水平螺杆式撇渣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水平螺杆式撇渣机，包括机架，机架上安装有水平开口圆管，机架顶部固定有启闭机，启闭机通过第一传动机构连接水平开口圆管，所述水平开口圆管内安装有水平设置的螺旋输送杆，机架顶部安装有减速驱动电机，减速驱动电机通过第二传动机构与螺旋输送杆连接，机架的一侧设有与螺旋输送杆同轴设置且用于检修螺旋输送杆的工艺洞口。在水平开口圆管内设置了螺旋输送杆后，螺旋输送杆能够对水平开口圆管内的浮渣进行输送，能够在较大程度上防止浮渣在水平开口圆管管壁上积累，使得浮渣流动顺畅，提高了撇渣效率。提高了撇渣效率。提高了撇渣效率。

【技术实现步骤摘要】
水平螺杆式撇渣机


[0001]本技术涉及一种撇渣机，具体讲是一种水平螺杆式撇渣机。

技术介绍

[0002]城市市政污水厂在治理污水的过程中，特别在曝气沉砂池内产生了大量的浮渣，该浮渣由油渣、细小的纤维和杂物所组成。这类浮渣约占总污水进水量的0.001％
‑
0.004％(浮渣含水率为98％)。这些浮渣漂浮在池面上，目前国内城市市政污水厂针对该类浮渣处理主要的常规方法是用水平开口圆管撇渣机，其工作原理主要是在整根圆管的长度方向上开着由圆管截面圆心角60度向圆管外缘的缺口，在所开的缺口由驱动装置转动到有浮渣的水面时，这时浮渣流到圆管内，再通过圆管流到浮渣井内。当在池面上的浮渣流得差不多时，再由驱动装置反转动圆管使圆管的开口离开水面断绝浮渣流到圆管内，使1个工作周期结束。但是，这种水平开口圆管撇渣机有个较难克服的缺点就是浮渣容易粘附在圆管壁上，在长时间的运行中浮渣不断地在圆管壁上进行积累，使浮渣在圆管内流动不畅，特别是为宽度大的曝气沉砂池设置的水平开口圆管撇渣机，浮渣在圆管内流动很缓慢，使水平开口圆管撇渣机的功能几乎失效。

技术实现思路

[0003]鉴于上述现有技术的缺陷，本技术的目的在于：提供一种水平螺杆式撇渣机。
[0004]本技术的技术解决方案是：水平螺杆式撇渣机，包括机架，机架上安装有水平开口圆管，机架顶部固定有启闭机，启闭机通过第一传动机构连接水平开口圆管，所述水平开口圆管内安装有水平设置的螺旋输送杆，机架顶部安装有减速驱动电机，减速驱动电机通过第二传动机构与螺旋输送杆连接，机架的一侧设有与螺旋输送杆同轴设置且用于检修螺旋输送杆的工艺洞口。
[0005]进一步地，所述机架具有垂直设置的立柱，立柱内侧安装有固定轴，水平开口圆管的一端套在固定轴上。
[0006]进一步地，所述固定轴外套有第一轴承，第一轴承与水平开口圆管内侧固定，第一轴承外套有轴套，轴套外套有第二轴承，第二轴承固定在螺旋输送杆内。
[0007]进一步地，所述工艺洞口设置在立柱上，工艺洞口左右贯通，工艺洞口外侧用封堵板盖住，固定轴外侧具有伸入工艺洞口内的加强筋。
[0008]进一步地，所述螺旋输送杆的远离工艺洞口的那一端外套有第三轴承，第三轴承外套有固定套组件，固定套组件通过螺丝与水平开口圆管固定。
[0009]进一步地，所述第二传动机构包括与减速驱动电机的输出轴连接的减速机、与减速机连接的主链轮、固定在螺旋输送杆远离工艺洞口的那一端外侧的从链轮以及用于连接主链轮和从链轮的链条。
[0010]进一步地，所述螺旋输送杆的外沿固定有用于接触水平开口圆管内壁的毛刷。
[0011]进一步地，启闭机、减速驱动电机、水平开口圆管、螺旋输送杆的数量均为两个，两
水平开口圆管对称地安装在机架上。
[0012]应用本技术所提供的水平螺杆式撇渣机，其有益效果是：在水平开口圆管内设置了螺旋输送杆后，螺旋输送杆能够对水平开口圆管内的浮渣进行输送，能够在较大程度上防止浮渣在水平开口圆管管壁上积累，使得浮渣流动顺畅，提高了撇渣效率；工艺洞口的设置方便了对螺旋输送杆的检修和清理。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为图1中A区域的放大示意图；
[0015]图3为图1中B区域的放大示意图。
[0016]图中所示：1—机架，1.1—立柱，2—水平开口圆管，3—启闭机，4—螺旋输送杆，5—减速驱动电机，6—工艺洞口，7—固定轴，8—第一轴承，9—轴套，10—第二轴承，11—封堵板，12—加强筋，13—第三轴承，14—固定套组件，15—主链轮，16—从链轮，17—链条，18—减速机。
具体实施方式
[0017]为比较直观、完整地理解本技术的技术方案，现就结合本技术附图进行非限制性的特征说明如下：
[0018]如图1—图3所示，水平螺杆式撇渣机，包括机架1，机架1上安装有水平开口圆管2，机架1顶部固定有启闭机3，启闭机3通过第一传动机构连接水平开口圆管2，第一传动机构为链条传动机构，水平开口圆管2内安装有水平设置的螺旋输送杆4，机架1顶部安装有减速驱动电机5，减速驱动电机5通过第二传动机构与螺旋输送杆4连接，机架1的一侧设有与螺旋输送杆4同轴设置且用于检修螺旋输送杆4的工艺洞口6。
[0019]如图1和图2所示，机架1具有垂直设置的立柱1.1，立柱1.1内侧安装有固定轴7，水平开口圆管2的一端套在固定轴7上。固定轴7外套有第一轴承8，第一轴承8与水平开口圆管2内侧固定，第一轴承8外套有轴套9，轴套9外套有第二轴承10，第二轴承10固定在螺旋输送杆4内。第一轴承8的设置是起到支撑水平开口圆管2的作用，方便水平开口圆管2转动；第二轴承10是起到支撑螺旋输送杆4的作用，方便螺旋输送杆4转动。
[0020]如图2所示，工艺洞口6设置在立柱1.1上，工艺洞口6左右贯通，工艺洞口6外侧用封堵板11盖住，固定轴7外侧具有伸入工艺洞口6内的加强筋12，加强筋12提高了固定轴7的结构强度。工艺洞口6的设置方便了对螺旋输送杆4的检修和清理。
[0021]如图1和图3所示，螺旋输送杆4的远离工艺洞口6的那一端外套有第三轴承13，第三轴承13外套有固定套组件14，固定套组件14通过螺丝与水平开口圆管2固定。
[0022]将各个螺丝拆下，并将螺旋输送杆4与第二传动机构分离后，在工艺洞口6处可以将螺旋输送杆4向外拉出进行检修或清理。
[0023]如图1所示，第二传动机构包括与减速驱动电机5的输出轴连接的减速机18、与减速机18的输出轴连接的主链轮15、固定在螺旋输送杆4远离工艺洞口6的那一端外侧的从链轮16以及用于连接主链轮15和从链轮16的链条17。减速驱动电机5工作时，主链轮15转动，主链轮15通过链条17带动从链轮16转动，从链轮16最后带动螺旋输送杆4转动。
[0024]螺旋输送杆4的外沿固定有用于接触水平开口圆管2内壁的毛刷(图中未示)，毛刷为不锈钢细丝制成，针对粘度比较大的浮渣，毛刷能够将粘在水平开口圆管2内壁上的浮渣刷下来。
[0025]如图1所示，立柱1.1、启闭机3、减速驱动电机5、水平开口圆管2、螺旋输送杆4的数量均为两个，两水平开口圆管2对称地安装在机架1上。
[0026]本技术通过在水平开口圆管2内设置了螺旋输送杆4后，螺旋输送杆4能够对水平开口圆管2内的浮渣进行输送，能够在较大程度上防止浮渣在水平开口圆管2管壁上积累，使得浮渣流动顺畅，提高了撇渣效率。
[0027]当然，以上仅为本技术的较佳实施例而已，非因此即局限本技术的专利范围，凡运用本技术说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本技术的专利保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水平螺杆式撇渣机，包括机架，机架上安装有水平开口圆管，机架顶部固定有启闭机，启闭机通过第一传动机构连接水平开口圆管，其特征在于：所述水平开口圆管内安装有水平设置的螺旋输送杆，机架顶部安装有减速驱动电机，减速驱动电机通过第二传动机构与螺旋输送杆连接，机架的一侧设有与螺旋输送杆同轴设置且用于检修螺旋输送杆的工艺洞口。2.根据权利要求1所述的水平螺杆式撇渣机，其特征在于：所述机架具有垂直设置的立柱，立柱内侧安装有固定轴，水平开口圆管的一端套在固定轴上。3.根据权利要求2所述的水平螺杆式撇渣机，其特征在于：所述固定轴外套有第一轴承，第一轴承与水平开口圆管内侧固定，第一轴承外套有轴套，轴套外套有第二轴承，第二轴承固定在螺旋输送杆内。4.根据权利要求2所述的水平螺杆式撇渣机，其特征在于：所述工艺洞口设置在立柱上，工艺洞口左右贯通，工...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱弋华，
申请(专利权)人：余姚市浙东给排水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：