一种新型纺纱绕线器制造技术

本实用新型专利技术涉及绕线设备技术领域，公开了一种新型纺纱绕线器，包括载板，所述载板上表面左侧固定设置有立柱，所述载板上表面中部固定设置有撑板，所述撑板前侧横向设置有弹簧a，所述弹簧a右端焊接有挂环，所述撑板前侧通过预设的螺孔旋接有螺栓，且弹簧a通过螺栓与撑板连接，且撑板位于立柱的后侧。本实用新型专利技术通过设置有弹簧a和挂环，可通过纱线贯穿挂环中部，由于撑板位于立柱的后侧，纱线经挂环带动弹簧a朝向前侧，当纱线绕线过程中出现断线状况时，挂环不再受纱线的牵扯作用力，由弹簧a拉力带动挂环回位，使挂环冲击撑板产生敲击声，提醒工作人员及时处理断线，以防断线未及时处理，保证绕线工作效率。保证绕线工作效率。保证绕线工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型纺纱绕线器


[0001]本技术涉及绕线设备
，具体为一种新型纺纱绕线器。

技术介绍

[0002]织业中的纺纱绕线器是一种将纺纱缠绕至纺纱管上的辅助机械装置，可以将杂乱对的纱线整齐的缠绕在准备好的纱线缠绕管表面，进而继续加工。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1.现有装置虽然具备相应的断线措施，但是结构过于复杂，造价成本及后续维护成本高；2，现有装置的绕线筒不便于拆装，不适用于加工现场若干组绕线筒的快速更换，增加工作人员负担等等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型纺纱绕线器，通过设置有弹簧a和挂环，可通过纱线贯穿挂环中部，由于撑板位于立柱的后侧，纱线经挂环带动弹簧a朝向前侧，当纱线绕线过程中出现断线状况时，挂环不再受纱线的牵扯作用力，由弹簧a拉力带动挂环回位，使挂环冲击撑板产生敲击声，提醒工作人员及时处理断线，以防断线未及时处理，保证绕线工作效率，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型纺纱绕线器，包括载板；
[0006]所述载板上表面左侧固定设置有立柱，所述载板上表面中部固定设置有撑板，所述撑板前侧横向设置有弹簧a，所述弹簧a右端焊接有挂环，所述撑板前侧通过预设的螺孔旋接有螺栓，且弹簧a通过螺栓与撑板连接，且撑板位于立柱的后侧；
[0007]所述载板下表面右侧固定设置有电机，所述电机的传动轴顶部固定设置有环形杆，所述环形杆顶部左右两侧均贯穿有活动杆，两组所述活动杆分别贯穿于中空杆左右两壁，所述活动杆内端固定设置有挡板，所述中空杆内中部设置有弹簧b，且弹簧b位于两组挡板之间，所述活动杆上表面靠近中空杆的外侧固定设置有推板，所述活动杆远离中空杆的一端固定设置有顶块，且顶块外端表面固定设置有防滑层，所述顶块外侧卡接有绕线筒。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述弹簧a为不锈钢材质制品。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述电机通过法兰盘与载板固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述载板下表面靠近电机的左侧固定设置有蓄电池，且蓄电池通过导线与电机电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述载板底部四个棱角处均固定设置有支杆，所述支杆底部通过轮架转动连接有万向轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术一种新型纺纱绕线器，通过设置有弹簧a和挂环，可通过纱线贯穿挂环中部，由于撑板位于立柱的后侧，纱线经挂环带动弹簧a朝向前侧，当纱线绕线过程中出
现断线状况时，挂环不再受纱线的牵扯作用力，由弹簧a拉力带动挂环回位，使挂环冲击撑板产生敲击声，提醒工作人员及时处理断线，以防断线未及时处理，保证绕线工作效率。
[0014]2.本技术一种新型纺纱绕线器，通过设置有顶块和弹簧b，可通过单手朝向内侧收拢推板，推板带动活动杆内移，单手朝上推移绕线筒，使绕线筒临时挂置在手臂上，用于绕线筒的拆卸，同时将绕线筒挂置在手臂上，并朝向内侧推动推板，可完成绕线筒的装配，便于绕线筒的拆装，省力便捷，可通过弹簧b张力推动挡板及活动杆外侧，由顶块给予绕线筒内壁作用力，并由防滑层增加摩擦系数，可保证绕线筒临时定位的稳定。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种新型纺纱绕线器的整体主视示意图；
[0017]图2为本技术一种新型纺纱绕线器的撑板与弹簧a连接部分俯视示意图；
[0018]图3为本技术一种新型纺纱绕线器的环形杆部分俯视示意图；
[0019]图4为本技术一种新型纺纱绕线器的中空杆与活动杆连接部分俯视截面示意。
[0020]图中：1、载板；2、支杆；3、万向轮；4、立柱；5、撑板；6、蓄电池；7、弹簧a；8、电机；9、绕线筒；10、环形杆；11、螺栓；12、挂环；13、顶块；14、活动杆；15、中空杆；16、推板；17、挡板；18、弹簧b。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型纺纱绕线器，包括载板1；
[0025]所述载板1上表面左侧固定设置有立柱4，所述载板1上表面中部固定设置有撑板5，所述撑板5前侧横向设置有弹簧a7，所述弹簧a7右端焊接有挂环12，所述撑板5前侧通过预设的螺孔旋接有螺栓11，且弹簧a7通过螺栓11与撑板5连接，且撑板5位于立柱4的后侧；
[0026]所述载板1下表面右侧固定设置有电机8，所述电机8的传动轴顶部固定设置有环形杆10，所述环形杆10顶部左右两侧均贯穿有活动杆14，两组所述活动杆14分别贯穿于中空杆15左右两壁，所述活动杆14内端固定设置有挡板17，所述中空杆15内中部设置有弹簧b18，且弹簧b18位于两组挡板17之间，所述活动杆14上表面靠近中空杆15的外侧固定设置
有推板16，所述活动杆14远离中空杆15的一端固定设置有顶块13，且顶块13外端表面固定设置有防滑层，所述顶块13外侧卡接有绕线筒9。
[0027]本实施例中(如图1、图2、图3和图4所示)通过设置有弹簧a7和挂环12，可通过纱线贯穿挂环12中部，由于撑板5位于立柱4的后侧，纱线经挂环12带动弹簧a7朝向前侧，当纱线绕线过程中出现断线状况时，挂环12不再受纱线的牵扯作用力，由弹簧a7拉力带动挂环12回位，使挂环12冲击撑板5产生敲击声，提醒工作人员及时处理断线，以防断线未及时处理，保证绕线工作效率，通过设置有顶块13和弹簧b18，可通过单手朝向内侧收拢推板16，推板16带动活动杆14内移，单手朝上推移绕线筒9，使绕线筒9临时挂置在手臂上，用于绕线筒9的拆卸，反之绕线筒9定位时，将绕线筒9挂置在手臂上，并朝向内侧推动推板16，可完成绕线筒9的装配，便于绕线筒9的拆装，省力便捷，可通过弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型纺纱绕线器，其特征在于：包括载板(1)；所述载板(1)上表面左侧固定设置有立柱(4)，所述载板(1)上表面中部固定设置有撑板(5)，所述撑板(5)前侧横向设置有弹簧a(7)，所述弹簧a(7)右端焊接有挂环(12)，所述撑板(5)前侧通过预设的螺孔旋接有螺栓(11)，且弹簧a(7)通过螺栓(11)与撑板(5)连接，且撑板(5)位于立柱(4)的后侧；所述载板(1)下表面右侧固定设置有电机(8)，所述电机(8)的传动轴顶部固定设置有环形杆(10)，所述环形杆(10)顶部左右两侧均贯穿有活动杆(14)，两组所述活动杆(14)分别贯穿于中空杆(15)左右两壁，所述活动杆(14)内端固定设置有挡板(17)，所述中空杆(15)内中部设置有弹簧b(18)，且弹簧b(18)位于两组挡板(17)之间，所述活动杆(14)上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹厚朴，
申请(专利权)人：徐州嘉信纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：