一种预拌混饲料生产用卸料斗制造技术

技术编号:28197743 阅读:27 留言:0更新日期:2021-04-24 10:35
本实用新型专利技术涉及饲料生产的技术领域,特别是涉及一种预拌混饲料生产用卸料斗,其便于卸料,提升卸料速率,提高实用性;包括混料仓、底板、熟料管、挡板、转轴和驱动装置,混料仓的内部设置有腔室,混料仓的腔室内部设置有预拌混装置,混料仓的底部对称设置有两组支撑腿,混料仓的底端设置有连接漏斗,连接漏斗的内部设置有腔室,混料仓的腔室与连接漏斗的腔室相通,混料仓的顶端设置有第一进料管,底板水平固定焊接在四组支撑腿之间,熟料管的顶端设置有第二进料管,第二进料管的输出端与熟料管的管道内部相通,第二进料管的输入端与连接漏斗的输出端固定连接,熟料管的左部底端设置有排料管,挡板固定安装在熟料管的左端。挡板固定安装在熟料管的左端。挡板固定安装在熟料管的左端。

【技术实现步骤摘要】
一种预拌混饲料生产用卸料斗


[0001]本技术涉及饲料生产的
,特别是涉及一种预拌混饲料生产用卸料斗。

技术介绍

[0002]近年来随着社会对健康的注重,安全饲料的概念也随之被提出来,安全饲料是指饲喂食用动物的饲料中,各种成分在动物体中不会产生危害人体健康的有机物和无机物。生产安全饲料是关系到饲料生产可持续发展和人类健康的重要问题。影响饲料安全的主要因素有饲料原料品质、饲料原料的安全贮存、配方中对各种添加物数量的控制、加工中人工添加的控制、饲料加工工艺的合理设计和参数的恰当选择、操作过程的管理加工后饲料贮存管理等。只有严格控制加工过程的各个环节,才能生产出安全饲料。
[0003]饲料的加工工艺为:原料的接收、原料的存储、原料的清理、原料的粉碎、配料、混合和制粒,在混合过程中需要对多种原料进行混合均匀之后排出混料仓,现有的卸料装置在使用过程中,需要使用导流管将混合后的饲料导流至下一道工序,而由于饲料具有油性,导致饲料很容易黏连在导流管的管壁上,严重的造成导流管的堵塞,实用性较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种便于卸料,提升卸料速率,提高实用性的预拌混饲料生产用卸料斗。
[0005]本技术的一种预拌混饲料生产用卸料斗,包括混料仓、底板、熟料管、挡板、转轴和驱动装置,混料仓的内部设置有腔室,混料仓的腔室内部设置有预拌混装置,混料仓的底部对称设置有两组支撑腿,混料仓的底端设置有连接漏斗,连接漏斗的内部设置有腔室,混料仓的腔室与连接漏斗的腔室相通,混料仓的顶端设置有第一进料管,底板水平固定焊接在四组支撑腿之间,熟料管的顶端设置有第二进料管,第二进料管的输出端与熟料管的管道内部相通,第二进料管的输入端与连接漏斗的输出端固定连接,熟料管的左部底端设置有排料管,挡板固定安装在熟料管的左端,转轴可转动横向安装在熟料管的管道内部,转轴的圆周外壁上设置有螺旋叶片,用于驱动转轴旋转的驱动装置安装在底板上。
[0006]本技术的一种预拌混饲料生产用卸料斗,其中驱动装置还包括减速箱、电机和传动装置,减速箱固定安装在底板上,电机固定安装在混料仓的左侧,电机的输出端与减速箱的输入端连接,传动装置固定安装在减速箱的右侧,减速箱的输出端与传动装置的输入端连接,转轴的右端穿过熟料管的右端与传动装置的输出端连接。
[0007]本技术的一种预拌混饲料生产用卸料斗,还包括固定板和管套,固定板上设置有贯通固定板左端和右端的通孔,固定板依靠通孔活动套设在熟料管上,并且固定板的顶端与混料仓的左端固定连接,管套套设在熟料管的圆周外壁上,管套固定安装在固定板上。
[0008]本技术的一种预拌混饲料生产用卸料斗,还包括振荡器,振荡器固定安装在
连接漏斗的底部侧端。
[0009]本技术的一种预拌混饲料生产用卸料斗,有螺杆,四组螺母分别螺装套设在四组螺杆的底端。
[0010]本技术的一种预拌混饲料生产用卸料斗,其中电机还可采用步进电机。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为:当混料仓内部预拌混装置将饲料混合均匀后,启动驱动装置,使转轴沿自身轴线旋转,使螺旋叶片将由连接漏斗注入至熟料管管道右部的饲料输送至熟料管的左部,并由排料管排出至外界,减少使用导流管时,由于饲料中含有油性物质容易造成饲料挂壁,导致导流管堵塞的情况发生,便于卸料,提升卸料速率,提高实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图;
[0013]图2是本技术的正视图;
[0014]图3是本技术的右视轴测图;
[0015]图4是转轴与熟料管等结构连接的放大示意图;
[0016]图5是螺杆与垫脚等结构连接的放大示意图;
[0017]附图中标记:1、混料仓;2、支撑腿;3、连接漏斗;4、底板;5、输料管;6、第二进料管;7、排料管;8、挡板;9、转轴;10、螺旋叶片;11、减速箱;12、电机;13、传动装置;14、固定板;15、管套;16、振荡器;17、螺杆;18、垫脚;19、螺母;20、第一进料管。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图5所示,本技术的一种预拌混饲料生产用卸料斗,包括混料仓1、底板4、熟料管5、挡板8、转轴9和驱动装置,混料仓1的内部设置有腔室,混料仓1的腔室内部设置有预拌混装置,混料仓1的底部对称设置有两组支撑腿2,混料仓1的底端设置有连接漏斗3,连接漏斗3的内部设置有腔室,混料仓1的腔室与连接漏斗3的腔室相通,混料仓1的顶端设置有第一进料管20,底板4水平固定焊接在四组支撑腿2之间,熟料管5的顶端设置有第二进料管6,第二进料管6的输出端与熟料管5的管道内部相通,第二进料管6的输入端与连接漏斗3的输出端固定连接,熟料管5的左部底端设置有排料管7,挡板8固定安装在熟料管5的左端,转轴9可转动横向安装在熟料管5的管道内部,转轴9的圆周外壁上设置有螺旋叶片10,用于驱动转轴9旋转的驱动装置安装在底板4上;当混料仓1内部预拌混装置将饲料混合均匀后,启动驱动装置,使转轴9沿自身轴线旋转,使螺旋叶片10将由连接漏斗3注入至熟料管5管道右部的饲料输送至熟料管5的左部,并由排料管7排出至外界,减少使用导流管时,由于饲料中含有油性物质容易造成饲料挂壁,导致导流管堵塞的情况发生,便于卸料,提升卸料速率,提高实用性。
[0020]本技术的一种预拌混饲料生产用卸料斗,其中驱动装置还包括减速箱11、电机12和传动装置13,减速箱11固定安装在底板4上,电机12固定安装在混料仓1的左侧,电机12的输出端与减速箱11的输入端连接,传动装置13固定安装在减速箱11的右侧,减速箱11
的输出端与传动装置13的输入端连接,转轴9的右端穿过熟料管5的右端与传动装置13的输出端连接;通过启动电机12,在减速箱11的减速作用下,使传动装置13带动转轴9旋转,传动结构简单,运行稳定,提高稳定性。
[0021]本技术的一种预拌混饲料生产用卸料斗,还包括固定板14和管套15,固定板14上设置有贯通固定板14左端和右端的通孔,固定板14依靠通孔活动套设在熟料管5上,并且固定板14的顶端与混料仓1的左端固定连接,管套15套设在熟料管5的圆周外壁上,管套15固定安装在固定板14上;通过安装固定板14和管套15,有利于固定熟料管5,减少熟料管5弯曲的情况发生,提高稳定性。
[0022]本技术的一种预拌混饲料生产用卸料斗,还包括振荡器16,振荡器16固定安装在连接漏斗3的底部侧端;在卸料的过程中启动振荡器16,在振荡器16的振荡作用下,减少饲料挂在连接漏斗3腔室内壁的情况发生,提高实用性。
[0023]本技术的一种预拌混饲料生产用卸料斗,有螺杆17,四组螺母19分别螺装套设在四组螺杆17的底端;通过旋拧四组垫脚18,便于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预拌混饲料生产用卸料斗,其特征在于,包括混料仓(1)、底板(4)、熟料管(5)、挡板(8)、转轴(9)和驱动装置,混料仓(1)的内部设置有腔室,混料仓(1)的腔室内部设置有预拌混装置,混料仓(1)的底部对称设置有两组支撑腿(2),混料仓(1)的底端设置有连接漏斗(3),连接漏斗(3)的内部设置有腔室,混料仓(1)的腔室与连接漏斗(3)的腔室相通,混料仓(1)的顶端设置有第一进料管(20),底板(4)水平固定焊接在四组支撑腿(2)之间,熟料管(5)的顶端设置有第二进料管(6),第二进料管(6)的输出端与熟料管(5)的管道内部相通,第二进料管(6)的输入端与连接漏斗(3)的输出端固定连接,熟料管(5)的左部底端设置有排料管(7),挡板(8)固定安装在熟料管(5)的左端,转轴(9)可转动横向安装在熟料管(5)的管道内部,转轴(9)的圆周外壁上设置有螺旋叶片(10),用于驱动转轴(9)旋转的驱动装置安装在底板(4)上。2.如权利要求1所述的一种预拌混饲料生产用卸料斗,其特征在于,其中驱动装置还包括减速箱(11)、电机(12)和传动装置(13),减速箱(11)固定安装在底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋桂娥李瑞忠李桂霞
申请(专利权)人:石家庄飞龙饲料有限公司
类型:新型
国别省市:

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