电解精炼的金属板二次洗涤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化工技术领域，尤其涉及一种电解精炼的金属板二次洗涤装置。本实用新型专利技术，包括输送机构，沿着输送机构的输送路径依次设有用于洗涤附着在阴极板上的金属板的第一洗涤装置，用于将金属板剥离阴极板表面的剥离系统，以及用于洗涤剥离后的金属板的第二洗涤装置，所述的输送机构依次经过第一洗涤装置、剥离系统和第二洗涤装置。本实用新型专利技术沿输送机构的输送方向依次设有清洗装置和洗涤装置，分别对金属板进行初步洗涤和对剥离后的金属板进行二次洗涤，可完全去除金属板内侧表面残留的电解液，保证产品质量，并且，本实用新型专利技术在洗涤室内设有排气管，可及时将洗涤时产生的酸雾排入排气系统，保证了较好的生产环境。保证了较好的生产环境。保证了较好的生产环境。

【技术实现步骤摘要】
电解精炼的金属板二次洗涤装置


[0001]本技术属于化工
，尤其涉及一种电解精炼的金属板二次洗涤装置。

技术介绍

[0002]湿法冶金是一种常用的金属纯化方法，以铜为例，在使用永久不锈钢阴极板进行铜电解精炼工艺中，为了获得合格的电铜，需要对沉积在阴极板表面的电铜进行洗涤，去除表面残留的电解液等杂质。现有技术中大都仅设有对附着在阴极板表面的铜进行清洗的第一洗涤装置，清洗效果差，残留在铜板表面的电解液会影响铜板成品的质量。
[0003]例如，中国技术专利公开了一种阴极剥片机组[申请号：201620902768.2]，该技术专利包括：第一洗涤装置；剥离装置；阴极板输入装置；阴极板输出装置；用于输送阴极板的输送装置，所述输送装置的输送方向与所述阴极板的板面平行，所述阴极板输入装置、所述第一洗涤装置、所述剥离装置和所述阴极板输出装置沿所述输送装置的输送方向依次设置。
[0004]该技术专利在利用第一洗涤装置清洗电铜时，电铜还附着在阴极板上，故该清洗方式无法对阴极板夹边条中残留的电解液清洗，这会导致剥离后的电铜表面含有残留的电解液，故需要提供一种设备对剥离后的电铜内侧进行再次洗涤。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供一种可对金属板进行二次洗涤的电解精炼的金属板二次洗涤装置。
[0006]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0007]一种电解精炼的金属板二次洗涤装置，包括输送机构，沿着输送机构的输送路径依次设有用于洗涤附着在阴极板上的金属板的第一洗涤装置，用于将金属板剥离阴极板表面的剥离系统，以及用于洗涤剥离后的金属板的第二洗涤装置，所述的输送机构依次经过第一洗涤装置、剥离系统和第二洗涤装置。
[0008]在上述的电解精炼的金属板二次洗涤装置中，所述输送机构包括第一输送段、第二输送段和第三输送段；附着在阴极板上的金属板在第一输送段上竖直输送且所述的第一洗涤装置至少清洗金属板的外侧面；剥离阴极板表面后的金属板在第三输送段上平躺输送且第二洗涤装置至少清洗金属板的剥离面。
[0009]在上述的电解精炼的金属板二次洗涤装置中，所述第二洗涤装置包括相互连通的洗涤室和洗涤液供给机构，所述洗涤室和洗涤液供给机构之间设有管路系统，所述管路系统一端与洗涤室相连通，另一端与洗涤液供给机构相连通，所述的输送机构穿经洗涤室。
[0010]在上述的电解精炼的金属板二次洗涤装置中，所述洗涤室包括内部具有洗涤腔的壳体，所述壳体上沿输送机构的输送方向依次设有喷淋管和吹干管，喷淋管与管路系统相连通，所述喷淋管和吹干管均与洗涤腔相连通，喷淋管上设有至少一个喷头，所述吹干管上设有至少一个出风管，洗涤腔内洗涤后的洗涤液通过管路系统回流至洗涤液供给机构内。
[0011]在上述的电解精炼的金属板二次洗涤装置中，所述洗涤室还包括连接在壳体上的排气除雾装置，所述排气除雾装置与洗涤腔相连通。
[0012]在上述的电解精炼的金属板二次洗涤装置中，所述洗涤液供给机构包括内部具有储存空腔的洗涤液储箱，所述管路系统与储存空腔相连通，所述洗涤液储箱上段连接有与储存空腔相连通的洗涤液供给管，洗涤液储箱下段连接有与储存空腔相连通的排污管，所述洗涤液储箱顶部设有与储存空腔相连通的溢流口；所述管路系统包括将洁净洗涤液输送至洗涤室内的输液管和将洗涤后的洗涤液回流至洗涤液供给机构的回流管，所述回流管与洗涤液供给机构之间还设有过滤网。
[0013]在上述的电解精炼的金属板二次洗涤装置中，所述第二洗涤装置还包括可与洗涤液供给机构内的洗涤液和/或与管路系统内的洗涤液发生热交换的加热组件；所述加热组件包括内部通有蒸汽的蒸汽管道，所述蒸汽管道延伸至储存空腔内，所述加热组件还包括设置在储存空腔内的液位计和温度传感器。
[0014]在上述的电解精炼的金属板二次洗涤装置中，所述输送机构上还设有可将经第二洗涤装置洗涤后的金属板进行堆叠的堆垛机构，所述堆垛机构包括机架，所述的机架上设有板料抓放机构，所述的输送机构穿经板料抓放机构正下方，所述的板料抓放机构通过升降驱动机构与横移架相连，所述的横移架通过横移驱动机构与机架相连，所述的输送机构的中轴线与横移架的移动方向平行。
[0015]在上述的电解精炼的金属板二次洗涤装置中，所述板料抓放机构包括抓放座，在抓放座上设有至少一对相互对置地且呈平行设置的夹板，每个夹板分别与一夹紧驱动器相连，所述的夹板的延伸方向与夹板的移动方向相互垂直，且每个夹板上分别设有防掉落机构；所述的防掉落机构包括设置在夹板上且朝向与其相对置的夹板一端的限位钩，所述的限位钩的外端具有由下至上倾斜外延伸的斜面，相对置的两个限位钩的斜面呈倒八字形，所述的夹板的移动方向与输送机构的中轴线平行；所述的夹紧驱动器的输出轴与夹板中部可摆动相连，所述的夹板与抓放座之间设有水平导向结构；所述的水平导向结构包括分别设置在夹紧驱动器的输出轴两侧的水平导向滑杆，所述的抓放座上设有对应于水平导向滑杆的水平导向滑孔，所述的水平导向滑杆的一端固定在夹板上，另一端穿设于对应的水平导向滑孔中；所述的输送机构包括至少两条相互平行设置的板料传输带，相邻的板料传输带之间设有板料抓放空间，所述的板料抓放空间的宽度不小于夹板的长度；所述的板料传输带上横向对应设有输送抓钩，所述的输送抓钩沿着板料传输带传输方向间隔设置，且沿着传输方向相邻的两个输送抓钩之间的间距大于金属板的长度。
[0016]在上述的电解精炼的金属板二次洗涤装置中，所述升降驱动机构包括设置在横移架上的升降驱动器，所述的升降驱动器的输出轴与抓放座可摆动相连，所述的抓放座与横移架之间设有竖直导向结构；所述的竖直导向结构包括分别设置在升降驱动器的输出轴两侧的竖直导向滑杆，所述的横移架上设有对应于竖直导向滑杆的竖直导向滑孔，所述的竖直导向滑杆的下端固定在抓放座上，另一端穿设于对应的竖直导向滑孔中；所述横移驱动机构包括固定在机架上的横移驱动器，所述的横移驱动器的输出轴与横移架可摆动相连，所述的横移架与机架之间设有横移导向结构；所述的横移导向结构包括至少一组对称设置在横移架两侧的横移杆，每一横移杆的外端分别设有滚轮，所述的机架上设有对应于滚轮的滚轮槽，所述的滚轮设于滚轮槽内。
[0017]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0018]1、本技术沿输送机构的输送方向依次设有第一洗涤装置和第二洗涤装置，可分别对金属板进行初步洗涤和对剥离后的金属板进行二次洗涤，从而完全去除金属板内侧表面残留的电解液，保证产品质量。
[0019]2、本技术可对剥离后的金属板依次进行洗涤堆垛，自动化程度较高，降低了生产成本。
[0020]3、本技术在洗涤室内设有排气除雾装置，可及时将洗涤时产生的酸雾排入排气系统，保证了较好的生产环境。
[0021]4、本技术设有可加热洗涤液的加热组件，这样在洗涤过程中可利用具有一定温度的洗涤液对金属板进行洗涤，有助于清洗金属板表面污渍，具有较好的洗涤效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解精炼的金属板二次洗涤装置，包括输送机构(1)，其特征在于：沿着输送机构(1)的输送路径依次设有用于洗涤附着在阴极板上的金属板的第一洗涤装置(7)，用于将金属板剥离阴极板表面的剥离系统(8)，以及用于洗涤剥离后的金属板的第二洗涤装置(9)，所述的输送机构(1)依次经过第一洗涤装置(7)、剥离系统(8)和第二洗涤装置(9)。2.如权利要求1所述的电解精炼的金属板二次洗涤装置，其特征在于：所述输送机构(1)包括第一输送段(11)、第二输送段(12)和第三输送段(13)；附着在阴极板上的金属板在第一输送段(11)上竖直输送且所述的第一洗涤装置(7)至少清洗金属板的外侧面；剥离阴极板表面后的金属板在第三输送段(13)上平躺输送且第二洗涤装置(9)至少清洗金属板的剥离面。3.如权利要求1所述的电解精炼的金属板二次洗涤装置，其特征在于：所述第二洗涤装置(9)包括相互连通的洗涤室(2)和洗涤液供给机构(4)，所述洗涤室(2)和洗涤液供给机构(4)之间设有管路系统(5)，所述管路系统(5)一端与洗涤室(2)相连通，另一端与洗涤液供给机构(4)相连通，所述的输送机构(1)穿经洗涤室(2)。4.如权利要求3所述的电解精炼的金属板二次洗涤装置，其特征在于：所述洗涤室(2)包括内部具有洗涤腔(27)的壳体(21)，所述壳体(21)上沿输送机构(1)的输送方向依次设有喷淋管(22)和吹干管(23)，喷淋管(22)与管路系统(5)相连通，所述喷淋管(22)和吹干管(23)均与洗涤腔(27)相连通，喷淋管(22)上设有至少一个喷头(25)，所述吹干管(23)上设有至少一个出风管(24)，洗涤腔(27)内洗涤后的洗涤液通过管路系统(5)回流至洗涤液供给机构(4)内。5.如权利要求3所述的电解精炼的金属板二次洗涤装置，其特征在于：所述洗涤室(2)还包括连接在壳体(21)上的排气除雾装置(26)，所述排气除雾装置(26)与洗涤腔(27)相连通。6.如权利要求4所述的电解精炼的金属板二次洗涤装置，其特征在于：所述洗涤液供给机构(4)包括内部具有储存空腔(42)的洗涤液储箱(41)，所述管路系统(5)与储存空腔(42)相连通，所述洗涤液储箱(41)上段连接有与储存空腔(42)相连通的洗涤液供给管(43)，洗涤液储箱(41)下段连接有与储存空腔(42)相连通的排污管(44)，所述洗涤液储箱(41)顶部设有与储存空腔(42)相连通的溢流口(45)；所述管路系统(5)包括将洁净洗涤液输送至洗涤室(2)内的输液管(51)和将洗涤后的洗涤液回流至洗涤液供给机构(4)的回流管(52)，所述回流管(52)与洗涤液供给机构(4)之间还设有过滤网(53)。7.如权利要求6所述的电解精炼的金属板二次洗涤装置，其特征在于：所述第二洗涤装置(9)还包括可与洗涤液供给机构(4)内的洗涤液和/或与管路系统(5)内的洗涤液发生热交换的加热组件(6)；所述加热组件(6)包括内部通有蒸汽的蒸汽管道(61)，所述蒸汽管道(61)延伸至储存空腔(42)内，所述加热组件(6)还包括设置在储存空腔(42)内的液位计(62)和温度传感器(63)。8.如权利要求1所述的电解精炼的金属板二次洗涤装置，其特征在于：所述输送机构(1)上还设有可将经第二洗涤装置(9)洗涤后的金属板进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊义，杨攀，周成武，赵雷振，
申请(专利权)人：三门三友科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：