一种制袋机的封边机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制袋机的封边机构，其包括固定机架、活动机架、驱动连接组件和封边组件，固定机架与活动机架通过驱动连接组件活动连接，封边组件分别设置在固定机架和活动机架上，封边组件包括承台、压台、热压块、压封块和冷压辊，承台滑配在固定机架上，压台滑配在活动机架上，热压块和压封块安装在压台上，冷压辊设置在固定机架上；压封块表面布设有若干凸点，承台于压封块对应区域设有与凸点相匹配的凹坑。本制袋机的封边机构通过预热压和、张紧封压、冷却滚平等工序进行双层塑料膜基材封边，消除了封边部位余料堆积所形成的边缘波浪样褶皱，在提升边缘封合质量的基础上，提高了封边部位平整度。封边部位平整度。封边部位平整度。

【技术实现步骤摘要】
一种制袋机的封边机构


[0001]本技术涉及包装制袋设备领域，具体涉及一种制袋机的封边机构。

技术介绍

[0002]塑料制袋生产线工艺流程为：将作为基材的两层塑料膜分别导向输送后，在合适的位置进行重叠；重叠后的两层塑料膜经过横向、纵向的封边后，构成多个袋体结构；最后利用切刀对其分切，形成多个小袋。现有制袋机的封边机构的工序较少，多为单一结构的热压板下压封边，在塑料膜与热压板接触受热后会发生形变舒张，余料向热压部位前后两端及外侧堆积形成边缘波浪样褶皱，影响边缘封合质量及封边部位平整度。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：如何克服现有制袋机的封边机构易造成余料向热压部位前后两端及外侧堆积形成边缘波浪样褶皱的缺陷，提供一种利用预热压和、张紧封压、冷却滚平等工序，提高边缘封合质量及封边部位平整度制袋机的封边机构，影响边缘封合质量及封边部位平整度。
[0004]本制袋机的封边机构包括固定机架、活动机架、驱动连接组件和封边组件，所述固定机架与活动机架通过驱动连接组件活动连接，所述封边组件分别设置在所述固定机架和活动机架上，其中，所述封边组件包括承台、压台、热压块、压封块和冷压辊，所述承台滑配在所述固定机架上，所述压台滑配在所述活动机架上，所述热压块和压封块安装在所述压台上，所述冷压辊设置在所述固定机架上；所述压封块表面布设有若干凸点，所述承台于所述压封块对应区域设有与所述凸点相匹配的凹坑。
[0005]作为制袋基材的两层塑料膜自一侧进入封边机构，所述热压块、压封块和冷压辊依次沿塑料膜输送方向布置。两层塑料膜经过热压块时压台下压，热压块加热基材；向前行至压封块时压台下压，压封块压合受热的两层基膜，过程中凸点压入对应凹坑，使封边部位张紧；向前行至冷压辊时冷压辊与胶垫将凹陷部位滚平同时冷却基材表面，使封边平整固形。
[0006]为提供冷压辊与塑料膜基材之间的弹性压力，所述固定机架上设有伸缩轴架，所述冷压辊转动连接在所述伸缩轴架上。所述承台于所述冷压辊对应位置设有承压胶垫。
[0007]为便于根据塑料膜基材宽度调整两封边组件间距，所述固定机架上设有承台滑槽，所述承台上设有螺杆，并与该螺杆上配有定位紧固螺母，通过所述螺杆、定位紧固螺母与承台滑槽的配合，实现承台在固定机架上的连接。所述活动机架内侧设有压台滑槽，所述压台上设有滑块和顶板，并于两侧上配有定位紧固螺栓，通过滑块与滑槽的配合，实现压台在活动机架上的连接。
[0008]为具体固定机架与活动机架之间的连接方式，阐明二者相对运动结构基础，所述连接组件包括用于与驱动件相连接的连接块、导向光杆和限位螺母，所述导向光杆外套设复位弹簧，导向光杆上端设有一端丝部，所述限位螺母丝接在所述丝部上。所述驱动件为安
装在制袋机上的伸缩气缸/伺服电机/移动支架等用于往复下拉连接块的驱动力输出部件。
[0009]本技术一种制袋机的封边机构通过预热压和、张紧封压、冷却滚平等工序进行双层塑料膜基材封边，消除了封边部位余料堆积所形成的边缘波浪样褶皱，在提升边缘封合质量的基础上，提高了封边部位平整度，广泛适用于各类制袋机组配套使用。
附图说明
[0010]下面结合附图对本技术一种制袋机的封边机构作进一步说明：
[0011]图1是本制袋机的封边机构的主视平面结构示意图；
[0012]图2是本制袋机的封边机构的输出端视向平面结构示意图；
[0013]图3是本制袋机的封边机构的立体结构图；
[0014]图4是本制袋机的封边机构的俯视向结构爆炸图；
[0015]图5是本制袋机的封边机构的仰视向结构爆炸图。
[0016]图中：
[0017]1‑
固定机架、2
‑
活动机架、3
‑
驱动连接组件、4
‑
封边组件；
[0018]11
‑
承台滑槽、21
‑
压台滑槽、31
‑
连接块、32
‑
导向光杆、33
‑
限位螺母、34
‑ꢀ
复位弹簧、41
‑
承台、42
‑
压台、43
‑
热压块、44
‑
压封块、45
‑
冷压辊；
[0019]411
‑
凹坑、412
‑
螺杆、421
‑
滑块、422
‑
顶板、441
‑
凸点、451
‑
伸缩轴架、452
‑ꢀ
承压胶垫。
具体实施方式
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施方式1：如图1至5所示，本制袋机的封边机构包括固定机架1、活动机架2、驱动连接组件3和封边组件4，所述固定机架1与活动机架2通过驱动连接组件3活动连接，所述封边组件4分别设置在所述固定机架1和活动机架2 上，其中，所述封边组件4包括承台41、压台42、热压块43、压封块44和冷压辊45，所述承台41滑配在所述固定机架1上，所述压台42滑配在所述活动机架2上，所述热压块43和压封块44安装在所述压台42上，所述冷压辊45 设置在所述固定机架1上；所述压封块44表面布设有若干凸点441，所述承台 41于所述压封块44对应区域设有与所述凸点相匹配的凹坑411。
[0023]所述热压块43、压封块44和冷压辊45依次沿塑料膜输送方向布置。两层塑料膜经过热压块时压台下压，热压块加热基材；向前行至压封块时压台下压，压封块压合受热的两层基膜，过程中凸点压入对应凹坑，使封边部位张紧；向前行至冷压辊时冷压辊与胶垫将凹
陷部位滚平同时冷却基材表面，使封边平整固形。
[0024]所述连接组件3包括用于与驱动件相连接的连接块31、导向光杆32和限位螺母33，所述导向光杆32外套设复位弹簧34，导向光杆32上端设有一端丝部，所述限位螺母33丝接在所述丝部上。所述驱动件为安装在制袋机上的伸缩气缸 /伺服电机/移动支架等用于往复下拉连接块的驱动力输出部件。
[0025]实施方式2：所述固定机架1上设有伸缩轴架451，所述冷压辊45转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制袋机的封边机构，其特征是：包括固定机架(1)、活动机架(2)、驱动连接组件(3)和封边组件(4)，所述固定机架(1)与活动机架(2)通过驱动连接组件(3)活动连接，所述封边组件(4)分别设置在所述固定机架(1)和活动机架(2)上，其中，所述封边组件(4)包括承台(41)、压台(42)、热压块(43)、压封块(44)和冷压辊(45)，所述承台(41)滑配在所述固定机架(1)上，所述压台(42)滑配在所述活动机架(2)上，所述热压块(43)和压封块(44)安装在所述压台(42)上，所述冷压辊(45)设置在所述固定机架(1)上；所述压封块(44)表面布设有若干凸点(441)，所述承台(41)于所述压封块(44)对应区域设有与所述凸点相匹配的凹坑(411)。2.根据权利要求1所述的制袋机的封边机构，其特征是：所述热压块(43)、压封块(44)和冷压辊(45)依次沿塑料膜输送方向布置。3.根据权利要求2所述的制袋机的封边机构，其特征是：所述固定机架(1)上设有伸缩轴架(451)，所述冷压辊(45)转动连接在所述伸缩轴架(451)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：任焕钢，王金博，
申请(专利权)人：青岛恒德包装有限公司，
类型：新型
国别省市：