一种用于萘甲基化反应的反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于萘甲基化反应的反应器，具体涉及萘生产技术领域，包括箱体，所述箱体顶端固定连接有温度计与制冷器，所述温度计底端延伸入箱体内部，所述箱体内部设有框体，所述框体顶端设有框盖，所述框盖与框体通过搭扣相锁定，所述箱体内部设有混合机构，所述混合机构包括搅拌轴，所述搅拌轴位于框体底部，所述搅拌轴外周面固定连接有三个搅拌叶，所述搅拌轴底端固定连接有第一转轴，所述箱体底部设有电机，所述第一转轴底端贯穿箱体底端并与电机输出轴固定连接。本实用新型专利技术通过电机工作带动搅拌叶转动对箱体内部的物料进行搅拌，同时带动框体内的催化剂转动，催化剂与物料充分混合，提高反应效率和物料的利用率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于萘甲基化反应的反应器


[0001]本技术涉及萘生产
，具体涉及一种用于萘甲基化反应的反应器。

技术介绍

[0002]萘是一种稠环芳香烃，是有机化合物。分子式C10H8，无色，有毒，易升华并有特殊气味的片状晶体。从炼焦的副产品煤焦油和石油蒸馏中大量生产，主要用于合成邻苯二甲酸酐等。以往的卫生球就是用萘制成的，但由于萘的毒性，现在卫生球已经禁止使用萘作为成分。暴露的萘与溶血性贫血，导致肝脏和神经系统损伤、白内障和视网膜出血。萘的合理预期是人类的致癌物，并且可能与喉癌和大肠癌的风险增加有关，萘甲基化反应会产生大量的热，而反应需要在一定温度范围内进行。
[0003]现有的反应器物料和催化剂的混合效果差，影响反应效率和物料的利用率。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种用于萘甲基化反应的反应器，通过电机工作带动搅拌叶转动对箱体内部的物料进行搅拌，同时带动框体内的催化剂转动，催化剂与物料充分混合，提高反应效率和物料的利用率，以解决现有技术中混合效果差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种用于萘甲基化反应的反应器，包括箱体，所述箱体顶端固定连接有温度计与制冷器，所述温度计底端延伸入箱体内部，所述箱体内部设有框体，所述框体顶端设有框盖，所述框盖与框体通过搭扣相锁定，所述箱体内部设有混合机构；
[0006]所述混合机构包括搅拌轴，所述搅拌轴位于框体底部，所述搅拌轴外周面固定连接有三个搅拌叶，所述搅拌轴底端固定连接有第一转轴，所述箱体底部设有电机，所述第一转轴底端贯穿箱体底端并与电机输出轴固定连接，所述箱体底部设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定套设在第一转轴外周面，所述第一锥齿轮一侧设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮一侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离第二锥齿轮的一端固定连接有第三锥齿轮，所述箱体一侧设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，所述第四锥齿轮顶端固定连接有第三转轴，所述第三转轴远离第四锥齿轮的一端固定连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮一侧设有第六锥齿轮，所述第五锥齿轮与第六锥齿轮相啮合，所述第六锥齿轮一侧固定连接有第四转轴。
[0007]进一步地，所述箱体底端固定连接有底座，所述电机底端与底座内部底端固定连接，所述第二转轴一端贯穿底座一侧。
[0008]进一步地，所述箱体一侧固定连接有支撑板，所述第三转轴一端贯穿支撑板。
[0009]进一步地，所述箱体顶端开设有进料口，所述进料口内部设有第一活塞，所述第一活塞位于温度计与制冷器之间。
[0010]进一步地，所述箱体远离支撑板的一侧开设有出料口，所述出料口内部设有第二活塞。
[0011]进一步地，所述框体两侧均设有第二连接板，所述第四转轴远离第六锥齿轮的一端贯穿箱体一侧并与其中一个第二连接板固定连接，其中另一个所述第二连接板与箱体内部侧壁通过轴承活动连接。
[0012]进一步地，所述框体两侧均固定连接有第一连接板，两个所述第一连接板顶部均设有螺栓，两个所述螺栓底端分别贯穿相应位置的第一连接板与第二连接板，且两个所述螺栓分别与相应位置的第二连接板螺纹连接。
[0013]本技术具有如下优点：
[0014]本技术通过电机工作带动第一转轴转动，从而带动搅拌轴转动，进而带动搅拌叶转动，搅拌叶转动对箱体内部的物料进行搅拌，同时第一转轴转动带动第一锥齿轮转动，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，故第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，从而带动第二转轴转动，进而带动第三锥齿轮转动，由于第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，故第三锥齿轮转动带动第四锥齿轮转动，从而带动第三转轴转动，第三转轴转动带动第五锥齿轮转动，由于第五锥齿轮与第六锥齿轮相啮合，故第五锥齿轮转动带动第六锥齿轮转动，从而带动第四转轴转动，进而带动第二连接板转动，第二连接板转动带动第一连接板转动，从而带动框体转动，进而带动框体内的催化剂转动，与现有技术相比，催化剂与物料充分混合，提高反应效率和物料的利用率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术整体结构剖视图；
[0019]图3为本技术框体俯视图；
[0020]图4为本技术搅拌轴立体图；
[0021]图中：1箱体、2温度计、3第一活塞、4框盖、5框体、6螺栓、7第一连接板、8第二活塞、9搅拌叶、10搅拌轴、11第一转轴、12第一锥齿轮、13电机、14第二锥齿轮、15底座、16第二转轴、17第三锥齿轮、18第四锥齿轮、19第三转轴、20支撑板、21第五锥齿轮、22第六锥齿轮、23第四转轴、24第二连接板、25制冷器。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是
本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照说明书附图1
‑
4，该实施例的一种用于萘甲基化反应的反应器，包括箱体1，所述箱体1顶端固定连接有温度计2与制冷器25，所述温度计2底端延伸入箱体1内部，所述箱体1内部设有框体5，所述框体5顶端设有框盖4，所述框盖4与框体5通过搭扣相锁定，所述箱体1内部设有混合机构，所述混合机构包括搅拌轴10，所述搅拌轴10位于框体5底部，所述搅拌轴10外周面固定连接有三个搅拌叶9，所述搅拌轴10底端固定连接有第一转轴11，所述箱体1底部设有电机13，所述第一转轴11底端贯穿箱体1底端并与电机13输出轴固定连接，所述箱体1底部设有第一锥齿轮12，所述第一锥齿轮12固定套设在第一转轴11外周面，所述第一锥齿轮12一侧设有第二锥齿轮14，所述第二锥齿轮14与第一锥齿轮12相啮合，所述第二锥齿轮14一侧固定连接有第二转轴16，所述第二转轴16远离第二锥齿轮14的一端固定连接有第三锥齿轮17，所述箱体1一侧设有第四锥齿轮18，所述第四锥齿轮18与第三锥齿轮17相啮合，所述第四锥齿轮18顶端固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于萘甲基化反应的反应器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶端固定连接有温度计(2)与制冷器(25)，所述温度计(2)底端延伸入箱体(1)内部，所述箱体(1)内部设有框体(5)，所述框体(5)顶端设有框盖(4)，所述框盖(4)与框体(5)通过搭扣相锁定，所述箱体(1)内部设有混合机构；所述混合机构包括搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)位于框体(5)底部，所述搅拌轴(10)外周面固定连接有三个搅拌叶(9)，所述搅拌轴(10)底端固定连接有第一转轴(11)，所述箱体(1)底部设有电机(13)，所述第一转轴(11)底端贯穿箱体(1)底端并与电机(13)输出轴固定连接，所述箱体(1)底部设有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)固定套设在第一转轴(11)外周面，所述第一锥齿轮(12)一侧设有第二锥齿轮(14)，所述第二锥齿轮(14)与第一锥齿轮(12)相啮合，所述第二锥齿轮(14)一侧固定连接有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)远离第二锥齿轮(14)的一端固定连接有第三锥齿轮(17)，所述箱体(1)一侧设有第四锥齿轮(18)，所述第四锥齿轮(18)与第三锥齿轮(17)相啮合，所述第四锥齿轮(18)顶端固定连接有第三转轴(19)，所述第三转轴(19)远离第四锥齿轮(18)的一端固定连接有第五锥齿轮(21)，所述第五锥齿轮(21)一侧设有第六锥齿轮(22)，所述第五锥齿轮(21)与第六锥齿轮(22)相啮合，所述第六锥齿轮(22)一侧固定连接有第四转轴(23)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：李国伟，韩同武，陈彦哲，宋彩娟，孙文慧，陈欣然，李肖红，
申请(专利权)人：郑州市疾病预防控制中心，
类型：新型
国别省市：