一种筒体拆卸工作台制造技术

本实用新型专利技术提供一种筒体拆卸工作台，包括：工作台主体、拆卸工具、夹具和增扭设备，其特征在于，所述工作台主体为内部设有柜体的工作台，所述工作台操作侧设有柜门，所述柜体内部放置有拆卸工具，所述拆卸工具为异型旋分扳手，所述工作台主体台面上安装有所述夹具和所述增扭设备，本实用新型专利技术主要利用将夹具、拆卸装置和拆卸工具集成到一个工作台上，从而起到可以在一个工作台上完成多种筒体的拆解。可以在一个工作台上完成多种筒体的拆解。可以在一个工作台上完成多种筒体的拆解。

【技术实现步骤摘要】
一种筒体拆卸工作台


[0001]本技术涉及筒体拆卸装置
，尤其涉及一种筒体拆卸工作台。

技术介绍

[0002]随着科学技术发展，筒体发动机装备日新月异，一些筒体发动机或因技术落后退役，或因超过储存期性能下降而报废，退役报废品种数量逐年增多。这些器材型号杂、体积大，占用库容多，给安全管理增加了难度，对其进行处理已经刻不容缓。由于目前尚无专用的拆分设备，处理这些器材大都采用直接点火或炸毁法进行销毁，既污染环境，浪费资源，作业过程还不安全。如委托专业工厂处理，不但需要支付处理经费，而且回收集中后再转运至工厂，工作环节复杂，危险节点繁多，既增加了经费负担，还存在不安全隐患。
[0003]因此需要设计一种筒体拆卸工作台。

技术实现思路

[0004]根据上述提出的技术问题，而提供一种筒体拆卸工作台。本技术主要利用将夹具、拆卸装置和拆卸工具集成到一个工作台上，从而起到可以在一个工作台上完成多种不同型号筒体的拆解。本技术采用的技术手段如下：
[0005]一种筒体拆卸工作台，包括：工作台主体、拆卸工具、夹具和增扭设备，其特征在于，所述工作台主体为内部设有柜体的工作台，所述工作台操作侧设有柜门，所述柜体内部放置有拆卸工具，所述拆卸工具为异型旋分扳手，所述异型旋分扳手包括：
[0006]发动机中间底旋分器，所述发动机中间底旋分器分为六角形拆卸结构、增扭安装结构和卡块，所述六角形拆卸结构包括前端六角形拆卸块Ⅰ和后端的安装槽Ⅰ，所述增扭安装结构为圆柱形结构，所述增扭安装结构中心设有安装孔，所述增扭安装结构弧面设有安装槽Ⅱ，所述卡块连接在所述安装槽Ⅰ和所述安装槽Ⅱ中；
[0007]发动机分流体旋分扳手，所述发动机分流体旋分扳手为阶梯圆柱体，所述发动机分流体旋分扳手前端设有六角形拆卸块Ⅱ，所述发动机分流体旋分扳手外侧圆柱体的弧面设有安装块；
[0008]筒体吊环，所述筒体吊环为圆柱体结构，所述筒体吊环中心处设有吊环孔，所述吊环孔处设有吊环；
[0009]所述工作台主体台面上安装有所述夹具和所述增扭设备。
[0010]进一步地，所述工作台主体台面上设有标准安装孔，所述工作台主体底部设有水平调整块。
[0011]进一步地，所述安装槽Ⅰ为三个平均排布在所述六角形拆卸结构后端的圆柱体弧面上，所述安装槽Ⅱ与所述安装槽Ⅰ的位置一一对应。
[0012]进一步地，所述卡块的非接触面设有锯齿状防滑结构，便于所述增扭设备的卡爪夹紧。
[0013]进一步地，所发动机分流体旋分扳手内部设有导向孔，所述导向孔在安装时保证
12，所述增扭安装结构15为圆柱形结构，所述增扭安装结构15中心设有安装孔14，所述增扭安装结构15弧面设有安装槽Ⅱ13，所述卡块16连接在所述安装槽Ⅰ12和所述安装槽Ⅱ13中，所述安装槽Ⅰ12为三个平均排布在所述六角形拆卸结构10后端的圆柱体弧面上，所述安装槽Ⅱ13与所述安装槽Ⅰ12的位置一一对应，所述卡块16的非接触面设有锯齿状防滑结构17，便于所述增扭设备4的卡爪夹紧；
[0031]发动机分流体旋分扳手6，所述发动机分流体旋分扳手6为阶梯圆柱体，所述发动机分流体旋分扳手6前端设有六角形拆卸块Ⅱ9，所述发动机分流体旋分扳手外6侧圆柱体的弧面设有安装块7，所述发动机分流体旋分扳手6内部设有导向孔8，所述导向孔8在安装时保证所述发动机分流体旋分扳手6的同轴度；
[0032]筒体吊环19，所述筒体吊环19为圆柱体结构，所述筒体吊环19中心处设有吊环孔，所述吊环孔处设有吊环18，所述筒体吊环表面设有下沉槽20，所述筒体吊环的圆柱体内部设有空腔21，所述下沉槽20的边界处为过度斜坡；
[0033]所述工作台主体台面上安装有所述夹具1和所述增扭设备4，所述工作台主体台面上设有标准安装孔，所述工作台主体底部设有水平调整块5。
[0034]实施例1
[0035]如图1-6，本技术提供了一种筒体拆卸工作台，包括：工作台主体2、拆卸工具、夹具1和增扭设备4，所述工作台主体2为内部设有柜体的工作台，所述工作台操作侧设有柜门3，所述工作台主体台面上安装有所述夹具1和所述增扭设备4，所述工作台主体台面上设有标准安装孔，所述工作台主体底部设有水平调整块5，所述柜体内部放置有拆卸工具，所述拆卸工具为异型旋分扳手，所述异型旋分扳手包括：
[0036]发动机中间底旋分器，所述发动机中间底旋分器分为六角形拆卸结构10、增扭安装结构15和卡块16，所述六角形拆卸结构10为阶梯型圆柱体，所述六角形拆卸结构10包括前端六角形拆卸块Ⅰ11和后端的安装槽Ⅰ12，所述增扭安装结构15为圆柱形结构，所述增扭安装结构15中心设有安装孔14，所述增扭安装结构15弧面设有安装槽Ⅱ13，所述卡块16连接在所述安装槽Ⅰ12和所述安装槽Ⅱ13中，所述安装槽Ⅰ12为三个平均排布在所述六角形拆卸结构10后端的圆柱体弧面上，所述安装槽Ⅱ13为三个均匀分布在所述增扭安装结构15的圆弧面上，安装槽Ⅱ13与所述安装槽Ⅰ12的位置一一对应，所述卡块16的非接触面设有锯齿状防滑结构17，便于所述增扭设备4的卡爪夹紧，所述六角形拆卸结构10承受的载荷过大需要定期更换，设计成模块化结构可以大大的节约成本；
[0037]发动机分流体旋分扳手6，所述发动机分流体旋分扳手6为阶梯圆柱体，所述发动机分流体旋分扳手6前端设有六角形拆卸块Ⅱ9，所述发动机分流体旋分扳手外6侧圆柱体的弧面设有安装块7，所述发动机分流体旋分扳手6内部设有导向孔8，所述导向孔8在安装时保证所述发动机分流体旋分扳手6的同轴度；
[0038]筒体吊环19，所述筒体吊环19为圆柱体结构，所述筒体吊环19中心处设有吊环孔，所述吊环孔处设有吊环18，所述筒体吊环表面设有下沉槽20，所述筒体吊环的圆柱体内部设有空腔21，所述下沉槽20的边界处为过度斜坡，所述下沉槽20和所述过度斜坡可以有效地将施加在所述吊环18上的力分散掉防止所述筒体吊环19断裂；
[0039]在使用时，首先确定需要拆卸的筒体型号，选择与所述筒体相匹配的拆卸工具，将拆卸工具安装在所述增扭设备4上，然后将所述筒体安装在所述夹具1上，移动所述夹具1使
所述筒体与所述拆卸工具完全接触，最后转动所述增扭设备4完成拆卸。
[0040]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒体拆卸工作台，包括：工作台主体、拆卸工具、夹具和增扭设备，其特征在于，所述工作台主体为内部设有柜体的工作台，所述工作台操作侧设有柜门，所述柜体内部放置有拆卸工具，所述拆卸工具为异型旋分扳手，所述异型旋分扳手包括：发动机中间底旋分器，所述发动机中间底旋分器分为六角形拆卸结构、增扭安装结构和卡块，所述六角形拆卸结构包括前端六角形拆卸块Ⅰ和后端的安装槽Ⅰ，所述增扭安装结构为圆柱形结构，所述增扭安装结构中心设有安装孔，所述增扭安装结构弧面设有安装槽Ⅱ，所述卡块连接在所述安装槽Ⅰ和所述安装槽Ⅱ中；发动机分流体旋分扳手，所述发动机分流体旋分扳手为阶梯圆柱体，所述发动机分流体旋分扳手前端设有六角形拆卸块Ⅱ，所述发动机分流体旋分扳手外侧圆柱体的弧面设有安装块；筒体吊环，所述筒体吊环为圆柱体结构，所述筒体吊环中心处设有吊环孔，所述吊环孔处设有吊环；所述工作台主...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勤军，朱建桥，徐贺，刘勇，张薇，夏清杰，刘智洋，
申请(专利权)人：中国人民解放军三二二九三部队，
类型：新型
国别省市：