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一种锂电池用储备装置制造方法及图纸

技术编号:28192977 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-24 10:25
本实用新型专利技术公开了一种锂电池用储备装置,包括矩形箱体、盖板、把手、连接板、锁环、连接槽、便签存放盒、第一联动杆、第二联动杆、第一托盘、第三联动杆、第四联动杆、第二托盘、电池存储槽、卡块、合页和紧固螺丝。本实用新型专利技术的有益效果是:合页通过紧固螺丝与矩形箱体、盖板呈可拆卸式旋拧锁定,便于合页的安装与拆卸,盖板通过合页与矩形箱体呈转动式连接,通过盖板的转动便于盖板的开合,锁环与连接板转动连接,保证在不使用时能够将该装置锁定,第一托盘、第二托盘分别通过第一联动杆、第二联动杆、第三联动杆和第四联动杆与矩形箱体、盖板呈转动式连接,通过托盘的转动便于将电池置于电池存储槽中。存储槽中。存储槽中。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池用储备装置


[0001]本技术涉及一种储备装置,具体为一种锂电池用储备装置,属于储备装置


技术介绍

[0002]一般的电池的三要素:正极、负极与电解质,所谓的锂聚 合物电池是指在三要素中至少有一个或一个以上采用高分子 材料的电池系统,在锂聚合物电池系统中,高分子材料 大多数被用在了正极和电解质上,正极材料使用的是导电高 分子聚合物或一般锂离子电池所使用的无机化合物,负极常 应用锂金属或锂碳层间化合物,电解质是采用固态或者胶态 高分子电解质,或者有机电解液,由于锂聚合物中没有多余的 电解液,因此它更可靠更稳定。
[0003]由于锂电池需要利用箱子将其进行存放,因此,则需要一种锂电池用储备装置来满足目前市面上的需求,虽然目前市面上已经生产出来了多种储备装置,但总的来看,却仍然存在着很多的通病,其一、现有的储备装置上的存储盘大多只设置有一个,导致其一次性储存的电池数量过少,其二、现有的储备装置的内部存储盘无法联动,而是采用叠加式连接,导致其在使用时严重影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锂电池用储备装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种锂电池用储备装置,包括矩形箱体、盖板、把手、连接板、锁环、连接槽、便签存放盒、第一联动杆、第二联动杆、第一托盘、第三联动杆、第四联动杆、第二托盘、电池存储槽、卡块、合页和紧固螺丝;所述矩形箱体构成该储备装置的主体结构,所述盖板通过合页连接在矩形箱体的顶部,所述把手水平连接在矩形箱体的前表面上,所述连接板固定在在矩形箱体的前表面上且位于把手的上方,所述锁环连接在连接板上,所述连接槽呈内凹式设置在矩形箱体前表面右下角,所述便签存放盒卡接在连接槽内,所述第一联动杆的底端连接在矩形箱体左右两侧面板前端,所述第一联动杆的顶端连接在第一托盘侧壁顶端,所述第二联动杆的底端连接在矩形箱体左右两侧面板后方,顶端连接在第二托盘两侧前端,所述第一托盘通过第一联动杆和第三联动杆连接在矩形箱体的内部空腔中,所述第三联动杆的底端连接在第一托盘侧壁尾端,第三联动杆的顶端连接在第二托盘侧壁中心处,所述第四联动杆的底端连接在盖板侧壁上,第四联动杆的顶端连接在第二托盘两侧尾端,所述第二托盘连接在第一托盘的上方,所述电池存储槽设置在第一托盘、第二托盘上表面,所述卡块固定在盖板前表面中心处,所述合页通过紧固螺丝连接在矩形箱体、盖板的背部,所述紧固螺丝旋拧连接在合页的四角处。
[0006]优选的,为了便于合页的安装与拆卸,所述合页通过紧固螺丝与矩形箱体、盖板呈可拆卸式旋拧锁定。
[0007]优选的,为了通过盖板的转动便于盖板的开合,所述盖板通过合页与矩形箱体呈
转动式连接。
[0008]优选的,为了保证在不使用时能够将该装置锁定,所述锁环与连接板转动连接,且矩形箱体、盖板通过锁环与卡块卡扣锁定。
[0009]优选的,为了通过托盘的转动便于将电池置于电池存储槽中,所述第一托盘、第二托盘分别通过第一联动杆、第二联动杆、第三联动杆和第四联动杆与矩形箱体、盖板呈转动式连接。
[0010]优选的,为了能够一次性存储多个锂电池,并防止电池漏电,所述电池存储槽设置有十个,且五个构成一组,并在电池存储槽的内部喷涂有一层绝缘层。
[0011]本技术的有益效果是:该储备装置设计合理,合页通过紧固螺丝与矩形箱体、盖板呈可拆卸式旋拧锁定,便于合页的安装与拆卸,盖板通过合页与矩形箱体呈转动式连接,通过盖板的转动便于盖板的开合,锁环与连接板转动连接,且矩形箱体、盖板通过锁环与卡块卡扣锁定,保证在不使用时能够将该装置锁定,第一托盘、第二托盘分别通过第一联动杆、第二联动杆、第三联动杆和第四联动杆与矩形箱体、盖板呈转动式连接,通过托盘的转动便于将电池置于电池存储槽中,电池存储槽设置有十个,且五个构成一组,并在电池存储槽的内部喷涂有一层绝缘层,能够一次性存储多个锂电池,并防止电池漏电。
附图说明
[0012]图1为本技术外部结构示意图;
[0013]图2为本技术局部示意图;
[0014]图3为本技术背部示意图。
[0015]图中:1、矩形箱体,2、盖板,3、把手,4、连接板,5、锁环,6、连接槽,7、便签存放盒,8、第一联动杆,9、第二联动杆,10、第一托盘,11、第三联动杆,12、第四联动杆,13、第二托盘,14、电池存储槽,15、卡块,16、合页和17、紧固螺丝。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1~3,一种锂电池用储备装置,包括矩形箱体1、盖板2、把手3、连接板4、锁环5、连接槽6、便签存放盒7、第一联动杆8、第二联动杆9、第一托盘10、第三联动杆11、第四联动杆12、第二托盘13、电池存储槽14、卡块15、合页16和紧固螺丝17;所述矩形箱体1构成该储备装置的主体结构,所述盖板2通过合页16连接在矩形箱体1的顶部,所述把手3水平连接在矩形箱体1的前表面上,所述连接板4固定在在矩形箱体1的前表面上且位于把手3的上方,所述锁环5连接在连接板4上,所述连接槽6呈内凹式设置在矩形箱体1前表面右下角,所述便签存放盒7卡接在连接槽6内,所述第一联动杆8的底端连接在矩形箱体1左右两侧面板前端,所述第一联动杆8的顶端连接在第一托盘10侧壁顶端,所述第二联动杆9的底端连接在矩形箱体1左右两侧面板后方,顶端连接在第二托盘13两侧前端,所述第一托盘10通过第一联动杆8和第三联动杆11连接在矩形箱体1的内部空腔中,所述第三联动杆11的底端连接
在第一托盘10侧壁尾端,第三联动杆11的顶端连接在第二托盘13侧壁中心处,所述第四联动杆12的底端连接在盖板2侧壁上,第四联动杆12的顶端连接在第二托盘13两侧尾端,所述第二托盘13连接在第一托盘10的上方,所述电池存储槽14设置在第一托盘10、第二托盘13上表面,所述卡块15固定在盖板2前表面中心处,所述合页16通过紧固螺丝17连接在矩形箱体1、盖板2的背部,所述紧固螺丝17旋拧连接在合页16的四角处。
[0018]所述合页16通过紧固螺丝17与矩形箱体1、盖板2呈可拆卸式旋拧锁定,便于合页16的安装与拆卸,所述盖板2通过合页16与矩形箱体1呈转动式连接,通过盖板2的转动便于盖板2的开合,所述锁环5与连接板4转动连接,且矩形箱体1、盖板2通过锁环5与卡块15卡扣锁定,保证在不使用时能够将该装置锁定,所述第一托盘10、第二托盘13分别通过第一联动杆8、第二联动杆9、第三联动杆11和第四联动杆12与矩形箱体1、盖板2呈转动式连接,通过托盘的转动便于将电池置于电池存储槽14中,所述电池存储槽14设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池用储备装置,其特征在于:包括矩形箱体(1)、盖板(2)、把手(3)、连接板(4)、锁环(5)、连接槽(6)、便签存放盒(7)、第一联动杆(8)、第二联动杆(9)、第一托盘(10)、第三联动杆(11)、第四联动杆(12)、第二托盘(13)、电池存储槽(14)、卡块(15)、合页(16)和紧固螺丝(17);所述矩形箱体(1)构成该储备装置的主体结构,所述盖板(2)通过合页(16)连接在矩形箱体(1)的顶部,所述把手(3)水平连接在矩形箱体(1)的前表面上,所述连接板(4)固定在矩形箱体(1)的前表面上且位于把手(3)的上方,所述锁环(5)连接在连接板(4)上,所述连接槽(6)呈内凹式设置在矩形箱体(1)前表面右下角,所述便签存放盒(7)卡接在连接槽(6)内,所述第一联动杆(8)的底端连接在矩形箱体(1)左右两侧面板前端,所述第一联动杆(8)的顶端连接在第一托盘(10)侧壁顶端,所述第二联动杆(9)的底端连接在矩形箱体(1)左右两侧面板后方,顶端连接在第二托盘(13)两侧前端,所述第一托盘(10)通过第一联动杆(8)和第三联动杆(11)连接在矩形箱体(1)的内部空腔中,所述第三联动杆(11)的底端连接在第一托盘(10)侧壁尾端,第三联动杆(11)的顶端连接在第二托盘(13)侧壁中心处,所述第四联动杆(12)的底端连接在盖板(2)侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员:张里芳
申请(专利权)人:张里芳
类型:新型
国别省市:

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