一种建筑施工用废旧短钢筋矫正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用废旧短钢筋矫正装置，属于钢筋矫正技术领域。一种建筑施工用废旧短钢筋矫正装置，包括底座，底座顶面焊接有导向块，导向块上部开设有导向槽，导向槽上方设有导向轮，导向轮圆周外壁开设有碾压槽，底座后端焊接有电机座，电机座顶面一侧固设有电机B，电机B输出轴端部套接有主动齿，主动齿外侧啮合有矫正组件。本实用新型专利技术通过在底座顶面设置间隙配合的导向块及导向轮，使得短钢筋送进矫正组件内部前，经过一次预压，从而将弯折度较大的钢筋进行初步处理，进而使初处理后的短钢筋能够顺利进入矫正组件内部进行矫正操作矫避免了现有技术中心采用直推导致待矫正的短钢筋发生刚性弯曲，增大矫正难度的问题。正难度的问题。正难度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用废旧短钢筋矫正装置


[0001]本技术涉及钢筋矫正
，更具体地说，涉及一种建筑施工用废旧短钢筋矫正装置。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。现有技术中公开号为CN201920956943.X的专利文献提供一种建筑施工用废旧短钢筋矫正装置，该装置将废旧短钢筋放在放置槽内，通过控制器启动第二推动缸，第二推动缸推动第二推动杆，第二推动杆推动第三支撑板，第三支撑板推动夹板，夹板推动矫正轮，使矫正轮与废旧短钢筋相贴紧，通过第二推动杆便于根据废旧短钢筋的粗细大小调节矫正轮的位置，再通过控制器启动第一推动缸，第一推动缸推动第一推动杆，第一推动杆推动压板，通过压板推动废旧短钢筋，辅助废旧短钢筋矫正。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：通过第一推动缸推动钢筋易造成钢筋刚性弯曲，增大校正难度，鉴于此，我们提出一种建筑施工用废旧短钢筋矫正装置。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种建筑施工用废旧短钢筋矫正装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]2.技术方案
[0006]一种建筑施工用废旧短钢筋矫正装置，包括底座，所述底座左右两侧对称焊接有两个护板，其中一个所述护板外壁固设有电机A，所述底座顶面焊接有导向块，所述导向块上部开设有导向槽，所述导向槽上方设有导向轮，所述导向轮圆周外壁开设有碾压槽，所述底座后端焊接有电机座，所述电机座顶面一侧固设有电机B，所述电机B输出轴端部套接有主动齿，所述主动齿外侧啮合有矫正组件。
[0007]优选地，所述导向轮中部贯穿固定有转轴，所述转轴一端通过轴承与护板转动连接，所述转轴另一端与电机A输出轴同轴连接。
[0008]优选地，所述导向槽为V型槽，所述碾压槽为圆弧槽，所述导向槽与碾压槽间隙配合形成钢筋碾压通道。
[0009]优选地，所述底座后端顶面开设有安装槽，所述电机座为
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型结构，并在所述电机座后端凸起还开设有搭接槽，所述搭接槽及安装槽均为圆弧槽，且所述搭接槽及安装槽内均焊接有托架。
[0010]优选地，所述矫正组件包括矫正筒，所述矫正筒与钢筋碾压通道同轴连通，且所述矫正筒中部套接有齿环，所述齿环与主动齿啮合传动。
[0011]优选地，所述矫正筒前后端外壁均设有与其一体成型的转动凸起，所述转动凸起
限位于托架内壁的转动槽内并与其转动连接。
[0012]优选地，所述矫正筒圆周内壁沿其轴向螺旋排列设有多个矫正轮，所述矫正轮通过铰座与矫正筒内壁连接固定，且所述矫正轮为圆柱凹轮。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015]本技术通过在底座顶面设置间隙配合的导向块及导向轮，使得短钢筋送进矫正组件内部前，经过一次预压，从而将弯折度较大的钢筋进行初步处理，进而使初处理后的短钢筋能够顺利进入矫正组件内部进行矫正操作矫避免了现有技术中心采用直推导致待矫正的短钢筋发生刚性弯曲，增大矫正难度的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构前侧示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构后侧示意图；
[0018]图3为本技术中底座结构俯视示意图；
[0019]图4为本技术的部分连接结构拆分示意图；
[0020]图5为本技术中矫正筒结构剖面示意图；
[0021]图中标号说明：1、底座；101、安装槽；2、护板；3、电机A；4、导向块；401、导向槽；5、导向轮；501、碾压槽；502、转轴；6、电机座；601、搭接槽；7、电机B；701、主动齿；8、矫正组件；801、矫正筒；802、齿环；803、转动凸起；804、矫正轮；805、铰座；9、托架；901、转动槽。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案：
[0026]一种建筑施工用废旧短钢筋矫正装置，包括底座1，底座1左右两侧对称焊接有两个护板2，其中一个护板2外壁固设有电机A3，底座1顶面焊接有导向块4，导向块4上部开设有导向槽401，导向槽401上方设有导向轮5，导向轮5圆周外壁开设有碾压槽501，底座1后端焊接有电机座6，电机座6顶面一侧固设有电机B7，电机B7输出轴端部套接有主动齿701，主动齿701外侧啮合有矫正组件8。本技术通过在底座1顶面设置间隙配合的导向块4及导
向轮5，使得短钢筋送进矫正组件8内部前，经过一次预压，从而将弯折度较大的钢筋进行初步处理，进而使初处理后的短钢筋能够顺利进入矫正组件8内部进行矫正操作。
[0027]具体的，导向轮5中部贯穿固定有转轴502，转轴502一端通过轴承与护板2转动连接，转轴502另一端与电机A3输出轴同轴连接。利用电机A3带动转轴502，转轴502带动导向轮5，利用摩擦力使得导向轮5带动钢筋前行。
[0028]进一步的，导向槽401为V型槽，V型槽有利于提高矫正作业的安全性，避免导向轮5碾压短钢筋时发生刚性蹦溅，碾压槽501为圆弧槽，导向槽401与碾压槽501间隙配合形成钢筋碾压通道。值得注意的是，本技术中的钢筋碾压通道的尺寸大小大于钢筋的尺寸大小，此步骤仅为了将弯折度较大的钢筋进行初步校直。
[0029]再进一步的，底座1后端顶面开设有安装槽101，电机座6为
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型结构，并在电机座6后端凸起还开设有搭接槽601，搭接槽601及安装槽101均为圆弧槽，且搭接槽601及安装槽101内均焊接有托架9。安装槽101与搭接槽601的开设有利于在钢筋碾压通道后端同轴安装矫正组件8。
[0030]更进一步的，矫正组件8包括矫正筒801，矫正筒801与钢筋碾压通道同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用废旧短钢筋矫正装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)左右两侧对称焊接有两个护板(2)，其中一个所述护板(2)外壁固设有电机A(3)，所述底座(1)顶面焊接有导向块(4)，所述导向块(4)上部开设有导向槽(401)，所述导向槽(401)上方设有导向轮(5)，所述导向轮(5)圆周外壁开设有碾压槽(501)，所述底座(1)后端焊接有电机座(6)，所述电机座(6)顶面一侧固设有电机B(7)，所述电机B(7)输出轴端部套接有主动齿(701)，所述主动齿(701)外侧啮合有矫正组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用废旧短钢筋矫正装置，其特征在于：所述导向轮(5)中部贯穿固定有转轴(502)，所述转轴(502)一端通过轴承与护板(2)转动连接，所述转轴(502)另一端与电机A(3)输出轴同轴连接。3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用废旧短钢筋矫正装置，其特征在于：所述导向槽(401)为V型槽，所述碾压槽(501)为圆弧槽，所述导向槽(401)与碾压槽(501)间隙配合形成钢筋碾压通道。4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用废旧短钢筋矫正装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟安，李宾，
申请(专利权)人：佟安，
类型：新型
国别省市：