一种飞轮零件加工的辅助工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种飞轮零件加工的辅助工装，包括开设在固定杆末端的多个转槽，每个所述转槽内均通过转杆转动连接有支撑杆，每个所述支撑杆上均固定安装有环形板，每个所述环形板的外壁上均固定安装有电磁板，所述固定杆上设有滑槽，且滑槽与多个转槽均互通，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆末端滑动连接有推杆，所述推杆与多个转杆之间均安装有转动结构，所述固定杆的前端设有多个通孔，且每个通孔内均滑动连接有滚珠螺杆。优点在于：本实用新型专利技术在一定范围内可对不同尺寸的飞轮内壁进行支撑固定，提高了该辅助工装的适用范围，且可对加工时产生的金属条进行吸附，避免因其飞溅导致工作人员受伤或机床受损的问题。飞溅导致工作人员受伤或机床受损的问题。飞溅导致工作人员受伤或机床受损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种飞轮零件加工的辅助工装


[0001]本技术涉及飞轮加工
，尤其涉及一种飞轮零件加工的辅助工装。

技术介绍

[0002]飞轮是发动机曲轴上的动力输出端，其主要作用是储存发动机做功冲程外的能量以及惯性，从而使曲轴克服其他部件的阻力，使其保持匀速旋转。
[0003]飞轮的加工一般是在液压车床上进行，通过将环状零件固定，使用刀具的转动在飞轮上形成指定的孔槽，但现有操作中单个固定组件通常只可对指定大小的飞轮元件进行固定，适用范围受限，且开孔槽过程中会有较多的金属条飞溅，易对工作人员或机床产生危害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种飞轮零件加工的辅助工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种飞轮零件加工的辅助工装，包括开设在固定杆末端的多个转槽，每个所述转槽内均通过转杆转动连接有支撑杆，每个所述支撑杆上均固定安装有环形板，每个所述环形板的外壁上均固定安装有电磁板，所述固定杆上设有滑槽，且滑槽与多个转槽均互通，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆末端滑动连接有推杆，所述推杆与多个转杆之间均安装有转动结构，所述固定杆的前端设有多个通孔，且每个通孔内均滑动连接有滚珠螺杆，每个所述滚珠螺杆延伸至通孔外的一端均固定安装有支撑板，所述滑杆与多个滚珠螺杆之间均安装有调节结构。
[0007]在上述的一种飞轮零件加工的辅助工装中，所述转动结构由齿轮以及齿条组成，所述齿轮固定套设在转杆上，所述齿条固定安装在推杆的侧壁上，且齿条与齿轮相啮合。
[0008]在上述的一种飞轮零件加工的辅助工装中，所述调节结构由齿圈、移动槽以及异形齿条组成，所述齿圈转动连接在通孔靠近固定杆外壁的一端，且齿圈与滚珠螺杆螺纹连接，所述移动槽开设在滑槽的侧壁上，且移动槽与通孔互通，所述异形齿条固定安装在滑杆的侧壁上，且异形齿条与齿圈相啮合，所述异形齿条与移动槽形状相匹配。
[0009]在上述的一种飞轮零件加工的辅助工装中，所述推杆前端设有伸缩槽，所述滑杆的后端固定安装有连接杆，且连接杆滑动连接在伸缩槽内，所述推杆与滑杆之间安装有压簧。
[0010]在上述的一种飞轮零件加工的辅助工装中，所述伸缩槽的侧壁上均匀设有多个限位槽，所述连接杆的侧壁上固定安装有多个凸块，且每个凸块分别滑动连接在对应的限位槽内。
[0011]在上述的一种飞轮零件加工的辅助工装中，所述支撑板的侧壁上固定安装有橡胶垫。
[0012]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0013]1：通过多组滚珠螺杆与支撑板的配合，可在一定范围内对不同尺寸的环形元件内壁进行支撑固定，一定程度上提高了该辅助工装的适用范围。
[0014]2：通过多组环形板与电磁板的配合，可在进行飞轮加工时，对飞轮进行一定程度的包裹，并对加工时产生的金属条进行吸附，避免因其飞溅导致工作人员受伤或机床受损的问题。
[0015]3：通过推杆与压簧的配合，移动滑杆时可同时完成对飞轮的固定以及包裹操作，且滑杆与推杆之间具有一定的移动空间，避免因推杆无法移动导致滑杆移动受阻，从而影响对飞轮固定效果的问题。
[0016]综上所述，本技术在一定范围内可对不同尺寸的飞轮内壁进行支撑固定，提高了该辅助工装的适用范围，且可对加工时产生的金属条进行吸附，避免因其飞溅导致工作人员受伤或机床受损的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种飞轮零件加工的辅助工装的结构示意图；
[0018]图2为图1的右视图；
[0019]图3为图1中A部分的结构放大示意图；
[0020]图4为图2中B部分的结构放大示意图。
[0021]图中：1固定杆、2转槽、3转杆、4支撑杆、5环形板、6电磁板、7齿轮、8滑槽、9滑杆、10推杆、11伸缩槽、12连接杆、13 压簧、14齿条、15通孔、16滚珠螺杆、17齿圈、18移动槽、19异形齿条、20支撑板、21凸块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
‑
4，一种飞轮零件加工的辅助工装，包括开设在固定杆 1末端的多个转槽2(此处末端指的是图1中靠左侧的位置，下面描述的末端以及前端均以此为基准)，每个转槽2内均通过转杆3转动连接有支撑杆4，每个支撑杆4上均固定安装有环形板5，每个环形板5的外壁上均固定安装有电磁板6；
[0024]上述值得注意的是：
[0025]1、电磁板6与现有飞轮加工机床上的电力控制开关连接，当其通电后，会产生较强的磁性，在支撑杆4转动使环形板5与固定杆1 保持水平时，通过电磁板6的磁性可对飞轮加工过程中产生的金属条进行吸附，避免其飞溅造成工作人员受伤或机床受损的问题。
[0026]2、固定杆1上设有滑槽8，且滑槽8与多个转槽2均互通，滑槽8内滑动连接有滑杆9，滑杆9末端滑动连接有推杆10，推杆10 与多个转杆3之间均安装有转动结构，可通过推杆10在滑槽8内移动，对多个环形板5的转动情况进行控制。
[0027]3、转动结构由齿轮7以及齿条14组成，齿轮7固定套设在转杆 3上，齿条14固定安
装在推杆10的侧壁上，且齿条14与齿轮7相啮合，当推杆10向滑槽8末端移动时，齿条14与齿轮7接触带动其转动，使得环形板5转起。
[0028]4、推杆10前端设有伸缩槽11，滑杆9的后端固定安装有连接杆12，且连接杆12滑动连接在伸缩槽11内，推杆10与滑杆9之间安装有压簧13，压簧13的配合，可使推杆10未受外力时，使其与推杆10保持最大间距，但当支撑杆4已转动至最大角度时，滑杆9 若需继续移动，则此时连接杆12可进入伸缩槽11内部，缩减推杆 10与滑杆9的间距，使滑杆9的移动空间增大，便于对不同内径的环形元件进行固定，适用范围较广。
[0029]固定杆1的前端设有多个通孔15，且每个通孔15内均滑动连接有滚珠螺杆16，每个滚珠螺杆16延伸至通孔15外的一端均固定安装有支撑板20；
[0030]上述值得注意的是：
[0031]1、滚珠螺杆16在通孔15内滑动时，可使多个支撑板20的间距进行调节，从而可对不同尺寸的环形元件内壁进行支撑固定，提高了该辅助工装的适用范围，支撑板20的侧壁上固定安装有橡胶垫，可提高支撑板20与环形元件内壁的摩擦力，且可降低支撑板20与环形元件磨损的可能。
[0032]2、滑杆9与多个滚珠螺杆16之间均安装有调节结构，调节结构由齿圈17、移动槽18以及异形齿条19组成，可对多个支撑板20相对固定杆1的间距同时进行调节。
[0033]3、齿圈1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞轮零件加工的辅助工装，包括开设在固定杆(1)末端的多个转槽(2)，其特征在于，每个所述转槽(2)内均通过转杆(3)转动连接有支撑杆(4)，每个所述支撑杆(4)上均固定安装有环形板(5)，每个所述环形板(5)的外壁上均固定安装有电磁板(6)，所述固定杆(1)上设有滑槽(8)，且滑槽(8)与多个转槽(2)均互通，所述滑槽(8)内滑动连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)末端滑动连接有推杆(10)，所述推杆(10)与多个转杆(3)之间均安装有转动结构，所述固定杆(1)的前端设有多个通孔(15)，且每个通孔(15)内均滑动连接有滚珠螺杆(16)，每个所述滚珠螺杆(16)延伸至通孔(15)外的一端均固定安装有支撑板(20)，所述滑杆(9)与多个滚珠螺杆(16)之间均安装有调节结构。2.根据权利要求1所述的一种飞轮零件加工的辅助工装，其特征在于，所述转动结构由齿轮(7)以及齿条(14)组成，所述齿轮(7)固定套设在转杆(3)上，所述齿条(14)固定安装在推杆(10)的侧壁上，且齿条(14)与齿轮(7)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种飞轮零件加工的辅助工装，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王道广，
申请(专利权)人：徐州机电技师学院，
类型：新型
国别省市：