本实用新型专利技术涉及的一种一次切割多碳片的一开二装置，它包括工作台、平移滑台、伺服电机组、切割装置、支撑块、滑轨、滑块、夹紧气缸、压紧气缸和拍平气缸；所述工作台上设有两根滑轨，滑轨上通过滑块与平移滑台滑动连接，所述平移滑台的一端与伺服电机组连接，由伺服电机组驱动，另一端设有物料通道，物料通道的左侧设有一个夹紧气缸，上方设有一个压紧气缸，前方设有一个拍平气缸，后方设有定位靠栅；所述拍平气缸与拍平功能块连接，与后方定位靠栅配合将物料码平；所述压紧气缸底部连接压紧功能块；所述夹紧气缸连接夹紧功能块；所述工作台与切割装置连接。本实用新型专利技术实现高精度多料同时切割，速度快，提高了生产效率和产品质量。提高了生产效率和产品质量。提高了生产效率和产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种一次切割多碳片的一开二装置
[0001]本技术涉及自动切割
，尤其涉及一种一次切割多碳片的一开二装置。
技术介绍
[0002]随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。而现有的石墨碳片均是在靠模做好后，单片进行切割，把一片切成两片，这种切割方式费时费力，工人劳动强度大，不安全。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种一次切割多碳片的一开二装置，提高生产效率，降低人工成本，提高产品精度。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种一次切割多碳片的一开二装置，它包括工作台、平移滑台、伺服电机组、切割装置、支撑块、滑轨、滑块、夹紧气缸、压紧气缸和拍平气缸；所述工作台上设有两根滑轨，滑轨上通过滑块与平移滑台滑动连接，所述平移滑台的一端与伺服电机组连接，由伺服电机组驱动，另一端设有物料通道，物料通道的左侧设有一个夹紧气缸，上方设有一个压紧气缸，前方设有一个拍平气缸，后方设有定位靠栅；所述拍平气缸与拍平功能块连接，用于从X向施力，与后方定位靠栅配合将物料码平；所述压紧气缸底部连接压紧功能块，用于从Z向施压将物料压紧；所述夹紧气缸连接夹紧功能块，用于从Y向施力向右推进物料；所述工作台与切割装置连接。
[0006]一种一次切割多碳片的一开二装置，所述切割装置上设有定位块。
[0007]一种一次切割多碳片的一开二装置，所述压紧气缸后方设有支撑块支撑。
[0008]一种一次切割多碳片的一开二装置，所述压紧气缸下方压紧板有切口。
[0009]一种一次切割多碳片的一开二装置，所述工作台支撑下方支腿有局部上下运动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术把工作台作为物料放置台，一次可放置多块碳片，左侧设置夹紧气缸，右侧设置伺服电机组推动平移滑台，平移滑台上装有靠栅，前方设置拍平气缸使物料靠紧，上方设置压紧气缸，左侧夹紧气缸将物料推至切割位置，前后夹紧，上方压紧，确保切割位置准确，切割精度高，可一次切割多块碳片，提高了生产效率和产品质量；本技术占空间位置小，维修方便。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的夹持装置的结构示意图。
[0014]其中：
[0015]工作台1、平移滑台2、伺服电机组3、切割装置4、支撑块5、滑轨6、滑块7、夹紧气缸8、压紧气缸9、拍平气缸10、定位块11、拍平功能块12、压紧功能块13、夹紧功能块14、活动支撑15。
具体实施方式
[0016]为更好地理解本技术的技术方案，以下将结合相关图示作详细说明。应理解，以下具体实施例并非用以限制本技术的技术方案的具体实施态样，其仅为本技术技术方案可采用的实施态样。需先说明，本文关于各组件位置关系的表述，如A部件位于B部件上方，其系基于图示中各组件相对位置的表述，并非用以限制各组件的实际位置关系。
[0017]实施例1：
[0018]参见图1至图2，图1绘制了本技术的结构示意图。如图所示，本技术涉及的一种一次切割多碳片的一开二装置，它包括工作台1、平移滑台2、伺服电机组3、切割装置4、支撑块5、滑轨6、滑块7、夹紧气缸8、压紧气缸9和拍平气缸10；
[0019]所述工作台1上设有两根滑轨6，滑轨6上通过滑块7与平移滑台2滑动连接，所述平移滑台2的一端与伺服电机组3连接，由伺服电机组3驱动，另一端设有物料通道，物料通道的右侧设有一个夹紧气缸8，上方设有一个压紧气缸9，前方设有一个拍平气缸10，后方设有物料定位靠栅；
[0020]所述拍平气缸10与拍平功能块12连接，用于从X向施力，与后方定位靠栅配合，施压将物料码平；所述压紧气缸9后方设有支撑块5支撑，底部连接压紧功能块13，用于从Z向施压将物料压紧，所述压紧气缸9下方压紧板设有切口；所述夹紧气缸8连接夹紧功能块14，用于从Y向施力，向右推进物料；
[0021]所述工作台1与切割装置4连接，所述平移滑台2通过前后移动将物料通道的切割位置对准切割装置4的锯片，实现精准切割；
[0022]所述切割装置4上设有定位块11，当物料一端到达定位块11处时，传感器发出信号，物料就位，停止夹紧气缸运作，实现精准定位。
[0023]所述工作台1的支撑下方支腿设有活动支撑15。
[0024]工作原理：
[0025]（1）在一个移动平台上，共有前后左右四面靠栅和夹紧装置（平台前面靠栅是气缸推动的靠栅，左面是气缸推动的左夹紧块，右方是伺服推动的定位靠栅，在定位靠栅的上部还有一个上下气动压紧装置）。在平台停的位置，操作人员在安全门外，根据物料的宽度，在触摸屏上设定物料的宽度，伺服电机把右靠栅推到相应位置。然后打开安全门，进到工作平台前，人工从整理箱中拿上待切割的工件，码到一定长度。
[0026]（2）放好料后，操作人员退到安全门外，关好门，启动。前靠栅靠紧到物料上，前后夹紧，然后上压紧气缸从上压紧物料，再左气缸夹紧装置推到位；在物料各夹紧和靠栅到位后，左气缸退回。
[0027]（3）锯条运动，移动平台前后移动，在前靠栅上有传感器，当传感器感应到锯条时，移动平台停，移动平台退回到原位。
[0028]（4）上压紧气缸回位，前压紧气缸回位；
[0029]（5）人工取下已切割的物料，直接放入周转箱。
[0030]（6）吹扫平台，重新放置物料。
[0031]以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一次切割多碳片的一开二装置，其特征在于：它包括工作台（1）、平移滑台（2）、伺服电机组（3）、切割装置（4）、支撑块（5）、滑轨（6）、滑块（7）、夹紧气缸（8、压紧气缸（9）和拍平气缸（10）；所述工作台（1）上设有两根滑轨（6），滑轨（6）上通过滑块（7）与平移滑台（2）滑动连接，所述平移滑台（2）的一端与伺服电机组（3）连接，由伺服电机组（3）驱动，另一端设有物料通道，物料通道的左侧设有一个夹紧气缸（8，）上方设有一个压紧气缸（9），前方设有一个拍平气缸（10），后方设有定位靠栅；所述拍平气缸（10）与拍平功能块（12）连接，用于从X向施力，与后方定位靠栅配合将物料码平；所述压紧气缸（9）...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪军，严良文，沈彬，候栋炼，
申请(专利权)人：江苏宝融环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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