一种软性振动料斗绞龙式灌料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软性振动料斗绞龙式灌料机，包括软性料斗、出料管、清洁机构和加固机构，所述软性料斗的一侧表面贯穿有绞龙轴，且绞龙轴的一端延伸至出料管的内部，所述绞龙轴的一侧表面设置有偏心震动轴承；本实用新型专利技术通过设置的清洗块，有效避免了锯末、秸秆碎末落入偏心震动轴承与绞龙轴间隙处，便于清洁，同时便捷拆卸更换清洗块，从而保证绞龙轴的转动效率，进而保证了装置的正常运行，通过设置的连接板，有效避免了装置在工作时，产生震动，使得软性料斗与出料管的连接处出现松动，有利于加固软性料斗与出料管之间的连接，从而保证原料下落后由送料绞龙推入被装料容器，保证了装置的工作效率。保证了装置的工作效率。保证了装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种软性振动料斗绞龙式灌料机


[0001]本技术属于灌装机
，具体涉及一种软性振动料斗绞龙式灌料机。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
[0003]但是灌装机在需要灌装锯末、秸秆碎末灯阻涩性原料过程中仍存在一些缺陷，在使用时当锯末、秸秆碎末落入偏心震动轴承与绞龙轴间隙处，不能有效清洁，会影响绞龙轴的转动效，甚至会使装置无法运行，还有装置在工作产生震动时，使得软性料斗与出料管的连接处出现松动，无法保证原料下落后由送料绞龙推入被装料容器的问题，为此我们提出一种软性振动料斗绞龙式灌料机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种软性振动料斗绞龙式灌料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种软性振动料斗绞龙式灌料机，包括软性料斗、出料管、清洁机构和加固机构，所述软性料斗的一侧表面贯穿有绞龙轴，且绞龙轴的一端延伸至出料管的内部，所述绞龙轴的一侧表面设置有偏心震动轴承，所述清洁机构位于偏心震动轴承的一侧表面，所述清洁机构包括清洗块，所述偏心震动轴承的一侧表面开设有第一滑槽，所述清洗块的底端表面固定连接有第一滑块，所述第一滑块位于第一滑槽的内部，所述第一滑块的一侧表面开设有第一卡槽，所述偏心震动轴承的内部且位于第一滑槽的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有第一卡块，且第一卡块的一侧位于第一卡槽的内部，所述第一卡块与安装槽的间隙处连接有第一弹簧，所述第一卡块的一侧表面固定安装有第二滑块，所述偏心震动轴承的一侧表面开设有第二滑槽，所述软性料斗的底部贯穿于出料管的顶端表面，所述绞龙轴的表面设置有送料绞龙。
[0006]优选的，所述加固机构位于软性料斗与出料管的连接处，所述加固机构包括连接板，所述软性料斗的一侧表面开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部设置有第二卡块，所述第二卡块的一侧表面与连接板的一侧表面的间隙处固定连接有连接杆，且连接杆的一端贯穿于连接板的一侧表面，所述连接板的一侧表面与出料管的一侧表面的间隙处固定连接有第二弹簧。
[0007]优选的，所述第二滑块的一侧位于第二滑槽的内部，所述第二滑块的另一侧位于偏心震动轴承的外部。
[0008]优选的，所述清洗块的数量设置有两组，且清洗块的一侧表面为弧面。
[0009]优选的，所述第一滑槽的数量设置有两组，且两组所述第一滑槽对称开设于偏心
震动轴承的顶端表面，所述第一滑块的数量设置有两组，且两组所述第一滑块分别固定连接于两组清洗块的底端表面。
[0010]优选的，所述连接杆的一端表面固定安装有拉环，所述拉环的表面设置有防滑纹。
[0011]优选的，所述第二弹簧的数量设置有两组，且两组所述第二弹簧对称固定连接于连接板的一侧表面。
[0012]优选的，所述出料管的一侧表面开设有通孔，所述连接杆贯穿于通孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置的清洗块，有效避免了锯末、秸秆碎末落入偏心震动轴承与绞龙轴间隙处，便于清洁，同时便捷拆卸更换清洗块，从而保证绞龙轴的转动效率，进而保证了装置的正常运行。
[0015]2、通过设置的连接板，有效避免了装置在工作时，产生震动，使得软性料斗与出料管的连接处出现松动，有利于加固软性料斗与出料管之间的连接，从而保证原料下落后由送料绞龙推入被装料容器，保证了装置的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中偏心震动轴承、绞龙轴与清洗块的俯视连接平面图；
[0018]图3为本技术的图2中偏心震动轴承、与绞龙轴的部分侧视连接剖视图；
[0019]图4为本技术的图1中软性料斗与出料管的俯视连接剖视图；
[0020]图5为本技术的图3中A的放大图；
[0021]图6为本技术的图4中B的放大图；
[0022]图中：1、软性料斗；2、出料管；3、偏心震动轴承；4、绞龙轴；5、清洗块；6、连接板；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、第一卡槽；10、第一卡块； 11、安装槽；12、第一弹簧；13、第二滑槽；14、第二滑块；15、第二弹簧； 16、第二卡槽；17、第二卡块；18、通孔；19、连接杆；20、拉环；21、送料绞龙。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：一种软性振动料斗绞龙式灌料机，包括软性料斗1、出料管2、清洁机构和加固机构，软性料斗1的一侧表面贯穿有绞龙轴4，且绞龙轴4的一端延伸至出料管2的内部，绞龙轴4的一侧表面设置有偏心震动轴承3，清洁机构位于偏心震动轴承3的一侧表面，清洁机构包括清洗块5，偏心震动轴承3的一侧表面开设有第一滑槽7，清洗块 5的底端表面固定连接有第一滑块8，第一滑块8位于第一滑槽7的内部，第一滑块8的一侧表面开设有第一卡槽9，偏心震动轴承3的内部且位于第一滑槽7的一侧开设有安装槽11，安装槽11的内部设置有第一卡块10，且第一卡块10的一侧位于第一卡槽9的内部，第一卡块10与安装槽11的间隙处连接有第一弹簧12，第一卡块10的一侧表面固定安装
有第二滑块14，偏心震动轴承3的一侧表面开设有第二滑槽13，软性料斗1的底部贯穿于出料管2 的顶端表面，绞龙轴4的表面设置有送料绞龙21。
[0025]本实施案例，优选的，加固机构位于软性料斗1与出料管2的连接处，加固机构包括连接板6，软性料斗1的一侧表面开设有第二卡槽16，第二卡槽16的内部设置有第二卡块17，第二卡块17的一侧表面与连接板6的一侧表面的间隙处固定连接有连接杆19，且连接杆19的一端贯穿于连接板6的一侧表面，连接板6的一侧表面与出料管2的一侧表面的间隙处固定连接有第二弹簧15，有效避免了装置在工作时，产生震动，使得软性料斗1与出料管 2的连接处出现松动，有利于加固软性料斗1与出料管2之间的连接，从而保证原料下落后由送料绞龙21推入被装料容器，保证了装置的工作效率。
[0026]本实施案例，优选的，第二滑块14的一侧位于第二滑槽13的内部，第二滑块14的另一侧位于偏心震动轴承3的外部，便于在偏心震动轴承3的外部操作第二滑块14。
[0027]本实施案例，优选的，清洗块5的数量设置有两组，且清洗块5的一侧表面为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软性振动料斗绞龙式灌料机，包括软性料斗(1)、出料管(2)、清洁机构和加固机构，其特征在于：所述软性料斗(1)的一侧表面贯穿有绞龙轴(4)，且绞龙轴(4)的一端延伸至出料管(2)的内部，所述绞龙轴(4)的一侧表面设置有偏心震动轴承(3)，所述清洁机构位于偏心震动轴承(3)的一侧表面，所述清洁机构包括清洗块(5)，所述偏心震动轴承(3)的一侧表面开设有第一滑槽(7)，所述清洗块(5)的底端表面固定连接有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)位于第一滑槽(7)的内部，所述第一滑块(8)的一侧表面开设有第一卡槽(9)，所述偏心震动轴承(3)的内部且位于第一滑槽(7)的一侧开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内部设置有第一卡块(10)，且第一卡块(10)的一侧位于第一卡槽(9)的内部，所述第一卡块(10)与安装槽(11)的间隙处连接有第一弹簧(12)，所述第一卡块(10)的一侧表面固定安装有第二滑块(14)，所述偏心震动轴承(3)的一侧表面开设有第二滑槽(13)，所述软性料斗(1)的底部贯穿于出料管(2)的顶端表面，所述绞龙轴(4)的表面设置有送料绞龙(21)。2.根据权利要求1所述的一种软性振动料斗绞龙式灌料机，其特征在于：所述加固机构位于软性料斗(1)与出料管(2)的连接处，所述加固机构包括连接板(6)，所述软性料斗(1)的一侧表面开设有第二卡槽(16)，所述第二卡槽(16)的内部设置有第二卡块(17)，所述第二卡块(17)的一侧表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，
申请(专利权)人：张建军，
类型：新型
国别省市：