一种石灰消化烟气除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种石灰消化烟气除尘装置，包括：生石灰消化器和喷淋塔，所述喷淋塔连接在所述生石灰消化器的上侧；所述生石灰消化器包括反应腔，所述反应腔的上部开口与所述喷淋塔的下部开口相对接，所述喷淋塔的上部连接有排烟筒；收水板的形状与喷淋塔轴向的横断面相同，所述收水板的上侧连接有出气管，所述出气管的上方连接有风帽，所述风帽从上方遮住出气管，所述出气管的上方设置有喷淋管，所喷淋管与外部进水管相连通，所述喷淋管朝向所述收水板方向连接有喷头。本实用新型专利技术利用喷淋塔中的喷淋系统实现了对含尘烟气的净化处理，粉尘会脱出，防止造成污染；同时避免了含尘烟气在烟囱内部粘结堵塞排烟筒。在烟囱内部粘结堵塞排烟筒。在烟囱内部粘结堵塞排烟筒。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰消化烟气除尘装置


[0001]本技术涉及石灰消化
，特别是涉及一种石灰消化烟气除尘装置。

技术介绍

[0002]烧结机生产过程中需要配加石灰，调节烧结矿碱度，有时候需要将生石灰进行消化处理，但是生石灰进行消化的过程因反应剧烈生热，会产生大量烟气，烟气会携带石灰粉外逸，对周边环境造成严重污染。
[0003]目前并未发现有效解决石灰消化过程含尘烟气外逸问题的技术，只能安装通风管道，将烟气排放到外界空间，避免对生产环境的污染。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供了一种能够较好地去除含尘烟气中的粉尘的石灰消化烟气除尘装置。
[0005]本技术提供了一种石灰消化烟气除尘装置，包括：生石灰消化器和喷淋塔，所述喷淋塔连接在所述生石灰消化器的上侧；所述生石灰消化器包括反应腔，所述反应腔的上部开口与所述喷淋塔的下部开口相对接，所述喷淋塔的上部连接有排烟筒；所述喷淋塔内设置有喷淋系统，所述喷淋系统包括喷淋管、喷头、风帽、出气管和收水板，所述收水板的形状与所述喷淋塔轴向的横断面相同，所述收水板的外周与所述喷淋塔的内壁密封连接，所述收水板的上侧连接有所述出气管，所述出气管将所述收水板的上下侧空间连通，所述出气管的上方连接有所述风帽，所述风帽从上方遮住所述出气管，所述出气管的上方设置有所述喷淋管，所喷淋管与外部进水管相连通，所述喷淋管朝向所述收水板方向连接有所述喷头。本技术利用喷淋塔中的喷淋系统实现了对含尘烟气的净化处理，粉尘会脱出，防止造成污染；同时避免了含尘烟气在烟囱内部粘结堵塞排烟筒。<br/>[0006]进一步地，所述收水板的一侧连接有回水管，所述回水管与所述反应腔相连通。
[0007]进一步地，所述喷淋塔内设置有3
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6套沿上下方向设置的所述喷淋系统。
[0008]进一步地，所述出气管在所述收水板上均匀布置，所述喷淋管的形状与所述收水板的形状相同，所述喷头在所述喷淋管上均匀布置。
[0009]进一步地，所述出气管的管口和所述风帽的帽檐均为圆形，所述风帽的帽檐直径大于所述出气管的管口直径。
[0010]进一步地，所述反应腔中设置有补水管，所述补水管与外部进水管相连通，所述补水管下侧连接有补水喷头。
[0011]进一步地，所述生石灰消化器还包括搅拌器和下料器，所述搅拌器和所述下料器均与所述反应腔相连。
[0012]进一步地，所述搅拌器为导向丝杆结构，所述搅拌器连接在所述反应腔的一侧，所述下料器连接在所述反应腔的另一侧。
[0013]进一步地，所述反应腔靠近所述搅拌器一侧连接有生石灰料仓，所述生石灰料仓
通过进料管与所述反应腔相连通。
[0014]进一步地，所述生石灰料仓上还连接有除尘器。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1绘示了一种石灰消化烟气除尘装置的结构图。
[0018]附图中标记为：
[0019]1 生石灰消化器
[0020]11 搅拌器
[0021]12 反应腔
[0022]13 下料器
[0023]14 补水管
[0024]15 补水喷头
[0025]2 喷淋塔
[0026]21 排烟筒
[0027]22 喷淋管
[0028]23 回水管
[0029]24 喷头
[0030]25 风帽
[0031]26 出气管
[0032]27 收水板
[0033]28 排烟筒
[0034]3 生石灰料仓
[0035]31 进料管
[0036]32 除尘器
[0037]4 进水管
具体实施方式
[0038]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"
顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0040]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0041]本技术实施例提供了一种石灰消化烟气除尘装置，如图1所示，包括：生石灰消化器1和喷淋塔2，所述喷淋塔2连接在所述生石灰消化器1的上侧；所述生石灰消化器1包括反应腔12，所述反应腔12的上部开口与所述喷淋塔2的下部开口相对接，所述喷淋塔2的上部连接有排烟筒21；所述喷淋塔2内设置有喷淋系统，所述喷淋系统包括喷淋管22、喷头24、风帽25、出气管26和收水板27，所述收水板27的形状与所述喷淋塔2轴向的横断面相同，所述收水板27的外周与所述喷淋塔2的内壁密封连接，所述收水板27的上侧连接有所述出气管26，所述出气管26将所述收水板27的上下侧空间连通，所述出气管26的上方连接有所述风帽25，所述风帽25从上方遮住所述出气管26，所述出气管26的上方设置有所述喷淋管22，所喷淋管22与外部进水管4相连通，所述喷淋管22朝向所述收水板27方向连接有所述喷头24。本技术喷头24喷出的水吸收含尘烟气中的粉尘，风帽25的设置防止喷头24喷出的水通过出气管26漏到下一层，吸收完粉尘的水收集在收水板27，通过收水板27外侧的排水管路向外排出。可选地，所述收水板27的一侧连接有回水管23，所述回水管23与所述反应腔12相连通，可以将带有粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石灰消化烟气除尘装置，其特征在于，包括：生石灰消化器和喷淋塔，所述喷淋塔连接在所述生石灰消化器的上侧；所述生石灰消化器包括反应腔，所述反应腔的上部开口与所述喷淋塔的下部开口相对接，所述喷淋塔的上部连接有排烟筒；所述喷淋塔内设置有喷淋系统，所述喷淋系统包括喷淋管、喷头、风帽、出气管和收水板，所述收水板的形状与所述喷淋塔轴向的横断面相同，所述收水板的外周与所述喷淋塔的内壁密封连接，所述收水板的上侧连接有所述出气管，所述出气管将所述收水板的上下侧空间连通，所述出气管的上方连接有所述风帽，所述风帽从上方遮住所述出气管，所述出气管的上方设置有所述喷淋管，所喷淋管与外部进水管相连通，所述喷淋管朝向所述收水板方向连接有所述喷头。2.如权利要求1所述的一种石灰消化烟气除尘装置，其特征在于，所述收水板的一侧连接有回水管，所述回水管与所述反应腔相连通。3.如权利要求1所述的一种石灰消化烟气除尘装置，其特征在于，所述喷淋塔内设置有3
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6套沿上下方向设置的所述喷淋系统。4.如权利要求1所述的一种石灰消化烟气除尘装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨怀东，孙智祥，张艳珍，贾文军，
申请(专利权)人：凌源钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：