一种直通阀上的连接分流结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直通阀上的连接分流结构，包括阀体、连接管，连接管一端连接在阀体中，阀体内设置有分流端头，在分流端头圆周设置若干与阀体连接的固定柱、两两固定柱之间形成分流孔；分流孔内设置有拢液凸台，拢液凸台连接设置在阀体内壁上、且两端延伸至两侧对应的固定柱侧面，拢液凸台靠近连接管的一端面与阀体内壁之间设置有弧形拢液角；连接管端部设置有连接凸台，所述阀体内壁设置有可与连接凸台对应抵靠的定位凸台。本实用新型专利技术有效的防止流体通过分流孔后发生分叉的情况，可以使分流后几条液流合拢成一条液流、防止发生飞溅的情况；进一步提高连接的牢固稳定性。进一步提高连接的牢固稳定性。进一步提高连接的牢固稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种直通阀上的连接分流结构


[0001]本技术具体涉及一种直通阀上的连接流通结构。

技术介绍

[0002]直通阀用于流体的流通控制，在生活中常用于引流袋中、及类似于引流袋这种结构的袋体上。现有的控制阀在使用的过程中密封性不够好，容置导致流体从连接端的缝隙中溢出污染，再者在流体流通的过程，分流不够均匀，容易导致流通的流体在某处造成阻挡压力，存在的压力容易导致流体从连接处溢出污染。
[0003]中国专利、申请号：201920866036.6，公开了一种密封分流更好的直通阀，包括阀体、连接管，连接管的一端连接在阀体内；其特征在于：所述阀体内设置有分流端头，分流端头圆周均匀设置有若干与阀体内壁连接的固定柱，两两固定柱之间并形成通孔；所述连接管内设置有流道，所述连接管处于阀体的一端设置有与分流端头密封匹配的启闭孔，启闭孔与流道相通；所述分流端头与连接管对应匹配的端部为锥状型，所述阀体的内壁设置有若干道与连接管外壁抵接的环形密封凸台，所述连接管上设置有连接部。
[0004]上述专利虽然可以更好的对阀体内的流体进行分流、防溢出，但是却存在以下缺陷：一是、在流体经过固定柱分流通过，流体产生分叉、容易产生飞溅；二是、连接管与阀体处于关闭的状态时，两者间没有定位连接结构、以及连接是否属于密封状态也不清楚，因此容易使连接管脱离阀体、以及发生泄露的情况。

技术实现思路

[0005]本技术为解决以上缺陷提供一种直通阀上的连接分流结构，有效的防止流体分流通过产生飞溅的情况，进一步提高连接的牢固稳定性。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种直通阀上的连接分流结构，包括阀体、连接管，连接管一端连接在阀体中，阀体内设置有分流端头，在分流端头圆周设置若干与阀体连接的固定柱、两两固定柱之间形成分流孔；所述分流孔内设置有拢液凸台，拢液凸台连接设置在阀体内壁上、且两端延伸至两侧对应的固定柱侧面，拢液凸台靠近连接管的一端面与阀体内壁之间设置有弧形拢液角；所述连接管端部设置有连接凸台，所述阀体内壁设置有可与连接凸台对应抵靠的定位凸台。
[0007]进一步地，所述拢液凸台设置在分流孔中远离连接管端部的一侧，拢液凸台没有设置有弧形拢液角的另一端面与固定柱的端面在同一水平面上。
[0008]进一步地，所述定位凸台上分别设置有过渡弧角。
[0009]具体地，所述连接管内设置有通孔，分流端头可密封抵压在通孔中、且其端部为锥状型，进一步地，所述固定柱与连接管对应的端面上设置有分流斜面。
[0010]进一步地，所述阀体的内壁设置有若干道与连接管外壁抵接的环形密封凸台。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]与现有技术相比，本技术分流孔中设置有与阀体内壁连接的拢液凸台、并在
其一端面设置有弧形拢液角，弧形拢液角对分叉打在阀体内壁上的流体会有一导向引流作用，通过若干分流孔后的流体发生分叉的情况，在若干分流孔内的流体在将要流出时，会在弧形拢液角的导向引流作用下使分流后几条液流合拢成一条液流，从而有效避免分流孔流出的流体发生飞溅的情况；连接管端部与阀体内壁设置有可对应形成抵靠的连接凸台、定位凸台，在相对推动连接管阀体关闭时，使得推拉到位后有扣的感觉，清楚知道完成关闭状态，连接凸台与定位凸台的对应抵靠也使得开关不会轻易打开。
附图说明
[0013]图1是本技术的剖面图；
[0014]图2是图1的A部放大图；
[0015]图3是图1的B部放大图；
[0016]图4是本技术的立体分解剖面图；
[0017]图5是图4的C部放大图。
具体实施方式
[0018]结合附图对本技术作进一步的阐述。
[0019]请参阅图1至图5，本技术提供一种直通阀上的连接分流结构，包括阀体1、连接管2，连接管2一端连接在阀体1中，阀体1内设置有分流端头3，在分流端头3圆周设置若干与阀体1连接的固定柱4、两两固定柱4之间形成分流孔5，分流端头3、以及固定柱4为一体结构；所述分流孔5内设置有拢液凸台6，拢液凸台6连接设置在阀体1内壁上、且两端延伸至两侧对应的固定柱4侧面，拢液凸台6靠近连接管2的一端面与阀体1内壁之间设置有弧形拢液角7，拢液凸台6、弧形拢液角7与阀体1为一体结构；所述连接管2端部设置有连接凸台8，所述阀体1内壁设置有可与连接凸台8对应抵靠的定位凸台9，连接凸台8与定位凸台9对应抵靠使阀处于关闭状态。
[0020]所述拢液凸台6设置在分流孔5中远离连接管2端部的一侧，拢液凸台6没有设置有弧形拢液角7的另一端面与固定柱4的端面在同一水平面上；从而使得若干分流孔5中流体在即将流出时才会进行聚拢导向作用，更好的避免分叉、飞溅的情况发生。
[0021]所述定位凸台9上设置有过渡弧角10，过渡弧角10便于连接凸台8、定位凸台9完成对应抵靠以及解除抵靠。
[0022]所述连接管2内设置有通孔11，分流端头3可密封抵压在通孔11中、且其端部为锥状型，所述固定柱4与连接管2对应的端面上设置有分流斜面12；配合使用可以对连接管内进入的流体起到分流的作用。
[0023]所述阀体1的内壁设置有若干道与连接管2外壁抵接的环形密封凸台13，更好的提高连接管与阀体之间的密封性。
[0024]在使用时连接管2与通常连接设置在引流袋下端部，需要进行引流时，下拉阀体1，连接管2端部、阀体1上的连接凸台8与定位凸台9解除抵靠，连接管2通孔11内的流体经锥状型分流端头3分流进入至分流孔5中，在这一过程中流体会被固定柱4分叉流入至分流孔5中、并会分叉打在阀体1内壁上，然后若干分流孔5内的流体在将要流出时，会在弧形拢液角7的导向引流作用下聚拢合流；在需要关闭时，相对推动阀体1与连接管2，连接凸台8与定位
凸台9形成定位抵靠、分流端头3密封抵压在通孔11中，从而完成关闭。
[0025]以上对本技术实施例所提供的一种直通阀上的连接分流结构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直通阀上的连接分流结构，包括阀体、连接管，连接管一端连接在阀体中，阀体内设置有分流端头，在分流端头圆周设置若干与阀体连接的固定柱、两两固定柱之间形成分流孔；其特征在于：所述分流孔内设置有拢液凸台，拢液凸台连接设置在阀体内壁上、且两端延伸至两侧对应的固定柱侧面，拢液凸台靠近连接管的一端面与阀体内壁之间设置有弧形拢液角；所述连接管端部设置有连接凸台，所述阀体内壁设置有可与连接凸台对应抵靠的定位凸台。2.根据权利要求1所述的一种直通阀上的连接分流结构，其特征在于：所述拢液凸台设置在分流孔中远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭春，朱小鹏，
申请(专利权)人：浙江康康医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：