一种节能精馏防爆回流头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能精馏防爆回流头，包括回流箱体,所述回流箱体内设有回流控制结构；所述回流控制结构包括：料斗、进料管、冷却管、连接轴、漏斗、电磁线圈、感温片、安装板、步进电机、磁块、平衡块、挡板、回流管以及控制报警组件，本实用新型专利技术涉及精馏设备技术领域，本案的有益效果为：本案才电磁线圈内增加了感温片，当温度超过指定温度时，输出一个开关量信号给控制器，再由控制器将电磁线圈断电，并通过蜂鸣器以及报警灯提醒操作人员通冷却水进行降温，有效的解决了传统的回流头当环境温度较高或电磁线圈长时间工作时，线圈自身发热量会降低磁性吸合能力，影响塔器采出产品的技术问题。的技术问题。的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种节能精馏防爆回流头


[0001]本技术涉及精馏设备
，具体为一种节能精馏防爆回流头。

技术介绍

[0002]回流头又称回流比控制器，是一种可安装在蒸馏塔内或塔外、用于分流的一种装置，能减轻操作工劳动强度，直观、易操控，易优选工艺指标，易维护，运行可靠，工艺重复方便，可在任时间段内任意调节回流量，能准确塔内回流量与采出量的比例调节。
[0003]传统的回流头不具有高温报警功能，当环境温度较高或电磁线圈长时间工作时，线圈自身发热量会降低磁性吸合能力，如果磁力持续衰减，回流头会停止正常工作，影响塔器采出产品，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能精馏防爆回流头，解决了现有的回流头不具有高温报警功能，当环境温度较高或电磁线圈长时间工作时，线圈自身发热量会降低磁性吸合能力的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种节能精馏防爆回流头，包括回流箱体,所述回流箱体内设有回流控制结构；
[0006]所述回流控制结构包括：料斗、进料管、冷却管、连接轴、漏斗、电磁线圈、感温片、安装板、步进电机、磁块、平衡块、挡板、回流管以及控制报警组件；
[0007]所述料斗固定安装于所述回流箱体内上端，所述进料管一端嵌装于所述料斗一侧壁面内，所述冷却管固定安装于所述料斗内且进液端以及出液端均贯穿于所述料斗侧壁面处，所述连接轴两端均与所述回流箱体前壁面以及后壁面连接，所述漏斗上端活动套装于所述连接轴上，所述电磁线圈固定安装于所述漏斗左侧壁面处，所述感温片嵌装于所述电磁线圈内，所述安装板固定安装于所述回流箱体一侧内壁面处，所述步进电机固定安装于所述安装板上，所述磁块以及平衡块均一端固定安装于所述步进电机驱动端，所述挡板固定安装于所述回流箱体内下壁面处，所述回流管一端嵌装于所述回流箱体下壁面处且位于所述挡板左侧，所述回流管另一端与所述进料管连接，所述控制报警组件固定安装于所述回流箱体前壁面处且与所述电磁线圈、感温片以及步进电机电连接。
[0008]优选的，所述控制报警组件包括：控制器、控制面板、蜂鸣器以及报警灯；
[0009]所述控制器固定安装于所述回流箱体一侧前壁面处，所述控制面板固定安装所述控制器前壁面处且与所述控制器电连接，所述蜂鸣器以及报警灯均固定安装于所述回流箱体另一侧前壁面处且均与所述控制器电连接。
[0010]优选的，所述步进电机与所述安装板连接处设有电机架。
[0011]优选的，所述回流箱体下壁面处设有出料管。
[0012]优选的，所述冷却管进液端以及出液端与所述料斗侧壁面连接处设有密封圈。
[0013]优选的，所述回流箱体前壁面处设有观察窗。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种节能精馏防爆回流头，具备以下有益效果：本案才电磁线圈内增加了感温片，当温度超过指定温度时，输出一个开关量信号给控制器，再由控制器将电磁线圈断电，并通过蜂鸣器以及报警灯提醒操作人员通冷却水进行降温，有效的解决了传统的回流头当环境温度较高或电磁线圈长时间工作时，线圈自身发热量会降低磁性吸合能力，如果磁力持续衰减，回流头会停止正常工作，影响塔器采出产品的技术问题。
附图说明
[0016]图1为本技术所述一种节能精馏防爆回流头的主视剖视结构示意图。
[0017]图2为本技术所述一种节能精馏防爆回流头的主视结构示意图。
[0018]图3为本技术所述一种节能精馏防爆回流头的结构关系框图。
[0019]图中：1
‑
回流箱体；2
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料斗；3
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进料管；4
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冷却管；5
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连接轴；6
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漏斗； 7
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电磁线圈；8
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感温片；9
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安装板；10
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步进电机；11
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磁块；12
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平衡块；13
‑ꢀ
挡板；14
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回流管；15
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控制器；16
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控制面板；17
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蜂鸣器；18
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报警灯；19
‑ꢀ
电机架；20
‑
出料管；21
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密封圈；22
‑
观察窗。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种节能精馏防爆回流头，包括回流箱体1,回流箱体1内设有回流控制结构；
[0022]在具体实施过程中，回流控制结构包括：料斗2、进料管3、冷却管4、连接轴5、漏斗6、电磁线圈7、感温片8、安装板9、步进电机10、磁块11、平衡块12、挡板13、回流管14以及控制报警组件；连接关系如下：
[0023]料斗2固定安装于回流箱体1内上端，进料管3一端嵌装于料斗2一侧壁面内，冷却管4固定安装于料斗2内且进液端以及出液端均贯穿于料斗2 侧壁面处，连接轴5两端均与回流箱体1前壁面以及后壁面连接，漏斗6上端活动套装于连接轴5上，电磁线圈7固定安装于漏斗6左侧壁面处，感温片8嵌装于电磁线圈7内，安装板9固定安装于回流箱体1一侧内壁面处，步进电机10固定安装于安装板9上，磁块11以及平衡块12均一端固定安装于步进电机10驱动端，挡板13固定安装于回流箱体1内下壁面处，回流管14一端嵌装于回流箱体1下壁面处且位于挡板13左侧，回流管14另一端与进料管3连接，控制报警组件固定安装于回流箱体1前壁面处且与电磁线圈7、感温片8以及步进电机10电连接。
[0024]在具体实施过程中，控制报警组件包括：控制器15、控制面板16、蜂鸣器17以及报警灯18；连接关系如下：
[0025]控制器15固定安装于回流箱体1一侧前壁面处，控制面板16固定安装控制器15前壁面处且与控制器15电连接，蜂鸣器17以及报警灯18均固定安装于回流箱体1另一侧前壁面处且均与控制器15电连接。
[0026]需要说明的是，当蒸发气体通过进料管3进入到料斗2内时，由工作人员将冷却管4
连接至指定器械，对蒸汽进行冷凝，当物料冷凝成液体后，由工作人员通过操控控制面板16使步进电机10转动，当磁块11转动至电磁线圈7一侧时步进电机10停止转动，由磁块11与电磁线圈7的吸力使漏斗6 在连接轴5上摆动至左侧，冷凝液体通过漏斗6流入挡板13一侧并通过回流管14流入入料管内，当需要将冷凝液体排出时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能精馏防爆回流头，包括回流箱体(1),其特征在于，所述回流箱体(1)内设有回流控制结构；所述回流控制结构包括：料斗(2)、进料管(3)、冷却管(4)、连接轴(5)、漏斗(6)、电磁线圈(7)、感温片(8)、安装板(9)、步进电机(10)、磁块(11)、平衡块(12)、挡板(13)、回流管(14)以及控制报警组件；所述料斗(2)固定安装于所述回流箱体(1)内上端，所述进料管(3)一端嵌装于所述料斗(2)一侧壁面内，所述冷却管(4)固定安装于所述料斗(2)内且进液端以及出液端均贯穿于所述料斗(2)侧壁面处，所述连接轴(5)两端均与所述回流箱体(1)前壁面以及后壁面连接，所述漏斗(6)上端活动套装于所述连接轴(5)上，所述电磁线圈(7)固定安装于所述漏斗(6)左侧壁面处，所述感温片(8)嵌装于所述电磁线圈(7)内，所述安装板(9)固定安装于所述回流箱体(1)一侧内壁面处，所述步进电机(10)固定安装于所述安装板(9)上，所述磁块(11)以及平衡块(12)均一端固定安装于所述步进电机(10)驱动端，所述挡板(13)固定安装于所述回流箱体(1)内下壁面处，所述回流管(14)一端嵌装于所述回流箱体(1)下壁面处且位于所述挡板(13)左侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕序梁，
申请(专利权)人：烟台市同利自动化仪表设备有限公司，
类型：新型
国别省市：