本实用新型专利技术公开了一种磁性材料加工用清洗装置，涉及磁性材料加工技术领域，为解决现有磁性材料加工用清洗装置清洗不干净，导致磁性材料使用效果差的问题。所述壳体的下端设置有下水仓，且下水仓与壳体固定连接，所述下水仓的下表面设置有下水口，所述下水口的下方设置有污水箱，所述污水箱的一端设置有排污口，且排污口与污水箱固定连接，所述污水箱的一侧设置有蓄水箱，所述蓄水箱的内部设置有水泵，所述水泵的一端设置有水管，且水管与水泵固定连接，所述水管的一端设置有集水头，且集水头位于壳体内部，所述集水头的下表面设置有喷头，且喷头设置有若干个，所述壳体两侧的表面均设置有空槽，且空槽与壳体为一体结构。且空槽与壳体为一体结构。且空槽与壳体为一体结构。
【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料加工用清洗装置
[0001]本技术涉及磁性材料加工
，具体为一种磁性材料加工用清洗装置。
技术介绍
[0002]能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料，按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质，大多数材料是抗磁性或顺磁性的，它们对外磁场反应较弱，铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质，通常所说的磁性材料即指强磁性材料，对于磁性材料来说，磁化曲线和磁滞回线是反映其基本磁性能的特性曲线，铁磁性材料一般是Fe，Co，Ni元素及其合金，稀土元素及其合金，以及一些Mn的化合物，磁性材料按照其磁化的难易程度，一般分为软磁材料及硬磁材料。
[0003]但是，现有磁性材料加工用清洗装置清洗不干净，导致磁性材料使用效果差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种磁性材料加工用清洗装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种磁性材料加工用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有磁性材料加工用清洗装置清洗不干净，导致磁性材料使用效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁性材料加工用清洗装置，包括壳体，所述壳体的下端设置有下水仓，且下水仓与壳体固定连接，所述下水仓的下表面设置有下水口，所述下水口的下方设置有污水箱，所述污水箱的一端设置有排污口，且排污口与污水箱固定连接，所述污水箱的一侧设置有蓄水箱，所述蓄水箱的内部设置有水泵，所述水泵的一端设置有水管，且水管与水泵固定连接，所述水管的一端设置有集水头，且集水头位于壳体内部，所述集水头的下表面设置有喷头，且喷头设置有若干个，所述壳体两侧的表面均设置有空槽，且空槽与壳体为一体结构。
[0006]优选的，所述壳体的两侧均设置有伺服电机，所述伺服电机通过连接架与壳体固定连接，所述伺服电机的一端设置有丝杠，所述丝杠的外部设置有移动块。
[0007]优选的，所述移动块的上端设置有减速电机，且减速电机与移动块固定连接，所述减速电机的一端设置有转轴，且转轴与减速电机转动连接。
[0008]优选的，所述转轴的一端设置有网状放置盒，且网状放置盒与转轴固定连接。
[0009]优选的，所述转轴的外部设置有挡水板，且挡水板与转轴固定连接。
[0010]优选的，所述污水箱的内部设置有过滤网，所述过滤网的两侧均设置有卡槽，且过滤网通过卡槽与污水箱固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在壳体两侧均设置伺服电机，在移动块上端设置减速电机，通过伺服电机带动减速电机移动进出壳体，实现自动化处理，方便快捷，通过减速电机带动网状放置盒转动，通过转动的方式带动磁性材料转动，便于进行全面清洗，加上减速电机的转
动力，清洗干净，保障磁性材料正常使用，操作简单方便。
[0013]2、通过在污水箱的内部设置过滤网，过滤出磁性材料清洗出来的杂物，使污水和杂物分离，方便杂物直接处理省去后期过滤取出，便于污水后期净化处理，增加便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的壳体内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的污水箱内部结构示意图；
[0017]图中：1、壳体；2、下水仓；3、下水口；4、污水箱；5、排污口；6、连接架；7、伺服电机；8、移动块；9、减速电机；10、转轴；11、丝杠；12、空槽；13、挡水板；14、蓄水箱；15、水泵；16、水管；17、集水头；18、喷头；19、卡槽；20、过滤网；21、网状放置盒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种磁性材料加工用清洗装置，包括壳体1，壳体1的下端设置有下水仓2，且下水仓2与壳体1固定连接，下水仓2的下表面设置有下水口3，下水口3的下方设置有污水箱4，污水箱4的一端设置有排污口5，且排污口5与污水箱4固定连接，污水箱4的一侧设置有蓄水箱14，蓄水箱14的内部设置有水泵15，水泵15的一端设置有水管16，且水管16与水泵15固定连接，水管16的一端设置有集水头17，且集水头17位于壳体1内部，集水头17的下表面设置有喷头18，且喷头18设置有若干个，壳体1两侧的表面均设置有空槽12，且空槽12与壳体1为一体结构。
[0020]进一步，壳体1的两侧均设置有伺服电机7，伺服电机7通过连接架6与壳体1固定连接，伺服电机7的一端设置有丝杠11，丝杠11的外部设置有移动块8，通过伺服电机7带动移动块8移动，实现网状放置盒21移动至壳体1内部，进出方便，操作简单。
[0021]进一步，移动块8的上端设置有减速电机9，且减速电机9与移动块8固定连接，减速电机9的一端设置有转轴10，且转轴10与减速电机9转动连接，减速电机9转动实现网状放置盒21转动，便于进行全面清洗，加上减速电机9的转动力，清洗干净，保障磁性材料正常使用。
[0022]进一步，转轴10的一端设置有网状放置盒21，且网状放置盒21与转轴10固定连接，两个网状放置盒21形成闭口式，防止磁性材料转动时掉落出来，网状便于清洗，实现空中旋转清洗，便于清洗干净。
[0023]进一步，转轴10的外部设置有挡水板13，且挡水板13与转轴10固定连接，防止清洗时水洒出来，节约水资源。
[0024]进一步，污水箱4的内部设置有过滤网20，过滤网20的两侧均设置有卡槽19，且过滤网20通过卡槽19与污水箱4固定连接，过滤出磁性材料清洗出来的杂物，使污水和杂物分离，方便杂物直接处理省去后期过滤取出，便于污水后期净化处理，增加便利性。
[0025]工作原理：使用时，两个网状放置盒21方向相反，一个开口向上，一个开口向下，磁
性材料放在开口向下的网状放置盒21内通过伺服电机7带动移动块8移动，实现网状放置盒21移动至壳体1内部，两个网状放置盒21相互接近，直到两个网状放置盒21相互盖住开口，转动时材料不会掉落，通过挡水板13盖住空槽12，防止水洒出来，通过减速电机9转动实现网状放置盒21转动，便于进行全面清洗，加上减速电机9的转动力，清洗干净，保障磁性材料正常使用，与伺服电机7配合使用，实现自动化，操作简单方便，通过水泵15上水，通过水管16进入集水头17.再通过喷头18洒出，污水进入污水箱4后通过过滤网20过滤出磁性材料清洗出来的杂物，使污水和杂物分离，方便杂物直接处理省去后期过滤取出，便于污水后期净化处理，增加便利性。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁性材料加工用清洗装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的下端设置有下水仓(2)，且下水仓(2)与壳体(1)固定连接，所述下水仓(2)的下表面设置有下水口(3)，所述下水口(3)的下方设置有污水箱(4)，所述污水箱(4)的一端设置有排污口(5)，且排污口(5)与污水箱(4)固定连接，所述污水箱(4)的一侧设置有蓄水箱(14)，所述蓄水箱(14)的内部设置有水泵(15)，所述水泵(15)的一端设置有水管(16)，且水管(16)与水泵(15)固定连接，所述水管(16)的一端设置有集水头(17)，且集水头(17)位于壳体(1)内部，所述集水头(17)的下表面设置有喷头(18)，且喷头(18)设置有若干个，所述壳体(1)两侧的表面均设置有空槽(12)，且空槽(12)与壳体(1)为一体结构。2.根据权利要求1所述的一种磁性材料加工用清洗装置，其特征在于：所述壳体(1)的两侧均设置有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)通过连接架(6)与壳体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷震天，陈婷婷，
申请(专利权)人：南京安德海睿智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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