盾构始发双道密封装置制造方法及图纸

技术编号:28194565 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-24 10:28
本实用新型专利技术涉及盾构施工技术领域,公开了一种盾构始发双道密封装置。包括钢环,钢环的两侧均沿盾构机掘进方向设有圆环板,钢环的外侧面上沿周向布设有两端连接在对应圆环板间的加强板;圆环板的外侧均设有橡胶帘布板和翻板,翻板设置在对应橡胶帘布板后侧,钢环上布设有油脂加注孔,油脂加注孔处连接有注脂管;还包括油脂注入系统,油脂注入系统包括防护支架,防护支架内放置有油脂泵,油脂泵用于通过注脂管将密封油脂泵入钢环内侧。通过上述构造,使得能够较佳地将密封油脂注入密封腔内,操作较为简单便捷,能够使油脂注入系统中的设备得到较佳地防护。备得到较佳地防护。备得到较佳地防护。

【技术实现步骤摘要】
盾构始发双道密封装置


[0001]本技术涉及盾构施工
,具体地说,涉及一种盾构始发双道密封装置。

技术介绍

[0002]盾构隧道施工因其有机械化程度高、施工速度快、对地面建筑物影响小等优点,得到了广泛的认可,而在盾构施工中盾构始发是其中最重要的步骤之一。在盾构机始发阶段,洞门可能发生涌沙、透水、塌陷等安全事故,特别是在富水软土地质条件下,因涌水涌砂造成端头的地面沉陷、坍塌乃至建筑物倒塌、盾构被淹被埋等重大事故不断增多,要使盾构能够安全的始发和到达,除端头加固外,洞门密封变得极其重要。
[0003]申请号为CN201721078014.0公开了一种外接型盾构始发洞门密封止水装置,包括与洞门预埋钢环固定的洞门外接钢环装置,洞门外接钢环装置包括钢环,钢环内侧两端部位置沿盾构机掘进方向分别设置有第一环形面板和第三环形面板,钢环内侧中部位置设置有第二环形面板,第一环形面板和第二环形面板分别连接有橡胶帘幕和翻板,第三环形面板连接有钢丝刷和密封板,钢环在环形面板间分别开有油脂加注孔。虽然该装置通过两道翻板帘幕密封和一道加长钢丝刷密封构成的两个密封腔体,确保了密封效果,配合端头加固可以有效降低盾构始发风险,但是还是存在着密封油脂注入不便的缺陷。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的密封油脂注入不便的缺陷,本技术提供了一种盾构始发双道密封装置。其能够较佳地实现密封油脂的注入以及便于防护支架的运输搭建的功能。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决。
[0006]盾构始发双道密封装置,包括钢环,钢环的两侧均沿盾构机掘进方向设有圆环板,钢环的外侧面上沿周向布设有两端连接在对应圆环板间的加强板;圆环板的外侧均设有橡胶帘布板和翻板,翻板设置在对应橡胶帘布板后侧,钢环上布设有油脂加注孔,油脂加注孔处连接有注脂管;还包括油脂注入系统,油脂注入系统包括防护支架,防护支架内放置有油脂泵,油脂泵用于通过注脂管将密封油脂泵入钢环内侧。
[0007]通过本技术中的构造,使得两道橡胶帘布板、钢环、翻板和盾构机外壳间形成密封腔体,并在始发时,通过油脂加注孔向密封腔体内压注油脂,使密封效果更佳;其中,通过油脂注入系统的设置,使得能够较佳地将密封油脂注入密封腔内,操作较为简单便捷。
[0008]作为优选,防护支架包括防护板,防护板的左右两侧铰接设有支撑机构,支撑机构包括平行设置的支撑柱,支撑柱上设有卡槽;防护板的下侧面上对应支撑柱设有铰接槽,铰接槽内设有一端铰接连接在铰接槽内的铰接柱,铰接柱的另一端部设有用于卡入卡槽内保持支撑柱支撑防护板的卡接柱。
[0009]通过本技术中的构造,使得卡接柱卡入或卡出卡槽内使支撑柱的状态能够得到限制和解除限制,进而使防护支架能够对油脂泵进行防护,同时,支撑柱能够转动贴合防
护板使支撑机构得到收纳,便于防护支架的运输。
[0010]作为优选,防护板的下侧面上且位于左右两侧设有铰接座,支撑柱的上端位于对应铰接座间,铰接座上设有贯穿对应支撑柱设置的铰接轴,铰接地实现支撑柱铰接连接在防护板上。
[0011]作为优选,支撑柱包括两个平行设置且通过上连杆相连的上支撑柱和两个平行设置且通过下连杆相连的下支撑柱,下支撑柱内设有供对应上支撑柱伸入的空腔,下支撑柱的侧壁上设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹设有用于伸入空腔内挤压固定上支撑柱的螺栓。
[0012]通过本技术中的构造,使得上支撑柱能够在空腔内升降并通过拧动螺栓挤压固定上支撑柱,进而使支撑柱的高度能够调节,便于其适配不同的油脂泵使防护支架的适用性更广。
[0013]作为优选,防护板包括第一防护板和第二防护板,第一防护板上设有凹槽,第二防护板上设有伸入凹槽内的凸块,防护板外设有贯穿凹槽和凸块设置的固定轴。
[0014]通过本技术中的构造,使得固定轴贯穿凹槽和凸块能够使第一防护板和第二防护板间得到连接,从而便于防护板的拆装,便于其运输。
[0015]作为优选,下支撑柱的下端部均设有万向轮,便于安装后防护支架的移动。
附图说明
[0016]图1为实施例1中的盾构始发双道密封装置的示意图;
[0017]图2为实施例1中的钢环和圆环板的连接示意图;
[0018]图3为实施例1中的防护支架的示意图;
[0019]图4为实施例1中的防护板的示意图;
[0020]图5为实施例1中支撑机构的示意图。
[0021]附图中各数字标号所指代的部位名称如下:100、钢环;101、圆环板;110、橡胶帘布板;120、翻板;130、预埋钢环;200、加强板;210、油脂加注孔; 300、防护支架;310、防护板;310a、第一防护板;310b、第二防护板;321、支撑柱;411、铰接槽;412、铰接柱;413、卡接柱;421、铰接座;431、凹槽; 432、凸块;433、固定轴;500、卡槽;510、上支撑柱;511、上连杆;520、下支撑柱;521、下连杆;522、空腔;530、螺栓。
具体实施方式
[0022]为进一步了解本技术的内容,结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是,实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。
[0023]实施例1
[0024]如图1

5所示,本实施例提供了一种盾构始发双道密封装置,其包括钢环100,钢环100的两侧均沿盾构机掘进方向设有圆环板101,钢环100的外侧面上沿周向布设有两端连接在对应圆环板101间的加强板200;圆环板101的外侧均设有橡胶帘布板110和翻板120,翻板120设置在对应橡胶帘布板110后侧,钢环100上布设有油脂加注孔210,油脂加注孔210处连接有注脂管;还包括油脂注入系统,油脂注入系统包括防护支架300,防护支架300内放置有油脂泵,油脂泵用于通过注脂管将密封油脂泵入钢环100内侧。
[0025]本实施例中,洞门处预埋有预埋钢环130,圆环板101通过焊接在钢环100 上,并通
过焊接加强板200对其构造进行加强,一侧的圆环板101通过螺栓连接在预埋钢环130上;其中,两道翻板120、橡胶帘布板110和盾构机外壳间形成密封腔体,在盾构机始发时,通过油脂加注孔210向密封腔体内压注油脂,使密封效果更佳;通过本实施例中的构造,使得注脂管连接油脂加注孔210和油脂泵使得油脂泵能够将密封油脂通过注脂管泵入密封腔体内,使得油脂注入较为简单便捷;其中,防护支架300的设置,使得防护支架300能够对油脂注入系统中的油脂泵等设备进行防护,避免其因受到施工环境的影响产生损坏。
[0026]本实施例中,防护支架300包括防护板310,防护板310的左右两侧铰接设有支撑机构,支撑机构包括平行设置的支撑柱321,支撑柱321上设有卡槽500;防护板310的下侧面上对应支撑柱321设有铰接槽411,铰接槽411内设有一端铰接连接在铰接槽411内的铰接柱412,铰接柱412的另一端部设有用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.盾构始发双道密封装置,其特征在于:包括钢环(100),钢环(100)的两侧均沿盾构机掘进方向设有圆环板(101),钢环(100)的外侧面上沿周向布设有两端连接在对应圆环板(101)间的加强板(200);圆环板(101)的外侧均设有橡胶帘布板(110)和翻板(120),翻板(120)设置在对应橡胶帘布板(110)后侧,钢环(100)上布设有油脂加注孔(210),油脂加注孔(210)处连接有注脂管;还包括油脂注入系统,油脂注入系统包括防护支架(300),防护支架(300)内放置有油脂泵,油脂泵用于通过注脂管将密封油脂泵入钢环(100)内侧。2.根据权利要求1所述的盾构始发双道密封装置,其特征在于:防护支架(300)包括防护板(310),防护板(310)的左右两侧铰接设有支撑机构,支撑机构包括平行设置的支撑柱(321),支撑柱(321)上设有卡槽(500);防护板(310)的下侧面上对应支撑柱(321)设有铰接槽(411),铰接槽(411)内设有一端铰接连接在铰接槽(411)内的铰接柱(412),铰接柱(412)的另一端部设有用于卡入卡槽(500)内保持支撑柱(321)支撑防护板(310)的卡接柱(413)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:张健
申请(专利权)人:中铁十局集团第三建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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