一种无机化肥有机化的成套装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种无机化肥有机化的成套装置，包括三个化学水解罐、三个离心分离器、微量元素螯合反应罐、固氨及钾反应罐、固磷反应罐、电脑配料机、多效真空蒸发浓缩罐、稳定化罐、喷雾干燥机、三个热泵加热器和控制柜。本实用新型专利技术将有机废物进行三次化学催化水解，分别形成小分子氨基酸、肽类、糖类、有机酸类、甘油类、黄腐酸类分别同无机化肥的微量元素肥进行螯合反应，再分别同大量元素、氮、磷、钾肥进行固化反应，将全部化肥有机化，制成有机化肥复合水溶肥的液肥和固肥，明显提高了农作物产量和肥料养分的利用率，减少氮肥的流失和磷、钾肥的土壤固定，增加土壤活性，避免了化学残留污染，提高了农产品品质。提高了农产品品质。提高了农产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种无机化肥有机化的成套装置


[0001]本技术涉及到有机无机的肥料领域，特别涉及到无机化肥有机化的新型肥料领域，尤其涉及一种无机化肥有机化的成套装置。

技术介绍

[0002]一、国家标准《GB/T32741－2016肥料和土壤调理剂分类》中4.1.2有机肥料，4.1.2.1有机氮肥，主要源于植物或动物，具有与碳有机结合的氮标明量的物料，该物料可含磷钾以外的其它元素。
[0003]4.1.2.2合成有机氮肥，经有机合成，使氮和碳结合在一起的氮肥。
[0004]4.1.2.5氮磷钾有机肥料，除了标明氮含量外，还标明了来源于植物或动物的磷和钾含量的有机肥料，该肥料可含其他元素。
[0005]4.1.3有机－无机肥料，来源于标明养分的有机和无机物质的产品，由有机和无机肥料混合或化合制成，其有机质含量至少为10％，总氮、有效五氧化二磷、水溶性氧化钾至少为对应的无机肥料标准中的最低要求。
[0006]二、现行有机氮肥、有机磷肥、有机钾肥专利现状
[0007]1、专利技术专利：一种有机固氮肥及其制备方法，申请公布号CN108610180A，是将草炭腐植酸用丙烯酸做交联剂，过磷酸铵和四甲基乙二胺做引发剂，用氨水和氢氧化钠做中和剂，形成聚合腐殖酸氨的大分子，再同用氨水做氮源的海藻发酵液相混合，再用过碳酸氨和聚丙烯酰胺做造粒机形成膜。无机氨结合到聚合腐植酸铵大分中，过碳酸铵仍为游离无机氨。存在问题是聚合腐植酸铵为迟效氮。施放氮营养太慢，聚合腐植酸又不易分解，工艺复杂，成份也复杂，生产成本太高。<br/>[0008]2、专利技术专利：一种有机磷肥及其生产方法，公开号CN101088968A，实际上是一种复合微生物磷肥，主要为无机磷肥，氨基酸营养液。
[0009]组成：腐植酸7公斤，保水剂(泥炭)10公斤，复合菌种0.7公斤，进行发酵72小时。复合菌种为复合芽孢杆菌、乳酸菌、酵母菌和其它杂菌，不能将无机磷肥转化成有机磷肥。少量无机磷做为微生物发酵的磷源，结合到微生物菌体中，还是以无机磷肥为主，氨基酸、腐植酸为辅的生物无机、有机复混肥料，属于复合微生物肥料范畴，称不上有机磷肥。
[0010]3、专利技术专利：有机钾肥及其生产方法，公布号CN102219564B，该专利技术专利用氢氧化钾对苹果渣进行水解，滤液产生有机酸钾，过量的氢氧化钾用有机酸中和成有机酸钾，再加无机氮即尿素、硝酸铵制成叶面肥。滤渣添加尿素、磷钾、过磷酸钙，再加80％腐熟的畜禽粪污制成有机－无机复合肥。利用果渣水解液中的有机酸钾，由于水解温度100℃－110℃和相关联的压力偏低，果渣没有水解，由于水解率偏低使生成的有机钾肥也偏低，氢氧化钾价格高于钾肥。还是靠外加无机氮肥、磷酸钾肥为主。
[0011]三、单纯施用化肥导致土壤退化，降低农产品品质，单纯施用有机肥虽然能提高农产品品质、活化土壤，但由于营养量不够，产量降低。施用化肥配合有机肥虽然优于前二者，但避免不了化学氮肥的流失和硝酸盐和亚硝酸盐的残留污染，降低氮肥利用率。避免不了
磷肥、钾肥的土壤固定，降低当季磷、钾肥的利用率。

技术实现思路

[0012]本技术要解决的技术问题在于针对无机化肥所存在的不足而提供一种无机化肥有机化的成套装置，将无机化肥有机化。
[0013]本技术的一种无机化肥有机化的成套装置所基于的原理是：有机废物包括富含蛋白质，脂肪质，淀粉质，多糖类，纤维素，半纤维素，木质素的人、畜、禽粪污，畜禽病死尸，餐饮垃圾，厨余垃圾，活性污泥，农、林作物秸秆，树叶、树枝，以动植物为原料生产工业产品的有机废物。如屠宰废弃物、食品废弃物、糠醛渣、木糖醇渣、豆渣、醋渣、啤酒糟、酒精糟。无机化肥有机化的作用原理是将上述有机固废的一种或二种以上经第一化学水解反应生产的氨基酸，有机酸类对无机微量元素进行螯合反应使之有机化，第二化学水解反应形成的糖类、有机酸类、脂肪酸、甘油类对无机氮肥中的氨和无机钾肥中的钾进行固定，形成氨基糖、有机酸铵、钾糖、有机酸钾，第三化学水解生成的糖类、黄腐酸类对无机磷肥进行固定，生成6－磷酸糖、磷酸基黄腐酸。将无机化肥全部有机化。
[0014]本技术要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
[0015]一种无机化肥有机化的成套装置，包括第一化学水解罐、第二化学水解罐、第三化学水解罐、第一离心分离器、第二离心分离器、第三离心分离器、微量元素螯合反应罐、固氨及钾反应罐、固磷反应罐、电脑配料机、多效真空蒸发浓缩罐、稳定化罐、喷雾干燥机、计量灌装机、计量包装机、第一热泵加热器、第二热泵加热器、第三热泵加热器和控制柜；
[0016]在所述第一化学水解罐上设置有有机废物加料口、催化剂加料口、出料口并在所述第一化学水解罐内设置有一螺旋加热管，所述有机废物加料口加入有机废物，所述催化剂加料口加入催化剂；
[0017]所述第一离心分离器上具有进料口、液相出料口和固相出料口，所述第一离心分离器上的进料口通过管道与所述第一化学水解罐上的出料口连接；
[0018]所述第二化学水解罐上具有进料口、出料口并在所述第二化学水解罐内设置有一螺旋加热管，所述第二化学水解罐上的进料口通过管道与所述第一离心分离器上的固相出料口连接，所述第二化学水解罐内的螺旋加热管进口通过管道与所述第一化学水解罐内的螺旋加热管出口连接；
[0019]所述第二离心分离器上具有进料口、固相出料口和液相出料口，所述第二离心分离器上的进料口通过管道与所述第二化学水解罐上的出料口连接；
[0020]所述第三化学水解罐上具有进料口、出料口并在所述第三化学水解罐内设置有一螺旋加热管，所述第三化学水解罐上的进料口通过管道与所述第二离心分离器上的固相出料口连接，所述第三化学水解罐内的螺旋加热管进口通过管道与所述第二化学水解罐内的螺旋加热管出口连接；
[0021]所述第三离心分离器上具有进料口、固相出料口和液相出料口，所述第三离心分离器上的进料口通过管道与所述第三化学水解罐上的出料口连接；所述第三离心分离器上的固相出料口出来的渣送入一离心渣槽内另行处理；
[0022]所述微量元素螯合反应罐具有一进料口、一出料口和一微量元素加料口，通过所述微量元素加料口向所述微量元素螯合反应罐中加入微量元素，所述微量元素螯合反应罐
的进料口通过管道与所述第一离心分离器上的液相出料口连接；
[0023]所述固氨及钾反应罐上具有一进料口、一出料口和一氨、钾肥加料口，通过所述氨、钾肥加料口向所述固氨及钾反应罐中加入氨及钾肥，所述固氨及钾反应罐上的进料口通过管道与所述第二离心分离器上的液相出料口连接；
[0024]所述固磷反应罐上具有一进料口、一出料口和一磷肥加料口，通过所述磷肥加料口向所述固磷反应罐中加入磷肥，所述固磷反应罐上的进料口通过管道与所述第三离心分离器上的液相出料口连接；
[0025]所述第一热泵加热器具有一进口和一出口，所述第一热泵加热器的进口通过管道与所述第三化学水解罐内的螺旋加热管出口连接，所述第一热泵加热器的出口通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无机化肥有机化的成套装置，其特征在于，包括第一化学水解罐、第二化学水解罐、第三化学水解罐、第一离心分离器、第二离心分离器、第三离心分离器、微量元素螯合反应罐、固氨及钾反应罐、固磷反应罐、电脑配料机、多效真空蒸发浓缩罐、稳定化罐、喷雾干燥机、计量灌装机、计量包装机、第一热泵加热器、第二热泵加热器、第三热泵加热器和控制柜；在所述第一化学水解罐上设置有有机废物加料口、催化剂加料口、出料口并在所述第一化学水解罐内设置有一螺旋加热管，所述有机废物加料口加入有机废物，所述催化剂加料口加入催化剂；所述第一离心分离器上具有进料口、液相出料口和固相出料口，所述第一离心分离器上的进料口通过管道与所述第一化学水解罐上的出料口连接；所述第二化学水解罐上具有进料口、出料口并在所述第二化学水解罐内设置有一螺旋加热管，所述第二化学水解罐上的进料口通过管道与所述第一离心分离器上的固相出料口连接，所述第二化学水解罐内的螺旋加热管进口通过管道与所述第一化学水解罐内的螺旋加热管出口连接；所述第二离心分离器上具有进料口、固相出料口和液相出料口，所述第二离心分离器上的进料口通过管道与所述第二化学水解罐上的出料口连接；所述第三化学水解罐上具有进料口、出料口并在所述第三化学水解罐内设置有一螺旋加热管，所述第三化学水解罐上的进料口通过管道与所述第二离心分离器上的固相出料口连接，所述第三化学水解罐内的螺旋加热管进口通过管道与所述第二化学水解罐内的螺旋加热管出口连接,进行循环加热；所述第三离心分离器上具有进料口、固相出料口和液相出料口，所述第三离心分离器上的进料口通过管道与所述第三化学水解罐上的出料口连接；所述第三离心分离器上的固相出料口出来的渣送入一离心渣槽内另行处理；所述微量元素螯合反应罐具有一进料口、一出料口和一微量元素加料口，通过所述微量元素加料口向所述微量元素螯合反应罐中加入微量元素，所述微量元素螯合反应罐的进料口通过管道与所述第一离心分离器上的液相出料口连接；所述固氨及钾反应罐上具有一进料口、一出料口和一氨、钾肥加料口，通过所述氨、钾肥加料口向所述固氨及钾反应罐中加入氨及钾肥，所述固氨及钾反应罐上的进料口通过管道与所述第二离心分离器上的液相出料口连接；所述固磷反应罐上具有一进料口、一出料口和一磷肥加料口，通过所述磷肥加料口向所述固磷反应罐中加入磷肥，所述固磷反应罐上的进料口通过管道与所述第三离心分离器上的液相出料口连接；所述第一热泵加热器具有一进口和一出口，所述第一热泵加热器的进口通过管道与所述第三化学水解罐内的螺旋加热管出口连接，所述第一热泵加热器的出口通过管道与所述第一化学水解罐内的螺旋加热管进口连接；所述电脑配料机上具有第一进料口、第二进料口、第三进料口、添加剂加料口和出料口，所述电脑配料机上的第一进料口通过管道与所述微量元素螯合反应罐上的出料口连接，所述电脑配料机上的第二进料口通过管道与所述固氨及钾反应罐上的出料口连接，所述电脑配料机上的第三进料口通过管道与所述固磷反应罐上的出料口连接；电脑配料机通
过添加剂加料口加入添加剂；所述多效真空蒸发浓缩罐上具有一进料口、一出料口、一热源进口和一热源出口，所述多效真空蒸发浓缩罐上的进料口与所述电脑配料机上的出料口连接；所述多效真空蒸发浓缩罐上的热源进口和热源出口分别与所述第二热泵加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文治，
申请(专利权)人：刘文治，
类型：新型
国别省市：