一种将次亚磷氧化为正磷酸进行沉淀的废水处理装置制造方法及图纸

实用新型专利技术公开了一种将次亚磷氧化为正磷酸进行沉淀的废水处理装置，包括废水处理罐，所述废水处理罐的顶部安装有吊耳，所述吊耳的右侧安装有进液口，所述进液口的顶部安装有进液管，所述废水处理罐的正面安装有爬梯，所述爬梯的右侧安装有释压阀，所述释压阀的左下角安装有压力表，所述废水处理罐的右侧安装有进水管，所述进水管上安装有进水阀，所述废水处理罐的左侧安装有出水管，所述出水管的上面安装有出水阀。本实用新型专利技术可对装置内部的沉淀物进行统一的收集和排放，利用电催化的方式，使得芬顿药剂在常温下对于废水中的次亚磷表现出极强的氧化性。出极强的氧化性。出极强的氧化性。

【技术实现步骤摘要】
一种将次亚磷氧化为正磷酸进行沉淀的废水处理装置


[0001]本技术涉及废水处理
，具体为一种将次亚磷氧化为正磷酸进行沉淀的废水处理装置。

技术介绍

[0002]电镀镍磷工艺产生的漂洗废水中含有大量的次亚磷和正磷，虽然磷是地球系统中维系生命的主要元素之一，同时也是构成生物体并参与新陈代谢过程必不可少的元素。如果这些废水直接排放到河流中就会导致水体富营养化，造成藻类大量繁殖，藻体死亡后分解会使水体产生霉味和臭味，影响鱼类等水生生物。
[0003]所以在废水排放前，需要对其进行水体净化处理，然而现存的废水处理设备无法对装置底层的沉淀物进行清理，造成装置的壁厚增加，使装置的容量减少，且催化剂对废水的氧化还原反应的速度过慢，使装置净水的效率难以提高。
[0004]因此，为了解决上述问题，提出一种将次亚磷氧化为正磷酸进行沉淀的废水处理装置。

技术实现思路

[0005]本技术的在于提供一种将次亚磷氧化为正磷酸进行沉淀的废水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提到的现存的废水处理设备无法对装置底层的沉淀物进行清理，造成装置的壁厚增加，使装置的容量减少，且催化剂对废水的氧化还原反应的速度过慢，使装置净水的效率难以提高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种将次亚磷氧化为正磷酸进行沉淀的废水处理装置，包括废水处理罐，所述废水处理罐的顶部安装有吊耳，所述吊耳的右侧安装有进液口，所述进液口的顶部安装有进液管，所述废水处理罐的正面安装有爬梯，所述爬梯的右侧安装有释压阀，所述释压阀的左下角安装有压力表，所述废水处理罐的右侧安装有进水管，所述进水管上安装有进水阀，所述废水处理罐的左侧安装有出水管，所述出水管的上面安装有出水阀，所述出水管上安装有法兰盘，所述法兰盘上安装有垫片和螺栓，所述废水处理罐的底部安装有支柱，所述支柱的右侧安装有沉淀物出口。
[0007]优选的，所述废水处理罐的右方安装有电机，所述进液管的底端与电机的左端固定连接。
[0008]优选的，所述废水处理罐的内侧上端安装有分流管，所述分流管的顶端与进液口的底端固定焊接，所述分流管的底端安装有喷头，所述喷头共有四组。
[0009]优选的，所述废水处理罐内部的左端安装有溢流板，所述溢流板的右侧安装有电极导流板，所述电极导流板的右侧安装有布水板，所述电极导流板共有三组，三组所述电极导流板平行安装，且外侧的两组所述电极导流板安装在废水处理罐内侧的底部，中间一组所述电极导流板安装在废水处理罐内侧的顶部，所述布水板的下端开设有布水孔。
[0010]优选的，所述废水处理罐的内部灌有废水液体，所述废水处理罐内侧底部的中间
沉淀有正磷酸钙，所述进液口的内部流淌有絮凝剂。
[0011]优选的，所述支柱共有四组，分别呈圆形固定焊接在废水处理罐底部的边缘，所述支柱的高度大于沉淀物出口的高度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可对装置内部的沉淀物进行统一的收集和排放，利用电催化的方式，使得芬顿药剂在常温下对于废水中的次亚磷表现出极强的氧化性。
[0013]1.设置有沉淀物出口，当用户在对废水液体进行净化处理时，絮凝剂会与废水液体中的次亚磷进行氧化还原反应，使得次亚磷氧化为正磷酸，接着正磷酸根与废水液体体系中的过量的钙离子混合，生成正磷酸钙沉淀去除，接着正磷酸钙会呈粉末状在废水处理罐内侧的底部集聚堆积，当废水处理罐内部的废水液体净化完全后，用户可将沉淀物出口上的法兰盘拆卸下，使沉淀物出口的两端保持畅通，接着正磷酸钙就会从沉淀物出口流出废水处理罐的内部，实现用户对废水处理罐底部沉淀物的清理。
[0014]2.设置有电极导流板，当用户需要对废水液体进行净化处理时，电极导流板会产生电化反应，并且产生亚铁离子和水作为芬顿试剂的持续来源，使得芬顿药剂在常温下对于废水液体内的次亚磷表现出极强的氧化性，其氧化电位可以高达2.73V，一小时内次亚磷氧化为正磷的氧化率为％，大大加快了废水处理罐对废水的净化效率，使得废水处理罐的设计更具实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视示意图；
[0016]图2为本技术的结构俯视示意图；
[0017]图3为本技术废水处理罐的结构剖面示意图；
[0018]图4为本技术废水处理罐的工作时结构剖面示意图。
[0019]图中：1、废水处理罐；2、爬梯；3、吊耳；4、进液口；5、进水管；6、进水阀；7、出水管；8、出水阀；9、释压阀；10、压力表；11、沉淀物出口；12、支柱；13、电机；14、法兰盘；15、垫片；16、螺栓；17、进液管；18、布水板；19、布水孔；20、电极导流板；21、溢流板；22、分流管；23、喷头；24、废水液体；25、正磷酸钙；26、絮凝剂。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种将次亚磷氧化为正磷酸进行沉淀的废水处理装置，包括废水处理罐1，废水处理罐1的顶部安装有吊耳3，吊耳3的右侧安装有进液口4，进液口4的顶部安装有进液管17，废水处理罐1的右方安装有电机13，进液管17的底端与电机13的左端固定连接，使得絮凝剂26在进液管17的内部被电机13加压输送到废水处理罐1的顶部，同时为絮凝剂26能送喷头23的内部喷出提供动力。
[0023]废水处理罐1的正面安装有爬梯2，爬梯2的右侧安装有释压阀9，释压阀9的左下角安装有压力表10，废水处理罐1的右侧安装有进水管5，进水管5上安装有进水阀6，废水处理罐1的左侧安装有出水管7，出水管7的上面安装有出水阀8，出水管7上安装有法兰盘14，法兰盘14上安装有垫片15和螺栓16，废水处理罐1的底部安装有支柱12，支柱12的右侧安装有沉淀物出口11，废水处理罐1的内部灌有废水液体24，废水处理罐1内侧底部的中间沉淀有正磷酸钙25，进液口4的内部流淌有絮凝剂26，使废水处理罐1的内部能存储更大体积的废水液体24，同时为正磷酸钙25的沉淀堆积提供了位置，避免正磷酸钙25无法完全的流出废水处理罐1的内部，造成正磷酸钙25的清理不够彻底，造成废水处理罐1净化废水液体24的能力下降。
[0024]废水处理罐1的内侧上端安装有分流管22，分流管22的顶端与进液口4的底端固定焊接，分流管22的底端安装有喷头23，喷头23共有四组，使得四组喷头23的内部可均匀的充满液体，同时让喷头23喷散的覆盖面积加大，且提高了进液管17内部的密封性，为絮凝剂26的流入创造了前提。
[0025]废水处理罐1内部的左端安装有溢流板21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种将次亚磷氧化为正磷酸进行沉淀的废水处理装置，包括废水处理罐(1)，其特征在于：所述废水处理罐(1)的顶部安装有吊耳(3)，所述吊耳(3)的右侧安装有进液口(4)，所述进液口(4)的顶部安装有进液管(17)，所述废水处理罐(1)的正面安装有爬梯(2)，所述爬梯(2)的右侧安装有释压阀(9)，所述释压阀(9)的左下角安装有压力表(10)，所述废水处理罐(1)的右侧安装有进水管(5)，所述进水管(5)上安装有进水阀(6)，所述废水处理罐(1)的左侧安装有出水管(7)，所述出水管(7)的上面安装有出水阀(8)，所述出水管(7)上安装有法兰盘(14)，所述法兰盘(14)上安装有垫片(15)和螺栓(16)，所述废水处理罐(1)的底部安装有支柱(12)，所述支柱(12)的右侧安装有沉淀物出口(11)。2.根据权利要求1所述的一种将次亚磷氧化为正磷酸进行沉淀的废水处理装置，其特征在于：所述废水处理罐(1)的右方安装有电机(13)，所述进液管(17)的底端与电机(13)的左端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种将次亚磷氧化为正磷酸进行沉淀的废水处理装置，其特征在于：所述废水处理罐(1)的内侧上端安装有分流管(22)，所述分流管(22)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王叶清，王强，戴宜山，李荣林，宋峰，过瑶瑶，周春华，张伟，郭连国，季成华，朱登亮，李昭，
申请(专利权)人：扬中市宏飞镀业有限公司，
类型：新型
国别省市：