一种养猪场消毒液喷洒装置制造方法及图纸

技术编号:28190812 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-24 10:20
本实用新型专利技术公开了一种养猪场消毒液喷洒装置,包括底座,所述底座顶部设有容纳箱,所述容纳箱内部设有储存箱,所述储存箱一侧设有电机,所述电机与容纳箱底部固定连接,所述电机一侧设有第一转杆,所述第一转杆外侧设有转向齿,所述电机输出轴通过转向齿与第一转杆传动连接,所述第一转杆底部与容纳箱内侧底部转动连接,所述第一转杆顶部贯穿容纳箱顶部。本实用新型专利技术通过推杆在压缩仓内做往复挤压运使压缩仓内的消毒液从压缩仓内挤压至高压管中,最后从雾化喷头喷出,避免了人工重复操作,提高了养猪厂内部的消毒效率,同时通过搅拌叶旋转使储存箱内部的消毒液充分搅拌均匀,避免消毒液沉淀导致消毒液消毒效果下降。液沉淀导致消毒液消毒效果下降。液沉淀导致消毒液消毒效果下降。

【技术实现步骤摘要】
一种养猪场消毒液喷洒装置


[0001]本技术涉及消毒装置领域,具体涉及一种养猪场消毒液喷洒装置。

技术介绍

[0002]近年来规模化养殖很是火热,但由于猪场内部环境比较恶劣,容易滋生细菌以及感染各类病毒,这对生猪的健康是一大威胁,每天定期对猪场进行消毒作业必不可少,现有的养猪场内消毒液喷洒装置一般采用机械挤压式消毒喷洒装置,通过人工往复拉动消毒喷洒装置上的推杆以喷洒消毒液。
[0003]但是其在实际使用时现有的养猪场用消毒液喷洒装置需要使用者重复操作,且调配效果差、结构单一和喷洒效率低下。
[0004]因此,专利技术一种养猪场消毒液喷洒装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种养猪场消毒液喷洒装置,通过推杆在压缩仓内做往复挤压运使压缩仓内的消毒液从压缩仓内挤压至高压管中,最后从雾化喷头喷出,避免了人工重复操作,提高了养猪厂内部的消毒效率,同时通过搅拌叶旋转使储存箱内部的消毒液充分搅拌均匀,避免消毒液沉淀导致消毒液消毒效果下降,以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种养猪场消毒液喷洒装置,包括底座,所述底座顶部设有容纳箱,所述容纳箱内部设有储存箱,所述储存箱一侧设有电机,所述电机与容纳箱底部固定连接,所述电机一侧设有第一转杆,所述第一转杆外侧设有转向齿,所述电机输出轴通过转向齿与第一转杆传动连接,所述第一转杆底部与容纳箱内侧底部转动连接,所述第一转杆顶部贯穿容纳箱顶部,所述第一转杆顶部固定连接有转动盘,所述转动盘顶部设有偏心轴,所述偏心轴外侧铰接有连接杆,所述容纳箱顶部固定连接有喷洒机构,所述喷洒机构包括压缩仓,所述压缩仓顶部设有进料仓,所述压缩仓内部一侧设有挤压活塞,所述挤压活塞一侧设有推杆,所述推杆远离挤压活塞的一端贯穿压缩仓并与连接杆铰接,所述压缩仓远离挤压活塞的一侧设有高压水管,所述高压水管远离压缩仓的一端设有雾化喷头,所述进料仓后侧设有抽水管,所述抽水管底部贯穿容纳箱顶部并延伸至储存箱内部,所述抽水管中部设有抽水泵,所述容纳箱顶部一侧设有进料管,所述进料管贯穿并延伸至容纳箱外侧,所述储存箱一侧底部设有出料管,所述出料管贯穿并延伸至容纳箱外侧。
[0007]优选的,所述储存箱内部设有搅拌叶,所述搅拌叶顶部固定连接有第二转杆,所述第二转杆顶部与容纳箱内侧顶壁转动连接,所述第二转杆外侧设有第一限位套,所述第一转杆外侧设有第二限位套,所述第一限位套与第二限位套之间传动连接有传动带。
[0008]优选的,所述底座底部四角均设有移动轮,所述底座一侧设有推动支架,所述进料管顶部设有第一密封盖,所述出料管一侧设有第二密封盖。
[0009]优选的,所述容纳箱前侧设有观察窗,所述观察窗由高分子透明塑料制成。
[0010]优选的,所述高压水管与雾化喷头连接处设有防滑条纹,所述高压水管由纤维编织尼龙材料制成。
[0011]优选的,所述高压水管与雾化喷头连接处设有防滑条纹,所述高压水管由纤维编织尼龙材料制成。
[0012]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0013]通过推杆在压缩仓内做往复挤压运使压缩仓内的消毒液从压缩仓内挤压至高压管中,最后从雾化喷头喷出,避免了人工重复操作,提高了养猪厂内部的消毒效率,同时通过搅拌叶旋转使储存箱内部的消毒液充分搅拌均匀,避免消毒液沉淀导致消毒液消毒效果下降。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的正视图;
[0017]图3为本技术的侧视图;
[0018]图4为本技术的俯视图;
[0019]图5为本技术的压缩仓立体图。
[0020]附图标记说明:
[0021]1底座、2容纳箱、3储存箱、4电机、5第一转杆、6转向齿、7转动盘、8偏心轴、9连接杆、10喷洒机构、11压缩仓、12进料仓、13挤压活塞、14推杆、15高压水管、16雾化喷头、17抽水管、18抽水泵、19进料管、20出料管、21搅拌叶、22第二转杆、23第一限位套、24第二限位套、25传动带。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]本技术提供了如图1

5所示的一种养猪场消毒液喷洒装置,包括底座1,所述底座1顶部设有容纳箱2,所述容纳箱2内部设有储存箱3,所述储存箱3一侧设有电机4,所述电机4与容纳箱2底部固定连接,所述电机4一侧设有第一转杆5,所述第一转杆5外侧设有转向齿6,所述电机4输出轴通过转向齿6与第一转杆5传动连接,所述第一转杆5底部与容纳箱2内侧底部转动连接,所述第一转杆5顶部贯穿容纳箱2顶部,所述第一转杆5顶部固定连接有转动盘7,所述转动盘7顶部设有偏心轴8,所述偏心轴8外侧铰接有连接杆9,所述容纳箱2顶部固定连接有喷洒机构10,所述喷洒机构10包括压缩仓11,所述压缩仓11顶部设有进料仓12,所述压缩仓11内部一侧设有挤压活塞13,所述挤压活塞13一侧设有推杆14,所述推杆14远离挤压活塞13的一端贯穿压缩仓11并与连接杆9铰接,所述压缩仓11远离挤压活塞13的一侧设有高压水管15,所述高压水管15远离压缩仓11的一端设有雾化喷头16,所述进料
仓12后侧设有抽水管17,所述抽水管17底部贯穿容纳箱2顶部并延伸至储存箱3内部,所述抽水管17中部设有抽水泵18,所述容纳箱2顶部一侧设有进料管19,所述进料管19贯穿并延伸至容纳箱3外侧,所述储存箱3一侧底部设有出料管20,所述出料管20贯穿并延伸至容纳箱2外侧。
[0024]进一步的,在上述技术方案中,所述储存箱3内部设有搅拌叶21,所述搅拌叶21顶部固定连接有第二转杆22,所述第二转杆22顶部与容纳箱2内侧顶壁转动连接,所述第二转杆22外侧设有第一限位套23,所述第一转杆5外侧设有第二限位套24,所述第一限位套23与第二限位套24之间传动连接有传动带25。
[0025]进一步的,在上述技术方案中,所述底座1底部四角均设有移动轮,所述底座1一侧设有推动支架,所述进料管19顶部设有第一密封盖,所述出料管20一侧设有第二密封盖,密封盖有利于防止杂质落入至储存箱3中。
[0026]进一步的,在上述技术方案中,所述容纳箱2前侧设有观察窗,所述观察窗由高分子透明塑料制成,观察窗有利于方便观察装置内消毒液剩余容量,以便于及时更换消毒液。
[0027]进一步的,在上述技术方案中,所述高压水管15与雾化喷头16连接处设有防滑条纹,所述高压水管15由纤维编织尼龙材料制成。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种养猪场消毒液喷洒装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设有容纳箱(2),所述容纳箱(2)内部设有储存箱(3),所述储存箱(3)一侧设有电机(4),所述电机(4)与容纳箱(2)底部固定连接,所述电机(4)一侧设有第一转杆(5),所述第一转杆(5)外侧设有转向齿(6),所述电机(4)输出轴通过转向齿(6)与第一转杆(5)传动连接,所述第一转杆(5)底部与容纳箱(2)内侧底部转动连接,所述第一转杆(5)顶部贯穿容纳箱(2)顶部,所述第一转杆(5)顶部固定连接有转动盘(7),所述转动盘(7)顶部设有偏心轴(8),所述偏心轴(8)外侧铰接有连接杆(9),所述容纳箱(2)顶部固定连接有喷洒机构(10),所述喷洒机构(10)包括压缩仓(11),所述压缩仓(11)顶部设有进料仓(12),所述压缩仓(11)内部一侧设有挤压活塞(13),所述挤压活塞(13)一侧设有推杆(14),所述推杆(14)远离挤压活塞(13)的一端贯穿压缩仓(11)并与连接杆(9)铰接,所述压缩仓(11)远离挤压活塞(13)的一侧设有高压水管(15),所述高压水管(15)远离压缩仓(11)的一端设有雾化喷头(16),所述进料仓(12)后侧设有抽水管(17),所述抽水管(17)底部贯穿容纳箱(2)顶部并延伸至储存箱(3)内部,所述抽水管(17)中部设有抽水泵(18),所述容纳箱(2)顶部一侧设有进料管(19),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:田瑞英田葵生李金建
申请(专利权)人:方城县媛祥农牧发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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