一种具有辊筒表面温度补偿装置的压延机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种具有辊筒表面温度补偿装置的压延机，涉及压延制造设备技术领域，包括机架，所述机架设置有油循环回路和辊筒表面温度补偿装置，所述油循环回路包括电机齿轮泵以及依次连接的油箱，滤油器，油分配器，换向阀，辊筒和回油管，所述辊筒的两端通过轴承连接在所述机架上，所述辊筒表面温度补偿装置包括有激光测温仪组和弧形红外线灯组件，所述机架上还设置有第一支杆和第二支杆，所述激光测温仪组设置在所述第一支杆上，所述弧形红外线灯组件设置在所述第二支杆上。本实用新型专利技术的有益之处是通过实时监控和简单的温度补偿加热的方法，保证辊筒横向各部表面温度均一，从而解决因辊筒表面温度差而引起的薄膜横向厚度不均匀的问题，提升品质。提升品质。提升品质。

【技术实现步骤摘要】
一种具有辊筒表面温度补偿装置的压延机


[0001]本技术涉及聚氯乙烯薄膜生产设备
，尤其是一种具有辊筒表面温度补偿装置的压延机。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯薄膜是当今世界被广发应用的一种合成材料，被应用到生活的方方面面。聚氯乙烯薄膜通俗称为(POLYVINYL CHLORIDE FILM)它是聚氯乙烯树脂与其它改性剂经过压延工艺或吹塑工艺制成。压延工艺主要用到压延机，压延机就是对混炼好的橡胶或者塑料进行压实，延展的机器，辊筒是压延成型的主要部件，制品的质量很大程度上受辊筒的控制，，它必须要有足够的强度，刚度，硬度，耐磨性和耐腐蚀性，所用材料还需具有良好的导热性，其中一个很重要的参数就是辊筒表面温度。由于辊筒两端比中间部分更容易散热，从而使辊筒两端的温度比中间低，辊筒表面存在温差(当温差大于5℃)导致辊筒热膨胀的不均匀，这就造成了薄膜横向上两端厚度增大的现象。传统辊筒分为中空式和钻孔式，中空式辊筒通过蒸汽加热或者电热棒辐射加热，蒸汽加热需要配备巨大的锅炉，耗能大，电热棒辐射加热具有加热不均匀，升温慢的缺点，中部温度往往比两端高；钻孔式辊筒，加工困难，造价高，如用热油作为介质，主要缺点是泄露会污染环境，如用热水做介质，需严格处理预防结垢，设备投入费用更高。因此有必要研究一种具有辊筒表面温度补偿装置的压延机，采用造价低的中空式辊筒加工方式，外加温度检测和红外线灯，当监测到两端中部温差大于5℃时，打开红外线灯对两端进行加热，直至与中部温度一致。这种装置能降低成本的同时保证聚氯乙烯薄膜生产质量。

技术实现思路
r/>[0003]本技术克服了现有技术中的缺点，提供一种具有辊筒表面温度补偿装置的压延机，中空式辊筒加工相对简单，制作成本低，辊筒表面加以温度补偿装置，能够实时监控到辊筒各段温度，及时反馈和调整，使得辊筒保持均匀稳定的温度，对薄膜生产品质有保证。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种具有辊筒表面温度补偿装置的压延机，包括机架，所述机架设置有油循环回路和辊筒表面温度补偿装置，所述油循环回路包括电机齿轮泵以及依次连接的油箱，滤油器，油分配器，换向阀，辊筒和回油管，所述辊筒的两端通过轴承连接在所述机架上，所述辊筒表面温度补偿装置包括有激光测温仪组和弧形红外线灯组件，所述机架上还设置有第一支杆和第二支杆，所述激光测温仪组设置在所述第一支杆上，所述弧形红外线灯组件设置在所述第二支杆上。
[0006]优选地，所述辊筒是内部采用中空式加工法加工而成的辊筒。
[0007]优选地，所述激光测温仪组包括第一激光测温仪、第二激光测温仪以及第三测温仪，所述第一激光测温仪、第二激光测温仪以及第三测温仪垂直辊筒外圆切线。
[0008]优选地，所述弧形红外线灯组件包括第一弧形红外线灯组以及第二弧形红外灯组。
[0009]优选地，所述第一弧形红外线灯组和第二弧形红外灯组均包括三根呈圆弧形阵列分布的灯管。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]首先，本技术的温度补偿装置设置有直接实时监测辊筒各段外表面的温度，通过实时监控可以进一步调整油温循环回路的控制；其次，通过激光测温仪组分三段检测辊筒表面温度，如果检测到两端因散热快导致温度低于中段温度，可以及时打开辊筒两端的红外线灯组对辊筒两端进行局部升温，从而保证辊筒温度均匀且保持平衡；最后采用中空式辊筒的加工方法，降低生产成本和维护成本，采用油温加热，避免了传统蒸汽加热所需投入的锅炉设备成本，也避免了用水做介质需要投入的预防结垢的成本。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0013]图1是本技术总体结构示意图；
[0014]图2是从侧视方向看中空式辊筒、激光测温仪组以及第一弧形红外线灯组的位置示意图。
[0015]图中：100
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机架、10
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电机齿轮泵、11
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油箱、12滤油器、13
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油分配器、14
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换向阀、15
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辊筒、101
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轴承、102
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回油管、110
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激光测温仪组、111
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第一激光测温仪、112
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第二激光测温仪、113
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第三激光测温仪、120
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弧形红外线灯组件、121
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第一弧形红外线灯组、122
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第二弧形红外线灯组、114
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第一支杆，123
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第二支杆。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]如图1，2所示，一种具有辊筒表面温度补偿装置的压延机，包括采用中空式加工法加工而成的辊筒15和机架100，辊筒15的两端通过轴承101连接在机架100上，辊筒15是油温循环回路的一环，油路循环具体是热油通过电机齿轮泵10作为动力，经滤油器12，油分配器13，换向阀14，从进油口进入辊筒15，然后再经回油管102流回油箱11中，从而形成一个闭环回路，热油可循环实用，辊筒15端面的密封技术已相对成熟，此处不做赘述。压延机运作前热油先对辊筒15进行预热直至温度上升至预设温度，压延机开始运作时，激光测温仪组110会实时监控辊筒15表面各段温度，当第一激光测温仪111或第三激光测温仪113检测到辊筒15两端温度与第二激光测温仪112检测到的温度温差大于5℃时，相对应的第一弧形红外线灯组121或第二弧形红外线灯组122会开启，并迅速对辊筒15低温的一段进行局部加热，直至温度与辊筒15中段检测到的温度保持一致；在机架100上还设置有第一支杆114和第二支杆123，第一支杆114和第二支杆123的两端通过焊接的方式固定在机架100上，激光测温仪组110通过螺丝拧紧固定的方式安装在第一支杆114上，弧形红外线灯组件120同样是通过螺丝拧紧固定的方式安装第二支杆123上。
[0018]另外，第一激光测温仪111、第二激光测温仪112以及第三测温仪123垂直辊筒15外圆切线，有利于保持三者测量温度数值的准确性，第一弧形红外线灯组121和第二弧形红外灯组122均包括三根呈圆弧形阵列分布的灯管，有利于保持加热的均匀性。
[0019]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有辊筒表面温度补偿装置的压延机，其特征在于，包括机架，所述机架设置有油循环回路和辊筒表面温度补偿装置，所述油循环回路包括电机齿轮泵以及依次连接的油箱，滤油器，油分配器，换向阀，辊筒和回油管，所述辊筒的两端通过轴承连接在所述机架上，所述辊筒表面温度补偿装置包括有激光测温仪组和弧形红外线灯组件，所述机架上还设置有第一支杆和第二支杆，所述激光测温仪组设置在所述第一支杆上，所述弧形红外线灯组件设置在所述第二支杆上。2.根据权利要求1所述一种具有辊筒表面温度补偿装置的压延机，其特征在于，所述辊筒是内部采用中空式加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永枝，
申请(专利权)人：佛山唯尔塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：