本实用新型专利技术公开了一种抗抑菌乳膏生产用油相混合装置，包括桶体，所述桶体的顶部设置有盖板，所述盖板上开设有第一通孔，所述盖板的上端固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴一端贯穿第一通孔通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定安装有搅拌片，所述桶体的底部固定安装有第二电机，所述桶体的底部开设有第二通孔，所述第二电机输出轴一端贯穿桶体的底部固定安装有刮板，所述桶体的内底部固定连接有支撑台，所述支撑台上嵌装固定有第三轴承，本实用新型专利技术实现搅拌片的拆装，便于其表面残留乳膏的回收和对搅拌片清洗，节约资源，加快乳膏的流动速度，可加快乳膏的收料，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种抗抑菌乳膏生产用油相混合装置
[0001]本技术涉及物料混合
，具体为一种抗抑菌乳膏生产用油相混合装置。
技术介绍
[0002]在我们的生活中的许多场景都存在着一些细菌，对我们的健康造成严重的威胁，古时候的医疗条件不够发达，致使大量的人感染生病甚至死亡，随着科学技术的发展，我们已经发现了抑制细菌的方法和药剂，抗抑菌可以抑制细菌的生长，阻止细菌滋生过多、危害健康，抗抑菌乳膏的生产需要对原料进行油相混合。
[0003]但是现有技术中在对抗抑菌乳膏的原料进行油相混合时，对桶体内壁残留的乳膏刮壁的效果不佳、收料速度慢，影响工作效率，而且搅拌片上也会残留乳膏，且搅拌片不便于拆卸和清洗，造成资源浪费，因此我们需要提出一种抗抑菌乳膏生产用油相混合装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种抗抑菌乳膏生产用油相混合装置，实现搅拌片的拆装，便于其表面残留乳膏的回收和对搅拌片清洗，节约资源，加快乳膏的流动速度，可加快乳膏的收料，提高工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗抑菌乳膏生产用油相混合装置，包括桶体，所述桶体的顶部设置有盖板，所述盖板上开设有第一通孔，所述盖板的上端固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴一端贯穿第一通孔通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定安装有搅拌片，所述桶体的底部固定安装有第二电机，所述桶体的底部开设有第二通孔，所述第二电机输出轴一端贯穿桶体的底部通过联轴器固定安装有刮板，所述桶体的内底部固定连接有支撑台，所述支撑台上嵌装固定有第三轴承，所述第二电机输出轴一端固定插接于第三轴承的内圈。
[0006]优选的，所述盖板的顶部连通有进料口，所述桶体的外壁连通有两组出料口两组所述出料口对称设置，所述桶体的底部固定连接有支腿。
[0007]优选的，所述转轴的外壁设置有两组固定片，所述固定片的两端均开设有第三通孔，两组所述第三通孔的内部插接有螺丝，所述螺丝的一端螺纹连接有螺母。
[0008]优选的，所述盖板的外侧通过搭扣固定安装于桶体的顶部，所述搭扣的搭座位于盖板上，所述搭扣的锁舌位于桶体上。
[0009]优选的，所述第一通孔的内部嵌装固定有第一轴承，所述第一电机输出轴一端固定插接于第一轴承的内圈，所述第二通孔的内部嵌装固定有第二轴承，所述第二电机输出轴一端固定插接于第二轴承的内圈。
[0010]优选的，所述桶体的底部固定安装有电机架，所述第二电机通过固定框固定安装于电机架的内部。
[0011]优选的，所述支撑台设置位圆台状的支撑台，且所述支撑台的内部开设有盲孔，所
述桶体的内壁和支撑台的表面均和刮板的一侧贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过固定片、螺丝和第二通孔的设计，本技术固定片设置为中间带有圆弧的固定片，且圆弧的弧度和转轴的外壁贴合，固定片的两端均开设有第三通孔，两组第三通孔的内部插接有螺丝，螺丝的一端螺纹连接有螺母，通过拧动螺母带动固定片远离或是靠近转轴，实现搅拌片的拆装，便于其表面残留乳膏的回收和对搅拌片清洗，节约资源；
[0014]2.通过支撑台和刮板的设计，本技术桶体的内底部固定连接有支撑台，支撑台设置位圆台状的支撑台，且支撑台的内部开设有盲孔，桶体的内壁和支撑台的表面均和刮板的一侧贴合，便于刮板刮下桶体内壁和支撑板表面残留的乳膏，刮壁的范围广，刮壁效果较好，由于支撑台表面设置有倾斜面，且桶体的外壁连通有两组出料口，加快乳膏的流动速度，可加快乳膏的收料，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术固定片、螺丝和转轴的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术支撑台和第三轴承的结构示意图。
[0018]图中：1、桶体；2、进料口；3、第一通孔；4、第一电机；5、第一轴承； 6、搅拌片；7、转轴；8、搭扣；9、刮板；10、第二轴承；11、第二通孔； 12、第三轴承；13、出料口；14、支腿；15、电机架；16、第二电机；17、支撑台；18、固定片；19、第三通孔；20、螺丝；21、螺母；22、盖板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种抗抑菌乳膏生产用油相混合装置，包括桶体1，桶体1的顶部设置有盖板22，盖板22的外侧通过搭扣8固定安装于桶体1的顶部，搭扣8的搭座位于盖板22上，搭扣8的锁舌位于桶体1上，盖板22上开设有第一通孔3，盖板22的上端固定安装有第一电机4，第一通孔3的内部嵌装固定有第一轴承5，第一电机4输出轴一端固定插接于第一轴承5的内圈，第一电机4输出轴一端贯穿第一通孔3通过联轴器固定连接有转轴7，转轴7的外壁固定安装有搅拌片6，对乳膏原料混合物进行搅拌，转轴7的外壁设置有两组固定片18，固定片18设置为中间带有圆弧的固定片，且圆弧的弧度和转轴7的外壁贴合，固定片18的两端均开设有第三通孔19，两组第三通孔19的内部插接有螺丝20，螺丝20的一端螺纹连接有螺母21，通过拧动螺母21带动固定片18远离或是靠近转轴7，实现搅拌片6的拆装，便于其表面残留乳膏的回收和对搅拌片清洗，节约资源。
[0021]桶体1的底部固定安装有第二电机16，桶体1的底部固定安装有电机架 15，第二电机16通过固定框固定安装于电机架15的内部，桶体1的底部开设有第二通孔11，第二电机16输出轴一端贯穿桶体1的底部通过联轴器固定安装有刮板9，第二通孔11的内部嵌装固定有第二轴承10，第二电机16输出轴一端固定插接于第二轴承10的内圈，桶体1的内底部固定连
接有支撑台 17，支撑台17设置为圆台状的支撑台，且支撑台17的内部开设有盲孔，桶体1的内壁和支撑台17的表面均和刮板9的一侧贴合，便于刮板9刮下桶体 1内壁和支撑台17表面残留的乳膏，由于支撑台17表面设置有倾斜面，加快乳膏的流动速度，且桶体1的外壁连通有两组出料口13，可加快乳膏的收料，提高工作效率。
[0022]支撑台17上嵌装固定有第三轴承12，第二电机16输出轴一端固定插接于第三轴承12的内圈，盖板22的顶部连通有进料口2，桶体1的外壁连通有两组出料口13两组出料口13对称设置，桶体1的底部固定连接有支腿14。
[0023]工作原理：在使用本技术时，由于固定片18设置为中间带有圆弧的固定片，且圆弧的弧度和转轴7的外壁贴合，固定片18的两端均开设有第三通孔19，两组第三通孔19的内部插接有螺丝20，螺丝20的一端螺纹连接有螺母21，通过拧动螺母21带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗抑菌乳膏生产用油相混合装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的顶部设置有盖板(22)，所述盖板(22)上开设有第一通孔(3)，所述盖板(22)的上端固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出轴一端贯穿第一通孔(3)通过联轴器固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外壁固定安装有搅拌片(6)，所述桶体(1)的底部固定安装有第二电机(16)，所述桶体(1)的底部开设有第二通孔(11)，所述第二电机(16)输出轴一端贯穿桶体(1)的底部通过联轴器固定安装有刮板(9)，所述桶体(1)的内底部固定连接有支撑台(17)，所述支撑台(17)上嵌装固定有第三轴承(12)，所述第二电机(16)输出轴一端固定插接于第三轴承(12)的内圈。2.根据权利要求1所述的一种抗抑菌乳膏生产用油相混合装置，其特征在于：所述盖板(22)的顶部连通有进料口(2)，所述桶体(1)的外壁连通有两组出料口(13)两组所述出料口(13)对称设置，所述桶体(1)的底部固定连接有支腿(14)。3.根据权利要求1所述的一种抗抑菌乳膏生产用油相混合装置，其特征在于：所述转轴(7)的外壁设置有两组固定片(18)，所述固定片(18)的两端均开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴顺雨，
申请(专利权)人：江西岐黄生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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