本申请涉及混凝土试块抗渗性能测试的领域，尤其是涉及一种混凝土抗渗试块脱模装置，其包括工作台、设置在工作台顶面上的支撑板以及水平设置在支撑板上的承托板，承托板顶面长度方向一端转动连接有第一连杆，第一连杆上转动连接有推拉杆，承托板顶面上远离第一连杆一端转动连接有第二连杆，推拉杆靠近第一连杆一端与第二连杆远离承托板一端转动连接，第一连接杆和第二连杆之间设有顶杆，顶杆长度方向一端设有摆臂，摆臂一端与顶杆长度方向一端转动连接，摆臂另一端与推拉杆转动连接，承托板上贯穿有供顶杆滑动的插孔。本申请具有方便将抗渗试块从抗渗试模中取出并降低模具损坏可能，节约能耗的效果。节约能耗的效果。节约能耗的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土抗渗试块脱模装置
[0001]本申请涉及混凝土试块抗渗性能测试的领域，尤其是涉及一种混凝土抗渗试块脱模装置。
技术介绍
[0002]对采用抗渗混凝土制成的再生混凝土进行抗渗性能测试时，需要先将混凝土在统一规格的抗渗试模内制成规格相同的抗渗试块，抗渗试块为高度150厘米的圆台形柱体，抗渗试块轴线方向两端的直径分别为175厘米和185厘米，再将抗渗试模连同抗渗试块连接在抗渗试仪上，最后进行抗渗试验。
[0003]目前，授权公告为CN202462573U的中国专利公开了一种沥青混凝土抗渗试模，属于沥青混凝土抗渗检测所用的试模。下部圆环状连接体，其上有混凝土抗渗仪连接孔；试模主体内部从下到上，分别为下承压仓、试件仓、上承压仓，且主体内部的试件仓是上小下大的楔形结构。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在抗渗试块完成抗渗试验后，抗渗试块在水压的作用下被紧压在抗渗试模内，抗渗试模需要多次重复使用，所以会在完成抗渗试验后将抗渗试块从抗渗试模中取出，常规的方式是由工作人员人工敲打的方式将抗渗试块从抗渗试模中取出。人工脱模时存在将抗渗试模损坏的可能，影响抗渗试模后续的使用，需要经常性更换抗渗试模，提高了生产成本的同时还增加了能耗。
技术实现思路
[0005]为了方便将抗渗试块从抗渗试模中取出并降低模具损坏可能，节约能耗，本申请提供一种混凝土抗渗试块脱模装置。
[0006]本申请提供的一种混凝土抗渗试块脱模装置采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土抗渗试块脱模装置，包括工作台、设置在工作台顶面上的支撑板以及水平设置在支撑板上的承托板，所述承托板顶面长度方向一端转动连接有第一连杆，所述第一连杆上转动连接有推拉杆，所述承托板顶面上远离第一连杆一端转动连接有第二连杆，所述推拉杆靠近第一连杆一端与第二连杆远离承托板一端转动连接，所述第一连接杆和第二连杆之间设有顶杆，所述顶杆长度方向一端设有摆臂，所述摆臂一端与顶杆长度方向一端转动连接，所述摆臂另一端与推拉杆转动连接，所述承托板上贯穿有供顶杆滑动的插孔。
[0008]通过采用上述技术方案，工作台用于抗渗试模和抗渗试模的放置；承托板用于承托第一连杆和第二连杆；支撑板用于支撑承托板。容纳有抗渗试块的抗渗试模放置在工作台上，抗渗试模直径较大一端朝向工作台台面，顶杆竖直贯穿插孔，摆臂在重力作用下自然下垂，推拉杆与第一连杆、第二连杆以及摆臂下垂一端转动连接。向下拉动推拉杆，推拉杆带动第一连杆和第二连杆向顶杆靠近，摆臂下端向第一连杆转动，顶杆向下作用将抗渗试块从抗渗试模中顶出；向上推动推拉杆，第二连杆向远离顶杆方向转动，顶杆升起，更换抗
渗试模进行下一次的脱模。避免了对抗渗试模进行敲打，减少了抗渗试模脱模时出现损坏情况，降低了能耗。
[0009]优选的，所述工作台顶面上转动连接有定位盘，所述定位盘上侧壁上固定连接有调整块，所述调整块的宽度沿定位盘的圆周方向逐渐增大，所述调整块沿定位盘圆周方向间隔分布有多个，所述工作台上转动连接有夹紧块，所述夹紧块对应调整块设置有多块，多块所述夹紧块沿定位盘圆周方向间隔排布。
[0010]通过采用上述技术方案，定位盘用于抗渗试块的定位；调整块用于与夹紧块抵接；夹紧块用于夹紧抗渗试模。抗渗试模与定位盘同轴放置在定位盘上，转动定位盘，调整块推动夹紧块，夹紧块远离调整块一端将抗渗试模夹紧，降低抗渗试模在脱模过程中的晃动，提升抗渗试模的安装稳定性，进一步降低抗渗试模损坏的可能，进一步降低能耗。
[0011]优选的，所述定位盘上固定连接有挡块，所述挡块沿定位盘圆周方向间隔排布有多个。
[0012]通过采用上述技术方案，挡块用于抵接抗渗试模，多个挡块辅助抗渗试模在定位盘上的定位，抗渗试模与挡块相抵即可完成抗渗试模与定位盘的同轴定位，提升抗渗试模的定位效率。用挡块定位代替直接定位，提升抗渗试模的定位精度，进一步降低抗渗试模在脱模过程中受损的可能，进一步降低能耗。
[0013]优选的，每个所述夹紧块远离工作台一端均固定连接有抵触块。
[0014]通过采用上述技术方案，夹紧块转动，抵触块与抗渗试模抵接，抵触块将抗渗试模夹紧在工作台上，缩短夹紧块的行程，缩小调整块的宽度，提升抗渗试模的连接效率，提升脱模效率。
[0015]优选的，所述定位盘底面上同轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴贯穿工作台并竖直向下延伸，所述旋转轴上水平固定连接有受力杆。
[0016]通过采用上述技术方案，旋转轴用于传动；受力杆由于传导力。转动受力杆，受力杆带动旋转轴转动，旋转轴带动定位盘转动，方便转动定位盘对抗渗试模进行定位，提升定位效率进而提升脱模效率。
[0017]优选的，所述承托板上固定连接有供顶杆插设导套。
[0018]通过采用上述技术方案，顶杆在导套的引导下上下滑动，缩小顶杆下压时偏斜的角度，进一步提升顶杆的顶出精度，进一步降低抗渗试模在脱模过程中受损的可能，进一步降低能耗。
[0019]优选的，所述顶杆远离摆臂一端固定连接有挤压块。
[0020]通过采用上述技术方案，挤压块增大了顶杆与抗渗试块的接触面积，抗渗试块受力更均匀，抗渗试模在脱模过程中更稳定，进一步降低抗渗试模在脱模过程中受损的可能，进一步降低能耗。
[0021]优选的，所述顶杆远离摆臂一端的直径大于顶杆靠近摆臂一端的直径。
[0022]通过采用上述技术方案，顶杆靠近挤压块一端加粗，提升顶杆的整体重量，提升挤压块对抗渗试块的冲击力，减少冲击力过小导致抗渗试块不易从抗渗试模内脱出的情况，提升脱模效率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.承托板上的连杆机构带动顶杆将抗渗试模内的抗渗试块顶出，避免了对抗渗试
模和抗渗试块进行敲打，降低了抗渗试模损坏的可能，降低能耗；
[0025]2.工作台上转动连接有定位盘，定位盘转动带动抵触块将抗渗试模夹紧在定位盘上，避免抗渗试模在脱模过程中晃动导致抗渗试模受损，进一步降低抗渗试模损坏的可能，进一步降低能耗；
[0026]3.顶杆靠近抗渗试块一端固定连接有挤压块，挤压块增大抗渗试块的受力面积，抗渗试块受力更均匀，提升抗渗试块的脱模效率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是体现定位盘位置关系的示意图。
[0029]附图标记说明：1、工作台；2、支撑板；3、承托板；4、第一连杆；5、第二连杆；6、顶杆；7、推拉杆；8、摆臂；9、定位盘；10、夹紧块；11、抵触块；12、旋转轴；13、受力杆；14、挡块；15、导套；16、挤压块；17、调整块；18、抗渗试模；19、插孔。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种混凝土抗渗试块脱模装置。参照图1和图2，一种混凝土抗渗试块脱模装置包括工作台1、设置在工作台1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗渗试块脱模装置，其特征在于：包括工作台(1)、设置在工作台(1)顶面上的支撑板(2)以及水平设置在支撑板(2)上的承托板(3)，所述承托板(3)顶面长度方向一端转动连接有第一连杆(4)，所述第一连杆(4)上转动连接有推拉杆(7)，所述承托板(3)顶面上远离第一连杆(4)一端转动连接有第二连杆(5)，所述推拉杆(7)靠近第一连杆(4)一端与第二连杆(5)远离承托板(3)一端转动连接，所述第一连杆(4)和第二连杆(5)之间设有顶杆(6)，所述顶杆(6)长度方向一端设有摆臂(8)，所述摆臂(8)一端与顶杆(6)长度方向一端转动连接，所述摆臂(8)另一端与推拉杆(7)转动连接，所述承托板(3)上贯穿有供顶杆(6)滑动的插孔(19)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗试块脱模装置，其特征在于：所述工作台(1)顶面上转动连接有定位盘(9)，所述定位盘(9)上侧壁上固定连接有调整块(17)，所述调整块(17)的宽度沿定位盘(9)的圆周方向逐渐增大，所述调整块(17)沿定位盘(9)圆周方向间隔分布有多个，所述工作台(1)上转动连接有夹紧块(10)，所述夹紧块(10)对应...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞小飞，于立梅，吕清，庄孝华，
申请(专利权)人：太仓市锦澄混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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