一种聚α-烯烃粗粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种聚α

【技术实现步骤摘要】
一种聚
α
‑
烯烃粗粉装置


[0001]本技术是一种聚α
‑
烯烃粗粉装置，属于聚α
‑
烯烃制备前处理设备领域。

技术介绍

[0002]在石油管道中注入减阻剂可以实现明显的减阻增输。α
‑
烯烃是制备高聚物减阻剂的原料，在催化剂存在的条件下,α
‑
烯烃发生聚合反应就可以得到具有减阻性能的高聚物分子。
[0003]由于聚合物分子之间存在强大的范德华作用力,聚合法所得到的减阻聚合物为粘弹性固态物,不能直接添加于输油管线中,须冷却到玻璃化温度以下,在包覆剂存在下破碎成细小颗粒,并进一步溶解成均匀溶液或制成稳定的、可以流动的悬浮分散系统以后方能使用。
[0004]生产减阻剂过程分为聚合
→
初步粉碎
→
精细粉碎
→
初步调浆
→
精细调浆。其中初步粗粉碎和精细粉碎将α
‑
高聚物粉碎，进行使玻璃化转化更充分，该步骤是减阻剂调浆前关键的一步，直接影响到减阻剂质量与性能。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种聚α
‑
烯烃粗粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种聚α
‑
烯烃粗粉装置，包括底座、喷淋管以及挡板，所述底座的上方设置有水箱以及粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有第一粉碎腔以及第二粉碎腔，所述第一粉碎腔的内部设置有第一粉碎转子，所述第二粉碎腔的内部设置有第二粉碎转子，所述粉碎箱的顶部设置有入料口，所述第二粉碎腔的顶部与入料口通过管道连接，所述管道的侧壁上设置有挡板，所述挡板的下方安装有喷淋管，所述喷淋管通过输水管连接水箱，所述输水管上设置有水泵。
[0007]进一步地，所述第一粉碎转子通过第一联轴器与第一电机连接，所述第一电机安装在粉碎箱的外部，所述第二粉碎转子通过第二联轴器与第二电机连接，所述第二电机安装在粉碎箱的外部，在实际使用的时候，第二电机通过带动第二粉碎转子转动，从而对第二粉碎腔内部的物料进行粉碎，第一电机通过带动第一粉碎转子转动，从而对第一粉碎腔内部的物料进行二次粉碎。
[0008]进一步地，所述挡板由竖向固定板以及斜向固定板构成，所述竖向固定板表面开有固定孔，斜向固定板倾斜的按照在竖向固定板的右侧表面，固定螺栓通过贯穿固定孔，从而将竖向固定板固定在管道的内壁，所述竖向固定板以及斜向固定板内侧构成一保护空间，所述喷淋管安装在该保护空间内。
[0009]进一步地，所述喷淋管上开有喷淋孔，所述喷淋孔设有多个，多个喷淋孔等距的开设在喷淋管的表面。
[0010]进一步地，所述挡板以及安装在挡板下方的喷淋管构成一喷淋系统，该喷淋系统
设有多个，多个喷淋系统对称的布置在管道的内壁，在实际使用的时候，通过多个喷淋系统向管道内喷淋润滑剂，从而提升粉碎效果。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种聚α
‑
烯烃粗粉装置，原粉碎过程分为初步粉碎和精细粉碎，分为两个工作流程，效率低。现在设计的新型粉碎机将两个过粉碎过程合一，节省了人工，且工作效率提升了67％，原粉碎装置制作材料防爆性差，安全指数不高，并且多为人工操作。现粉碎装置采用新型防爆装置，通过喷淋润滑剂提升了防爆效果，同时润滑剂改为喷淋式，减少了人工操作，极大程度上提升了安全性能，保障了员工的生命安全。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种聚α
‑
烯烃粗粉装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种聚α
‑
烯烃粗粉装置的喷淋管示意图；
[0015]图3为本技术一种聚α
‑
烯烃粗粉装置的挡板示意图；
[0016]图中：1
‑
底座、2
‑
喷淋管、11
‑
水箱、12
‑
粉碎箱、13
‑
第一粉碎腔、14
‑
第一粉碎转子、15
‑
第二粉碎腔、16
‑
第二粉碎转子、17
‑
入料口、18
‑
挡板、181
‑
竖向固定板、182
‑
斜向固定板、183
‑
固定孔、21
‑
喷淋孔、22
‑
水泵、23
‑
输水管。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种聚α
‑
烯烃粗粉装置，包括底座1、喷淋管2以及挡板18，底座1的上方设置有水箱11以及粉碎箱12，粉碎箱12的内部设置有第一粉碎腔13以及第二粉碎腔15，第一粉碎腔13的内部设置有第一粉碎转子14，第二粉碎腔15的内部设置有第二粉碎转子16，粉碎箱12的顶部设置有入料口17，第二粉碎腔15的顶部与入料口17通过管道连接，管道的侧壁上设置有挡板18，挡板18的下方安装有喷淋管2，喷淋管2通过输水管22连接水箱11，输水管22上设置有水泵23。
[0019]第一粉碎转子14通过第一联轴器与第一电机连接，第一电机安装在粉碎箱12的外部，第二粉碎转子16通过第二联轴器与第二电机连接，第二电机安装在粉碎箱12的外部，在实际使用的时候，第二电机通过带动第二粉碎转子16转动，从而对第二粉碎腔15内部的物料进行粉碎，第一电机通过带动第一粉碎转子14转动，从而对第一粉碎腔13内部的物料进行二次粉碎。
[0020]挡板18由竖向固定板181以及斜向固定板182构成，竖向固定板181表面开有固定孔183，斜向固定板182倾斜的按照在竖向固定板181的右侧表面，固定螺栓通过贯穿固定孔183，从而将竖向固定板181固定在管道的内壁，竖向固定板181以及斜向固定板182内侧构成一保护空间，喷淋管2安装在该保护空间内。
[0021]喷淋管2上开有喷淋孔21，喷淋孔21设有多个，多个喷淋孔21等距的开设在喷淋管2的表面，在实际使用的时候，水箱11内部的润滑油在水泵23的作用下通过输水管22进入到
喷淋管2，然后通过喷淋孔21排出到管道内。
[0022]挡板18以及安装在挡板18下方的喷淋管2构成一喷淋系统，该喷淋系统设有多个，多个喷淋系统对称的布置在管道的内壁，在实际使用的时候，通过多个喷淋系统向管道内喷淋润滑剂，从而提升粉碎效果。
[0023]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚α
‑
烯烃粗粉装置，包括底座、喷淋管以及挡板，其特征在于：所述底座的上方设置有水箱以及粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有第一粉碎腔以及第二粉碎腔，所述第一粉碎腔的内部设置有第一粉碎转子，所述第二粉碎腔的内部设置有第二粉碎转子，所述粉碎箱的顶部设置有入料口，所述第二粉碎腔的顶部与入料口通过管道连接，所述管道的侧壁上设置有挡板，所述挡板的下方安装有喷淋管，所述喷淋管通过输水管连接水箱，所述输水管上设置有水泵。2.根据权利要求1所述的一种聚α
‑
烯烃粗粉装置，其特征在于：所述第一粉碎转子通过第一联轴器与第一电机连接，所述第一电机安装在粉碎箱的外部，所述第二粉碎转子通过第二联轴器与第二电机连接，所述第二电机安装在粉碎箱的外部。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫源，单鹏程，刘亮，李峥，李春雨，肖彭，刘洋，张珊榕，闵文鹏，
申请(专利权)人：廊坊开发区中油科新化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：