本实用新型专利技术公开了一种建筑密封胶生产用研磨装置，涉及密封胶生产技术领域。本实用新型专利技术包括研磨底座和预碎筛斗；预碎筛斗轴心位置固定连接有筛料管；筛料管周侧面通过轴承转动连接有第一驱动管；第一驱动管周侧面通过轴承转动连接有第二驱动管；第一驱动管和第二驱动管周侧面均固定安装有预切割组件；预碎筛斗侧面固定连接有直线电机；直线电机输出轴的一端通过皮带分别与第一驱动管和第二驱动管传动连接。本实用新型专利技术通过研磨底座和预碎筛斗的设计，使该装置能够以自动化形式依次完成物料的预切割破碎和再研磨作业，且预切割时，变传统的单向切割为双向切割，变传统的单向静态式切割破碎为可循环式多次切割破碎。割破碎为可循环式多次切割破碎。割破碎为可循环式多次切割破碎。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑密封胶生产用研磨装置
[0001]本技术属于密封胶生产
，特别是涉及一种建筑密封胶生产用研磨装置。
技术介绍
[0002]密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。
[0003]密封胶通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成，可分为弹性密封胶、液体密封垫料和密封腻子三大类，广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。
[0004]在进行密封胶的生产过程中，一些部分固体原料需要进行研磨后再进行配料进行生产，然而现有的用于生产密封胶的研磨装置存在研磨不充分、研磨效果差、研磨效率低下的缺点，因此需要研发一种用于生产密封胶的研磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种建筑密封胶生产用研磨装置，通过研磨底座、预碎筛斗、高压布气管和高压喷头的设计，解决了现有的建筑密封胶生产用研磨装置研磨效果差及研磨效率低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种建筑密封胶生产用研磨装置，包括研磨底座和预碎筛斗；所述预碎筛斗轴心位置固定连接有筛料管；所述筛料管周侧面通过轴承转动连接有第一驱动管；所述第一驱动管周侧面通过轴承转动连接有第二驱动管；所述第一驱动管和第二驱动管周侧面均固定安装有预切割组件；所述预碎筛斗侧面固定连接有直线电机；所述直线电机输出轴的一端通过皮带分别与第一驱动管和第二驱动管传动连接，所述筛料管上部固定连通有一组筛料出管，所述筛料管底部开设有一组与预碎筛斗连通的进料孔；所述研磨底座内部固定开设有研磨腔；所述研磨底座底面固定连接有主驱动电机；所述主驱动电机输出轴的一端延伸至研磨腔内部并固定连接有与研磨腔相配合的磨座；所述研磨底座一表面还固定连通有与研磨腔连通的出料嘴；所述研磨底座顶面固定连接有一组呈圆周阵列分布的阻尼缓冲件；所述研磨底座顶面通过阻尼缓冲件与预碎筛斗连接；所述预碎筛斗底面固定连接有两对称设置的振动电机；所述筛料管底端延伸至研磨底座内部；所述筛料管侧面固定连接有辅助电机；所述筛料管顶面通过轴承转动连接有高压布气管；所述辅助电机输出轴的一端通过皮带与高压布气管传动连接；所述高压布气管周侧面固定连通有若干组呈线性阵列分布的高压喷头；所述高压布气管周侧面还固定连接有螺旋输料叶片；所述螺旋输料叶片表面开设有呈圆周阵列分布的筛孔；所述预碎筛斗侧面固定连接有高压气泵；所述高压气泵出气口的一端通过管道与高压布气管转动连通。
[0008]进一步地，所述磨座为圆台型结构；所述磨座横截面为梯形结构；所述磨座位于筛料管正下方。
[0009]进一步地，所述预切割组件包括连接环；所述连接环周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的切割刀口。
[0010]进一步地，所述研磨腔底面固定开设有排料斜面；所述高压布气管为两端开口的中空管状结构。
[0011]进一步地，所述高压喷头轴线与高压布气管轴线的夹角为45
°
。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过研磨底座和预碎筛斗的设计，使该装置能够以自动化形式依次完成物料的预切割破碎和再研磨作业，且预切割时，变传统的单向切割为双向切割，变传统的单向静态式切割破碎为可循环式多次切割破碎，通过切割模式的转变，从而有效提高该装置的预切割效果。
[0014]2、通过筛孔的设计，能够有效保证预切割物料的粒径，通过振动电机和高压喷头的设计，则使物料在筛选时能够充分流经筛孔上方，从而降低该装置的漏筛和错筛率，且通过高压喷气式设计，能够通过高压气流作用于筛孔，继而加快物料的被筛选速率，同时降低筛孔的堵塞率。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种建筑密封胶生产用研磨装置的结构示意图；
[0018]图2为高压布气管、筛料管、筛料出管、第一驱动管和第二驱动管的结构示意图；
[0019]图3为筛料管和进料孔的结构示意图；
[0020]图4为高压布气管和高压喷头的结构示意图；
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1-研磨底座，2-预碎筛斗，3-筛料管，4-第一驱动管，5-第二驱动管，6-预切割组件，7-直线电机，8-筛料出管，9-进料孔，10-研磨腔，11-主驱动电机，12-磨座，13-出料嘴，14-阻尼缓冲件，15-振动电机，16-辅助电机，17-高压布气管，18-高压喷头，19-螺旋输料叶片，20-筛孔，21-高压气泵。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-4，本技术为一种建筑密封胶生产用研磨装置，包括研磨底座1和
预碎筛斗2；预碎筛斗2轴心位置固定连接有筛料管3；筛料管3周侧面通过轴承转动连接有第一驱动管4；第一驱动管4周侧面通过轴承转动连接有第二驱动管5；第一驱动管4和第二驱动管5周侧面均固定安装有预切割组件6；预碎筛斗2侧面固定连接有直线电机7；直线电机7输出轴的一端通过皮带分别与第一驱动管4和第二驱动管5传动连接，直线电机7与第一驱动管4的皮带连接方式为正常皮带连接方式，直线电机7与第二驱动管5的皮带连接方式为“8”字形交错皮带连接方式，通过上述皮带连接方式设计，从而使第一驱动管4和第二驱动管5驱动方向相反，通过驱动管的同轴反向旋转设计，从容增强预切割组件6对物料的切割破碎强度；
[0025]筛料管3上部固定连通有一组筛料出管8，筛料管3底部开设有一组与预碎筛斗2连通的进料孔9；研磨底座1内部固定开设有研磨腔10；研磨底座1底面固定连接有主驱动电机11；主驱动电机11输出轴的一端延伸至研磨腔10内部并固定连接有与研磨腔10相配合的磨座12；研磨底座1一表面还固定连通有与研磨腔10连通的出料嘴13；
[0026]研磨底座1顶面固定连接有一组呈圆周阵列分布的阻尼缓冲件14；研磨底座1顶面通过阻尼缓冲件14与预碎筛斗2连接；预碎筛斗2底面固定连接有两对称设置的振动电机15；两个振动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑密封胶生产用研磨装置，包括研磨底座(1)和预碎筛斗(2)；所述预碎筛斗(2)轴心位置固定连接有筛料管(3)；所述筛料管(3)周侧面通过轴承转动连接有第一驱动管(4)；所述第一驱动管(4)周侧面通过轴承转动连接有第二驱动管(5)；所述第一驱动管(4)和第二驱动管(5)周侧面均固定安装有预切割组件(6)；所述预碎筛斗(2)侧面固定连接有直线电机(7)；所述直线电机(7)输出轴的一端通过皮带分别与第一驱动管(4)和第二驱动管(5)传动连接，所述筛料管(3)上部固定连通有一组筛料出管(8)，所述筛料管(3)底部开设有一组与预碎筛斗(2)连通的进料孔(9)，其特征在于：所述研磨底座(1)内部固定开设有研磨腔(10)；所述研磨底座(1)底面固定连接有主驱动电机(11)；所述主驱动电机(11)输出轴的一端延伸至研磨腔(10)内部并固定连接有与研磨腔(10)相配合的磨座(12)；所述研磨底座(1)一表面还固定连通有与研磨腔(10)连通的出料嘴(13)；所述研磨底座(1)顶面固定连接有一组呈圆周阵列分布的阻尼缓冲件(14)；所述研磨底座(1)顶面通过阻尼缓冲件(14)与预碎筛斗(2)连接；所述预碎筛斗(2)底面固定连接有两对称设置的振动电机(15)；所述筛料管(3)底端延伸至研磨底座(1)内部；所述筛料管(3)侧面固定连接有辅助电机(16)；所述筛料...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱惜惜，
申请(专利权)人：东莞市博翔电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。