工件传输定位夹持限控器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工件传输定位夹持限控器，其包括T型限位器，能够沿X轴和Z轴方向进行位置调节，安装在车床的工件加工端，作用在工件的前部车制端，并用于控制T型限位器的输出端和车床的前卡盘之间的工件的预留长度；R型限位器，能够沿X轴和Y轴方向进行位置调节，安装在车床的工件输入端且置于用于沿X轴方向传输工件的传输滚轮系统之中，作用在短体工件的尾端，并用于限制回退后的短体工件的位置；Y型限位器，能够沿X轴方向进行位置调节，安装在浮动升降调节传输滚轮系统的尾端，作用在长体工件的尾端，并用于限制回退后的长体工件的位置。本实用新型专利技术能够确保车制刀具与工件车制端可以对准，同时可对回退的工件进行限位。同时可对回退的工件进行限位。同时可对回退的工件进行限位。

【技术实现步骤摘要】
工件传输定位夹持限控器


[0001]本技术属于石油管具螺纹加工领域中的一种管具传输系统，尤其是一种工件传输定位夹持限控器。

技术介绍

[0002]钻井、采油、管道输送业中所属管柱连接螺纹的车修或加工由专业技术服务公司完成，而专业技术服务公司所处历史原因形成的生产、技术、工艺、设备、环境要素一般都较陈旧，严重制约单位迈入高新
，社会化技术提升与效益最大化间的强列比对，显现出单位发展动力不足及技术落伍的不良效应。
[0003]老旧设备，老旧工艺、老龄化人员生产格局制约企业发展，对服务意识和技术能力的提升形成障碍，特别对于社会化市场需求产品的加工完成能力正逐步丧失，体现在产品加工质量不高，速度慢，产量不促，不能与社会需求关系很好对接。
[0004]向高新技术产业发展具有进程，首先，有针对性的提升作业环境配套要素，满足产量与质量间的对应关系，研究CNC管螺纹车床应用技术和装备技术是最基础的发展进程。
[0005]现有的S1
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343B CNC管螺纹车床，其原值较高，但未能得到充分利用，使用率仅占20％。经分析，目前存在的不足之处在于：1、缺乏先进、高效作业的基础配套设施。2、在工件传输至车床进行加工的过程中，没有相应的工件限位机构，仅依靠人工来控制工件的车制端的预留长度，使得车床的车制刀具与工件的车制端难以准确地对准，而且控制方式不先进、操作不便、耗时、费力、出错率高；加工完成后的工件在回退过程中，没有对工件起到限位的机构，使得加工完成后的工件在下料到存放架上后排列杂乱不齐，还会导致下料过程中存在工件偏离存放架而掉落的风险。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种工件传输定位夹持限控器，其能够控制工件车制端的预留长度,确保车床的车制刀具与工件的车制端可以对准，同时可对回退的工件进行限位，以便于下料后的工件能够整齐的摆放。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种工件传输定位夹持限控器，包括T型限位器、R型限位器和Y型限位器；所述T型限位器，能够沿X轴和Z轴方向进行位置调节，安装在车床的工件加工端，作用在工件的前部车制端，并用于控制所述T型限位器的输出端和所述车床的前卡盘之间的工件的预留长度；所述R型限位器，能够沿X轴和Y轴方向进行位置调节，安装在所述车床的工件输入端且置于用于沿X轴方向传输工件的浮动升降调节传输滚轮系统之中，作用在短体工件的尾端，并用于限制回退后的短体工件的位置；所述Y型限位器，能够沿X轴方向进行位置调节，安装在所述浮动升降调节传输滚轮系统的尾端，作用在长体工件的尾端，并用于限制回退后的长体工件的位置。
[0009]进一步地，所述T型限位器包括第一限位板、移送缸、滑槽板、轨道板和锁紧块；所
述第一限位板安装在所述移送缸的输出端，且在所述移送缸的推动下沿X轴方向移动并顶在工件的前部车制端；所述移送缸安装在所述滑槽板上；所述滑槽板固接在所述轨道板上；所述轨道板通过滑轨沿X轴方向可滑动地安装在车床体上；所述锁紧块活动地置入在所述车床体的内腔中，所述锁紧块还通过锁紧栓与所述轨道板连接，通过旋转所述锁紧栓能够驱使所述锁紧块在所述车床体的两侧内腔壁的限制下向上移动，并使得所述锁紧块和所述轨道板夹紧在所述车床体上，以实现所述轨道板和所述车床体的相对固定。
[0010]进一步地，所述滑槽板上开有沿Z轴方向布置的长圆孔，所述移送缸通过安装座和第一紧固栓安装在所述滑槽板上，所述安装座套接在所述移送缸上，所述第一紧固栓穿插在所述安装座上并伸入至所述长圆孔内，且所述第一紧固栓可在所述长圆孔内活动，以调整所述移送缸在Z轴方向上的位置，之后锁定所述第一紧固栓即可将所述移送缸固接在所述滑槽板上。
[0011]进一步地，所述锁紧块为两个且沿X轴方向分布设置；所述安装座为两个且沿X轴方向分布在所述移送缸上；每一所述安装座上分别配备有两个所述第一紧固栓，四个所述第一紧固栓均布在所述移送缸的周围设置；相应地，所述滑槽板上开有四个长圆孔，以便于与四个所述第一紧固栓一一对应地配合使用。
[0012]进一步地，所述R型限位器包括限位头、滑动板、滑动座、滑行轴和限位头气缸；所述限位头固接在所述滑动板的上部，且朝向所述车床，以用于顶住回退后的所述短体工件的尾端，实现对回退后的所述短体工件的限位；所述滑动板竖向可滑动地贯穿插装在所述滑动座上；所述滑行轴水平连接在所述浮动升降调节传输滚轮系统中的两个轮系机构之间；所述滑动座可锁定地滑动套装在所述滑行轴上，以用于调节所述滑动板及其上的所述限位头在X轴方向上的位置；所述限位头气缸竖向固接在所述滑动座的下部，且所述限位头气缸的输出端连接在所述滑动板的下部，并用于驱使所述滑动板及其上的所述限位头沿Y轴方向进行升降运动。
[0013]进一步地，所述限位头与所述短体工件的接触面均为弧面。
[0014]进一步地，所述滑行轴为两个且并排对称设置，所述滑动座包括上座板、下座板和两个滑行套，所述上座板和所述下座板之间夹持有两个所述滑行套并由第二紧固栓锁定为一体，两个所述滑行套一一对应地滑动套装在两个所述滑行轴上并由顶丝锁定。
[0015]进一步地，所述Y型限位器包括折弯挡板、转轴、两个遥臂板座、扭簧、限位座、支撑柱体、连接基板和伸缩柱；所述折弯挡板包括一体制成且夹角为钝角的第二限位板和遥臂板；所述转轴与所述遥臂板固接，并可转动地安装在两个所述遥臂板座之间，用于使所述折弯挡板能够围绕所述转轴的中轴线摆动；两个所述遥臂板座固接在所述支撑柱体的上端，并用于限制所述遥臂板的下摆位置；所述扭簧套装在所述转轴上，且连接在所述转轴和任一所述遥臂板座之间，在所述扭簧的作用下驱使所述折弯挡板向上摆动；所述限位座固接在所述支撑柱体的上端，并用于限制所述第二限位板的上摆位置，使所述第二限位板处于竖向状态，且处于竖向状态下的所述第二限位板用于实现对回退后的所述长体工件的限位；所述连接基板固接在所述支撑柱体的下端；所述伸缩柱固接在所述连接基板上，且可在X轴方向上位置可调地插装在H型机座的机座管内。
[0016]进一步地，所述伸缩柱为两个且对称设置在所述连接基板的两侧，每一所述伸缩柱插装到相应的所述机座管内后分别由一紧固销锁定。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、T型限位器采用纯机械原理制成，结构简易，适用性好，大幅提升作业速率。通过研究作业流程和工艺，破解并消除对每一工件校正卡点位置所消耗的无功时效状态，巧妙建立车床体与工件车制端预留夹持长度间的配对关系，取消与数控车床人机对话修正参数值的流程环节，合并其中传输、取拿工具、观察测量、调整推送、二次测量、重复校对等细节上的劳动和所耗的时间占比，直接开启进入车制流程，不仅大幅提升有功时效，还为操作创建了省力、省心、精准、无差错等优美作业环境。
[0019]2、R型限位器利用纯机械结构形成对短体工件单行方向上的阻挡限位，并不会影响长体工件的传输以及短本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件传输定位夹持限控器，其特征在于，包括T型限位器、R型限位器和Y型限位器；所述T型限位器，能够沿X轴和Z轴方向进行位置调节，安装在车床的工件加工端，作用在工件的前部车制端，并用于控制所述T型限位器的输出端和所述车床的前卡盘之间的工件的预留长度；所述R型限位器，能够沿X轴和Y轴方向进行位置调节，安装在所述车床的工件输入端且置于用于沿X轴方向传输工件的浮动升降调节传输滚轮系统之中，作用在短体工件的尾端，并用于限制回退后的短体工件的位置；所述Y型限位器，能够沿X轴方向进行位置调节，安装在所述浮动升降调节传输滚轮系统的尾端，作用在长体工件的尾端，并用于限制回退后的长体工件的位置。2.根据权利要求1所述的工件传输定位夹持限控器，其特征在于，所述T型限位器包括第一限位板、移送缸、滑槽板、轨道板和锁紧块；所述第一限位板安装在所述移送缸的输出端，且在所述移送缸的推动下沿X轴方向移动并顶在工件的前部车制端；所述移送缸安装在所述滑槽板上；所述滑槽板固接在所述轨道板上；所述轨道板通过滑轨沿X轴方向可滑动地安装在车床体上；所述锁紧块活动地置入在所述车床体的内腔中，所述锁紧块还通过锁紧栓与所述轨道板连接，通过旋转所述锁紧栓能够驱使所述锁紧块在所述车床体的两侧内腔壁的限制下向上移动，并使得所述锁紧块和所述轨道板夹紧在所述车床体上，以实现所述轨道板和所述车床体的相对固定。3.根据权利要求2所述的工件传输定位夹持限控器，其特征在于，所述滑槽板上开有沿Z轴方向布置的长圆孔，所述移送缸通过安装座和第一紧固栓安装在所述滑槽板上，所述安装座套接在所述移送缸上，所述第一紧固栓穿插在所述安装座上并伸入至所述长圆孔内，且所述第一紧固栓可在所述长圆孔内活动，以调整所述移送缸在Z轴方向上的位置，之后锁定所述第一紧固栓即可将所述移送缸固接在所述滑槽板上。4.根据权利要求3所述的工件传输定位夹持限控器，其特征在于，所述锁紧块为两个且沿X轴方向分布设置；所述安装座为两个且沿X轴方向分布在所述移送缸上；每一所述安装座上分别配备有两个所述第一紧固栓，四个所述第一紧固栓均布在所述移送缸的周围设置；相应地，所述滑槽板上开有四个长圆孔，以便于与四个所述第一紧固栓一一对应地配合使用。5.根据权利要求1所述的工件传输定位夹持限控器，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭晓江，冯松波，夏兴玉，刘洪波，王辛涵，唐伟华，苗文凯，王刚，王文，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：