组件和伸缩组件,减震组件的数量为两个,每个减震组件包括固定块、滑杆、第一限位块和第一弹簧,滑杆垂直设于安装底座上,且滑杆上位于远离安装底座的一端设有第一限位块;固定块环设于滑杆上,且固定于抛丸机本体的侧面上;第一弹簧环设于滑杆上;伸缩组件的数量为多个,每个伸缩组件的两端分别与抛丸机本体和安装底座连接。本实用新型专利技术提高了装置的稳定性,减缓了机体连接处发生松动的现象,从而延长了机体寿命。从而延长了机体寿命。从而延长了机体寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机的安装装置


[0001]本技术涉及抛丸机
,具体为一种抛丸机的安装装置。

技术介绍

[0002]路面抛丸机是通过机械的方法把丸料以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上的一种机器,让丸料冲击路面的表面,使路面的表面粗糙并去除残留物的效果,同时除尘器产生的负压会将丸料和清理下的杂质粉尘等回收经过气流清洗后,完好的丸料会自动循环使用,而杂质和粉尘也会落入收尘箱中。
[0003]路面抛丸机能够一次将混凝土的表面浮浆、杂质清理清除,并且可以对混凝土的表面进行打毛处理,使其表面均匀粗糙,大大提高了防水层和混凝土基层的黏着强度,以便防水层和桥面更好的结合,同时也能够将混凝土的裂纹充分暴露出来,起到防患于未然的作用。
[0004]现有的路面抛丸机虽然基本已经可以满足用户的使用需求,但在实际使用的过程中,抛丸机在进行抛丸工作时,抛丸机机体往往会产生较强烈的震动,长久以往,抛丸机的安装处往往会出现松动的现象,影响机体的寿命。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种抛丸机的安装装置,以解决上述技术背景中抛丸机工作时产生震动导致连接处松动的缺点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抛丸机的安装装置,包括安装底座,以及设置于安装底座上的抛丸机本体和减震机构,所述安装底座和抛丸机本体通过减震机构进行连接;
[0007]所述减震机构包括减震组件和伸缩组件,所述减震组件的数量为两个,每个所述减震组件包括固定块、滑杆、第一限位块和第一弹簧,所述滑杆垂直设于安装底座上,且滑杆上位于远离安装底座的一端设有第一限位块;所述固定块环设于滑杆上,且固定于抛丸机本体的侧面上;所述第一弹簧环设于滑杆上,且第一弹簧的两端分别与固定块和第一限位块连接;所述伸缩组件的数量为多个,每个所述伸缩组件的两端分别与抛丸机本体和安装底座连接。
[0008]优选地,所述伸缩组件包括伸缩杆、伸缩臂和第二弹簧,所述伸缩杆的一端穿设于所述伸缩臂的一端内,且伸缩杆位于伸缩臂内的一端上设有第二限位块;所述第二弹簧环设于伸缩杆上,且第二弹簧的两端分别与伸缩臂和第二限位块连接。
[0009]优选地,所述安装底座上设有第一转动块,所述第一转动块的数量为多个,每个所述第一转动块与伸缩臂之间均设有第二转轴,每个所述第一转动块与伸缩臂之间通过所述第二转轴进行转动连接。
[0010]优选地,所述抛丸机本体的侧面上设有多个第二转动块,每个所述第二转动块与伸缩杆之间均设有第一转轴,每个所述第二转动块与伸缩杆之间通过所述第一转轴进行转
动连接。
[0011]优选地,所述第二转动块的一端穿设于抛丸机本体的壳体内。
[0012]优选地,所述安装底座上开设有凹槽,所述抛丸机本体的一端位于所述凹槽内。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种抛丸机的安装装置,具备以下有益效果:
[0014]抛丸机本体与安装底座之间通过减震机构进行连接,可以减弱抛丸机工作时产生的震动,避免安装处发生松动,抛丸机本体的侧面上设有固定块,固定块穿设于垂直设有安装底座的滑杆上,且滑杆上环设有第一弹簧,便于减弱抛丸机本体产生的震动,抛丸机本体与安装底座之间还设有伸缩组件,可以减弱抛丸机本体工作时产生的晃动幅度,避免抛丸机本体安装处发生松动,延长了抛丸机的使用寿命。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0016]图1为本技术提出的抛丸机的安装装置简易结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的A处放大结构示意图;
[0018]图3为本技术的B处放大结构示意图;
[0019]图4为本技术的C处放大结构示意图。
[0020]图中:1、抛丸机本体,2、安装底座,3、伸缩组件,4、固定块,5、滑杆, 6、第一限位块,7、第一弹簧,8、第一转动块,9、伸缩杆,10、伸缩臂,11、第二限位块,12、第二弹簧,13、第二转动块,14、第一转轴,15、第二转轴。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种抛丸机的安装装置技术方案:一种抛丸机的安装装置,包括安装底座2,以及设置于安装底座2上的抛丸机本体1和减震机构,安装底座2和抛丸机本体1通过减震机构进行连接,减弱抛丸机本体1 工作时产生的震动对安装连接处的影响;
[0023]减震机构包括减震组件和伸缩组件3,减震组件的数量为两个,每个减震组件包括固定块4、滑杆5、第一限位块6和第一弹簧7,滑杆5垂直设于安装底座2上,且滑杆5上位于远离安装底座2的一端设有第一限位块6,第一限位块 6起到限位和固定作用,避免固定块4滑出滑杆;固定块4环设于滑杆5上,且固定于抛丸机本体1的侧面上;第一弹簧7环设于滑杆5上,且第一弹簧7的两端分别与固定块4和第一限位块6连接,第一弹簧7可以抵消抛丸机本体1 工作时产生的震动;伸缩组件3的数量为多个,每个伸缩组件3的两端分别与抛丸机本体1和安装底座2连接,伸缩组件3可以避免抛丸机本体1发生晃动导致安装连接处发生松动,抵消抛丸机本体1晃动时产生的能量。
[0024]伸缩组件3包括伸缩杆9、伸缩臂10和第二弹簧12,伸缩杆9的一端穿设于伸缩臂10
的一端内,且伸缩杆9位于伸缩臂10内的一端上设有第二限位块 11;第二弹簧12环设于伸缩杆9上,且第二弹簧12的两端分别与伸缩臂10和第二限位块11连接。
[0025]安装底座2上设有第一转动块8,第一转动块8的数量为多个,每个第一转动块8与伸缩臂10之间均设有第二转轴15,每个第一转动块8与伸缩臂10之间通过第二转轴15进行转动连接,伸缩臂10通过第二转轴15可以在第一转动块8上进行自由转动。
[0026]抛丸机本体1的侧面上设有多个第二转动块13,每个第二转动块13与伸缩杆9之间均设有第一转轴14,每个第二转动块13与伸缩杆9之间通过第一转轴 14进行转动连接,使伸缩组件3可以随着抛丸机本体1进行移动,抵消抛丸机本体1晃动产生的能量。
[0027]第二转动块13的一端穿设于抛丸机本体1的壳体内,便于固定第二转动块 13的位置。
[0028]安装底座2上开设有凹槽,抛丸机本体1的一端位于凹槽内,便于固定抛丸机本体1的位置。
[0029]本技术的工作原理及使用流程:抛丸机本体1通过减震机构设于安装底座2上,当抛丸机本体1进行工作时会发生震动和晃动,此时抛本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机的安装装置,其特征在于,包括安装底座(2),以及设置于安装底座(2)上的抛丸机本体(1)和减震机构,所述安装底座(2)和抛丸机本体(1)通过减震机构进行连接;所述减震机构包括减震组件和伸缩组件(3),所述减震组件的数量为两个,每个所述减震组件包括固定块(4)、滑杆(5)、第一限位块(6)和第一弹簧(7),所述滑杆(5)垂直设于安装底座(2)上,且滑杆(5)上位于远离安装底座(2)的一端设有第一限位块(6);所述固定块(4)环设于滑杆(5)上,且固定于抛丸机本体(1)的侧面上;所述第一弹簧(7)环设于滑杆(5)上,且第一弹簧(7)的两端分别与固定块(4)和第一限位块(6)连接;所述伸缩组件(3)的数量为多个,每个所述伸缩组件(3)的两端分别与抛丸机本体(1)和安装底座(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机的安装装置,其特征在于:所述伸缩组件(3)包括伸缩杆(9)、伸缩臂(10)和第二弹簧(12),所述伸缩杆(9)的一端穿设于所述伸缩臂(10)的一端内,且伸缩杆(9)位于伸缩臂(10)内的一端上设有第二限...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁永刚贺文武
申请(专利权)人:青岛潘邦抛丸机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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