本实用新型专利技术涉及杂质分离技术领域，尤其是一种有机肥料杂质分离装置，包括下箱体，所述下箱体顶部中间连通有上箱体，所述上箱体顶部另一侧安装有第一电机，所述上箱体内壁通过轴承安装有两个第一转轴，且两个第一转轴之间间隔设置，两个所述第一转轴外均安装有研磨辊，所述第一电机与两个所述第一转轴之间通过传动机构连接；还包括筛盒，所述筛盒一侧底部连通有废渣料道，所述筛盒底部固定安装有两个滑块，所述下箱体一侧上安装有第二电机，所述第二电机输出轴延伸至下箱体内并安装有连接头，所述连接头与两个滑块之间通过往返机构连接。该装置通过半齿轮与凹槽内对称的齿条相啮合，实现滑块左右往返运动，带动筛盒进行筛动。带动筛盒进行筛动。带动筛盒进行筛动。
【技术实现步骤摘要】
一种有机肥料杂质分离装置
[0001]本技术涉及杂质分离
，尤其涉及一种有机肥料杂质分离装置。
技术介绍
[0002]有机肥料是指含有有机物质，既能提供农作物多种无机养分和有机养分，又能培肥改良土壤的一类肥料。有机肥料富含有机物质和作物生长所需的营养物质，不仅能提供作物生长所需养分，改良土壤，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤肥力，同时可提高肥料利用率，降低生产成本。充分合理利用有机肥料能增加作物产量、培肥地力、改善农产品品质、提高土壤养分的有效性。其中绝大部分为农家就地取材，自行积制的。其中成品有机肥中经常会混杂有砂砾等杂质，不利于使用和运输存储，而且对砂砾等这些杂质有利的一方面无法继续进行利用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在农家自行积制的其中成品有机肥中经常会混杂有砂砾等杂质无法利用的缺点，而提出的一种有机肥料杂质分离装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种有机肥料杂质分离装置，包括下箱体，所述下箱体一侧安装有第一封盖，所述下箱体顶部中间连通有上箱体，所述上箱体一侧安装有第二封盖，所述上箱体顶部一侧开设有进料口，所述上箱体顶部另一侧安装有第一电机，所述上箱体内壁通过轴承安装有两个第一转轴，且两个第一转轴之间间隔设置，两个所述第一转轴外均安装有研磨辊，所述第一电机与两个所述第一转轴之间通过传动机构连接；
[0006]还包括筛盒，所述筛盒一侧底部连通有废渣料道，且废渣料道延伸至下箱体外，所述筛盒底部固定安装有两个滑块，且两个滑块之间间隔设置，所述下箱体一侧上安装有第二电机，所述第二电机输出轴延伸至下箱体内并安装有连接头，所述连接头与两个滑块之间通过往返机构连接。
[0007]优选的，所述传动机构包括安装在第一电机输出轴上的第一皮带轮与第二皮带轮、安装在下箱体一侧的固定轴，所述固定轴与其中一个所述第一转轴之间通过一组齿轮啮合传动，所述固定轴上安装有第三皮带轮，且第三皮带轮与其中一个所述齿轮相连接，所述第一皮带轮与第三皮带轮之间安装有第一皮带，另一个所述第一转轴的一端安装有第四皮带轮，所述第二皮带轮与第四皮带轮之间安装有第二皮带。
[0008]优选的，所述往返机构包括开始在滑块上的凹槽，所述凹槽内均安装有两组齿条，所述凹槽内插设有第二转轴，所述第二转轴一端安装在连接头内，所述凹槽内的第二转轴外侧安装有半齿轮，所述半齿轮与齿条相啮合。
[0009]优选的，所述下箱体内焊接有两个支撑条，两个所述支撑条顶部均与两个所述滑块底部相接触。
[0010]优选的，所述下箱体两侧对称螺纹贯穿有螺纹杆，两个所述螺纹杆相对一端均抵
接在筛盒的两侧。
[0011]本技术提出的一种有机肥料杂质分离装置，有益效果在于：该有机肥料杂质分离装置通过传动机构中第一电机提供动力，固定轴上安装有第三皮带轮，固定轴与其中一个第一转轴之间通过一组齿轮啮合传动，利用第一皮带带动第三皮带轮，第二皮带带动第四皮带轮，实现设置两个对向旋转的研磨辊。可以将农家自制的有机肥中的木质纤维素打断研磨，进一步加大有机肥中的肥料质量。通过半齿轮与凹槽内对称的齿条相啮合，利用第二电机带动连接头，由于连接头与第二转轴相连接，第二转轴转动过程中，在成对的齿条内转动，实现滑块左右往返运动，带动筛盒进行筛动。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种有机肥料杂质分离装置的主视图一
[0013]图2为本技术提出的一种有机肥料杂质分离装置的主视图二。
[0014]图3为本技术提出的一种有机肥料杂质分离装置的主视图三。
[0015]图4为本技术提出的一种有机肥料杂质分离装置的正视图。
[0016]图5为图2在A处的局部放大结构示意图。
[0017]图6为图3在B处的局部放大结构示意图。
[0018]图中：下箱体1、上箱体2、第一封盖3、第二封盖4、进料口5、第一转轴6、第一电机7、筛盒8、废渣料道9、研磨辊10、滑块11、第二电机12、连接头13、第一皮带轮14、第二皮带轮15、固定轴16、第三皮带轮17、第四皮带轮18、第一皮带19、第二皮带20、齿轮21、凹槽22、齿条23、第二转轴24、半齿轮25、支撑条26、螺纹杆27。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1和2和3和5，一种有机肥料杂质分离装置，包括下箱体1，下箱体1一侧安装有第一封盖3，下箱体1顶部中间连通有上箱体2，上箱体2一侧安装有第二封盖4，上箱体2顶部一侧开设有进料口5，上箱体2顶部另一侧安装有第一电机7，上箱体2内壁通过轴承安装有两个第一转轴6，且两个第一转轴6之间间隔设置，两个第一转轴6外均安装有研磨辊10，第一电机7与两个第一转轴6之间通过传动机构连接，传动机构包括安装在第一电机7输出轴上的第一皮带轮14与第二皮带轮15、安装在下箱体1一侧的固定轴16，固定轴16与其中一个第一转轴6之间通过一组齿轮21啮合传动，固定轴16上安装有第三皮带轮17，且第三皮带轮17与其中一个齿轮21相连接，第一皮带轮14与第三皮带轮17之间安装有第一皮带19，另一个第一转轴6的一端安装有第四皮带轮18，第二皮带轮15与第四皮带轮18之间安装有第二皮带20。通过传动机构中第一电机7提供动力，固定轴16上安装有第三皮带轮17，固定轴16与其中一个第一转轴6之间通过一组齿轮21啮合传动，利用第一皮带19带动第三皮带轮17，第二皮带20带动第四皮带轮18，实现设置两个对向旋转的研磨辊10。可以将农家自制的有机肥中的木质纤维素打断研磨，进一步加大有机肥中的肥料质量。
[0021]还包括筛盒8，筛盒8一侧底部连通有废渣料道9，且废渣料道9延伸至下箱体1外，
筛盒8底部固定安装有两个滑块11，且两个滑块11之间间隔设置，下箱体1内焊接有两个支撑条26，两个支撑条26顶部均与两个滑块11底部相接触。下箱体1一侧上安装有第二电机12，第二电机12输出轴延伸至下箱体1内并安装有连接头13，连接头13与两个滑块11之间通过往返机构连接。往返机构包括开始在滑块11上的凹槽22，凹槽22内均安装有两组齿条23，凹槽22内插设有第二转轴24，第二转轴24一端安装在连接头13内，凹槽22内的第二转轴24外侧安装有半齿轮25，半齿轮25与齿条23相啮合。下箱体1两侧对称螺纹贯穿有螺纹杆27，两个螺纹杆27相对一端均抵接在筛盒8的两侧。通过半齿轮25与凹槽22内对称的齿条23相啮合，利用第二电机带动连接头13，由于连接头13与第二转轴24相连接，第二转轴24转动过程中，在成对的齿条23内转动，实现滑块11左右往返运动，带动筛盒8进行筛动，在两个滑块11底部设置两个支撑条26增加支撑力，可以让筛盒8内放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机肥料杂质分离装置，包括下箱体(1)，所述下箱体(1)一侧安装有第一封盖(3)，所述下箱体(1)顶部中间连通有上箱体(2)，所述上箱体(2)一侧安装有第二封盖(4)，其特征在于，所述上箱体(2)顶部一侧开设有进料口(5)，所述上箱体(2)顶部另一侧安装有第一电机(7)，所述上箱体(2)内壁通过轴承安装有两个第一转轴(6)，且两个第一转轴(6)之间间隔设置，两个所述第一转轴(6)外均安装有研磨辊(10)，所述第一电机(7)与两个所述第一转轴(6)之间通过传动机构连接；还包括筛盒(8)，所述筛盒(8)一侧底部连通有废渣料道(9)，且废渣料道(9)延伸至下箱体(1)外，所述筛盒(8)底部固定安装有两个滑块(11)，且两个滑块(11)之间间隔设置，所述下箱体(1)一侧上安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出轴延伸至下箱体(1)内并安装有连接头(13)，所述连接头(13)与两个滑块(11)之间通过往返机构连接。2.根据权利要求1所述的一种有机肥料杂质分离装置，其特征在于，所述传动机构包括安装在第一电机(7)输出轴上的第一皮带轮(14)与第二皮带轮(15)、安装在下箱体(1)一侧的固定轴(16)，所述固定轴(16)与其中一个...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB零七B一二八，
申请(专利权)人：张大超，
类型：新型
国别省市：
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