一种用于锅炉废气的检测设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于锅炉废气的检测设备，涉及废气检测设备技术领域。其中，一种用于锅炉废气的检测设备，包括沿着废气前进方向依次设置冷却器、除尘器以及检测器，所述冷却器与除尘器之间通过第一风管连通，所述除尘器与检测器之间通过第二风管连通，所述冷却器内设置有冷却室，所述冷却室内设置有热交换器，用于对废气进行降温，所述第一风管位于冷却室内的一端设置有控温阀，用于控制通过第一风管的气体温度。本实用新型专利技术具有检测精度高、工作性能稳定、操作安全性高的优点。操作安全性高的优点。操作安全性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锅炉废气的检测设备


[0001]本技术涉及废气检测设备
，具体而言，涉及一种用于锅炉废气的检测设备。

技术介绍

[0002]燃煤锅炉是比较常见的锅炉设备，煤的燃烧不断放出热量，水在进入锅炉以后，锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃煤锅炉在工作过程中要燃烧大量的煤，由于煤在燃烧时会产生二氧化硫，如果不能实时对这些二氧化硫的温度和浓度进行检测并处理，会对大气造成极大的污染，破坏了周边环境。
[0003]现有的锅炉废气检测系统在使用时存在一定的弊端，首先，废气中会有很多粉尘，粉尘进入到装置中会吸附在装置内部，影响测量结果，并难以清洗，其次，锅炉废气的温度较高，超过了检测模块的使用温度，还有，废气中的水分容易在装置内部凝结，会吸收溶于水的气体，影响检测结果，给人们的使用过程带来了一定的不利影响。
[0004]鉴于此，本申请专利技术人专利技术了一种用于锅炉废气的检测设备。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种用于锅炉废气的检测设备，旨在改善锅炉废气温度过高和锅炉内粉尘导致检测设备对锅炉废气进行检测的检测结果有误差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:
[0007]一种用于锅炉废气的检测设备，包括沿着废气前进方向依次设置冷却器、除尘器以及检测器，所述冷却器与除尘器之间通过第一风管连通，所述除尘器与检测器之间通过第二风管连通，所述冷却器内设置有冷却室，所述冷却室内设置有热交换器，用于对废气进行降温，所述第一风管位于冷却室内的一端设置有控温阀，用于控制通过第一风管的气体温度。
[0008]进一步的，所述冷却室内设置有吸水硅胶层，所述硅胶层位于冷却室的底部。
[0009]进一步的，所述冷却器的顶部设置有与冷却室连通的泄压阀。
[0010]进一步的，所述除尘器内设置有过滤网，所述除尘器的进风口位于过滤网与粉尘收集室之间，出风口位于过滤网的上方，所述除尘器内位于过滤网的下方设置有粉尘收集。
[0011]进一步的，所述过滤网上设置有微型震动电机，用于将过滤网上灰尘震落。
[0012]进一步的，所述除尘器内设置有干燥层，所述干燥层位于过滤网的上方，且位于除尘器出风口的下方。
[0013]进一步的，所述热交换器的表面设置有散热翅片，内部设置有冷却管路。
[0014]进一步的，所述冷却管路呈“S”形分布。
[0015]进一步的，所述热交换器位于冷却室的两个相对侧壁。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]（1）通过热交换器将锅炉废气与冷水进行热交换，避免了因废气温度过高而导致检测器的检测模块受损的情况出现，再通过过滤网对锅炉废气进行除尘、干燥层对锅炉废气进行干燥，消除粉尘和水珠对检测器检测工作的干扰，确保其检测结果的准确性；
[0018]（2）通过设计控温阀，在冷却室内的气体过热时，控温阀自动将第一风管关闭，阻止过热锅炉废气损害检测器内的检测模块，从而保证其检测精度；
[0019]（3）通过设计泄压阀，在冷却室内的气体过热时导致其气压过高时，泄压阀自动打开对冷却室进行泄压，消除由于气压过高带来的安全隐患，保证检测环境的安全性；
[0020]（4）通过设计微型震动电机，带动过滤网震动，从而将过滤网表面附着的粉尘震落至粉尘收集室内，保证过滤网的通风性，从而保证整个检测设置工作的稳定性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是本技术的结构示意图。
[0023]主要元件符号说明
[0024]1、冷却器；2、除尘器；3、检测器；4、第一风管；5、第二风管；6、冷却室；7、热交换器；8、冷却管路；9、吸水硅胶层；10、控温阀；11、泄压阀；12、过滤网；13、粉尘收集室；14、微型震动电机；15、干燥层。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1所示，一种用于锅炉废气的检测设备，包括沿着废气前进方向依次设置冷却器1、除尘器2以及检测器3，冷却器1与除尘器2之间通过第一风管4连通，除尘器2与检测器3之间通过第二风管5连通。检测时，锅炉废气首先进入冷却器1内冷却，再进入除尘器2内进行除尘，再通过检测器3检测其碳、硫含量。通过冷却器1进行冷却，避免了因废气温度过高而导致检测器3的检测模块受损的情况出现，再通过除尘器2对锅炉废气进行除尘，消除粉尘对锅炉废气检测的干扰，确保其检测结果的准确性。
[0027]在冷却器1内设置有冷却室6，在冷却室6内设置有用于对废气进行降温的热交换器7，热交换器7设置有两个，两个分别位于冷却室6的两个相对侧壁。热交换器7的表面设置有散热翅片，其内部设置有冷却管路8，在使用时，散热翅片吸收锅炉废气的热量，冷却管路8内通入冷水，冷水在流通时将散热翅片上热量带走，达到冷却锅炉废气的目的。为了冷却管路8具有更好的冷却效果，冷却管路8在热交换器7内呈“S”形分布，延长了冷水在交换器内经过的路径，从而延长其停留时间，使其与散热翅片的接触更加充分，确保其冷却效果。
[0028]由于锅炉废气中含有大量的水蒸汽，在经过冷却器1内时，水蒸气遇冷会液化成小水滴附在冷却室6的内壁上，随着冷却室6的不断工作，小水滴也会积累得越来越多，造成冷却室6内湿度过大，从而影响到锅炉废气内的含水量，干扰后续锅炉废气的检测。为了解决这个问题，在冷却室6的底部设置有吸水硅胶层9，用于吸收锅炉废气中遇冷液化的水蒸汽，保证冷却室6内的湿度处于正常的范围。
[0029]在第一风管位于冷却室6内的一端设置有控温阀10，用于控制通过第一风管的气体温度。当温控阀的感应部分检测到冷却室6内的气体过热时，温控阀自动关闭，阻止锅炉废气进入后续的检测器3内，保护检测器3内的检测模块不被锅炉废气带来的热量侵害，从而保证其检测精度。
[0030]进一步的，当冷却室6内的气体过热时，温控阀门关闭，可能会导致冷却室6内的气压过高，存在一定的安全隐患，为了消除该隐患，在冷却室6的顶部设置有泄压阀11，当冷却室6内气压过大时，泄压阀11自动打开，对冷却室6进行泄压，确保冷却室6内的压力值处于安全的范围。
[0031]在除尘器2内设置有过滤网12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉废气的检测设备，其特征在于，包括沿着废气前进方向依次设置冷却器（1）、除尘器（2）以及检测器（3），所述冷却器（1）与除尘器（2）之间通过第一风管（4）连通，所述除尘器（2）与检测器（3）之间通过第二风管（5）连通，所述冷却器（1）内设置有冷却室（6），所述冷却室（6）内设置有热交换器（7），用于对废气进行降温，所述第一风管位于冷却室（6）内的一端设置有控温阀（10），用于控制通过第一风管的气体温度。2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉废气的检测设备，其特征在于，所述冷却室（6）内设置有吸水硅胶层（9），所述硅胶层位于冷却室（6）的底部。3.根据权利要求1所述的一种用于锅炉废气的检测设备，其特征在于，所述冷却器（1）的顶部设置有与冷却室（6）连通的泄压阀（11）。4.根据权利要求1所述的一种用于锅炉废气的检测设备，其特征在于，所述除尘器（2）内设置有过滤网（12），所述除尘器（2）的进风口位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭永东，林春华，江春温，
申请(专利权)人：福建安格思安全环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：