本实用新型专利技术公开了一种便于使用的高温反应釜自动加料装置，包括处理箱，所述处理箱一侧设有输料箱，所述处理箱内部设有转动轴，所述转动轴外侧设有碎料杆，所述处理箱底端设有调节齿轮，所述调节齿轮一侧设有转动齿轮，所述转动齿轮顶端设有第三电机，所述调节齿轮内部设有转动杆，所述转动杆一侧设有活动挡板。本实用新型专利技术通过碎料杆和活动挡板的设置，在对反应釜进行加料时，当物料输送到处理箱内后，第二电机工作可以带动转动轴进行转动，进而使得碎料杆进行转动，进而可以对凝结的物料进行破碎，进而通过第三电机工作可以带动调节齿轮转动，进而可以调节活动挡板的开口大小，进而可以调节反应釜的进料量。可以调节反应釜的进料量。可以调节反应釜的进料量。
【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的高温反应釜自动加料装置
[0001]本技术涉及反应釜
，具体涉及一种便于使用的高温反应釜自动加料装置。
技术介绍
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的反应釜加料装置在向反应釜内部进行加料时，物料的长期摆放容易出现凝结的情况，如果不对凝结的物料进行处理，使得物料无法很好地进行反应，会影响物料的反应效率，同时物料也会对进料口造成堵塞，进而无法很好的控制反应釜的进料量，会影响反应釜的工作。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种便于使用的高温反应釜自动加料装置，通过碎料杆和活动挡板的设置，在对反应釜进行加料时，通过进料斗进行加料，当物料输送到处理箱内后，第二电机工作可以带动转动轴进行转动，进而使得碎料杆进行转动，进而可以对凝结的物料进行破碎，进而通过第三电机工作可以带动转动齿轮进行转动，进而使得调节齿轮进行转动，进而可以调节活动挡板的开口大小，进而可以调节加料的进料量，进而使得反应釜的加料工作更加的便捷，使得物料可以更加便捷的用于反应釜的高温反应工作，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于使用的高温反应釜自动加料装置，包括处理箱，所述处理箱的一侧设置有输料箱，所述输料箱的顶端一侧设置有进料斗，所述输料箱的内部设置有螺旋杆，所述螺旋杆的一侧设置有第一电机，所述处理箱的内部设置有转动轴，所述转动轴设置有两个，所述转动轴的外侧设置有碎料杆，其中一个所述转动轴的顶端设置有主动轮，所述主动轮的顶端设置有第二电机，另一个所述转动轴的顶端设置有从动轮，所述从动轮与主动轮之间设置有传动带且通过传动带活动连接，所述处理箱的底端设置有调节齿轮，所述调节齿轮的一侧设置有转动齿轮，所述转动齿轮的顶端设置有第三电机，所述调节齿轮的内部设置有转动杆，所述转动杆远离调节齿轮的一侧设置有活动挡板。
[0007]优选的，所述输料箱的底端设置有支撑杆，所述支撑杆的底端设置有限定板，所述限定板的底端设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端设置有固定板。
[0008]优选的，所述处理箱的一侧与输料箱固定连接，所述输料箱的顶端与进料斗固定连接，所述输料箱与螺旋杆之间通过轴承转动连接。
[0009]优选的，所述输料箱的一侧与第一电机固定连接，所述第一电机与螺旋杆之间通过输出轴传动连接。
[0010]优选的，所述处理箱的内部与转动轴之间通过轴承转动连接，所述转动轴的外侧与碎料杆固定连接，两列碎料杆交错排列。
[0011]优选的，所述处理箱与第二电机固定连接，所述第二电机与主动轮之间通过输出轴传动连接，其中一个转动轴的顶端与主动轮固定连接，另一个所述转动轴的顶端与从动轮固定连接。
[0012]优选的，所述处理箱与调节齿轮转动连接，所述调节齿轮与转动杆转动连接，所述转动杆远离调节齿轮的一侧与活动挡板活动连接，所述处理箱与第三电机固定连接，所述第三电机与转动齿轮之间通过输出轴传动连接，所述转动齿轮与调节齿轮啮合。
[0013]优选的，所述输料箱的底端与支撑杆固定连接，所述支撑杆的底端与限定板固定连接，所述固定板的内部开设有稳固槽，所述稳固槽的内壁底端与支撑弹簧固定连接，所述支撑弹簧远离稳固槽内壁的一侧与限定板固定连接。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过碎料杆和活动挡板的设置，在对反应釜进行加料时，通过进料斗进行加料，当物料输送到处理箱内后，第二电机工作可以带动转动轴进行转动，进而使得碎料杆进行转动，进而可以对凝结的物料进行破碎，进而通过第三电机工作可以带动转动齿轮进行转动，进而使得调节齿轮进行转动，进而可以调节活动挡板的开口大小，进而可以调节加料的进料量，进而使得反应釜的加料工作更加的便捷，使得物料可以更加便捷的用于反应釜的高温反应工作；
[0016]2、通过支撑杆和支撑弹簧的设置，在进行加料装置的安装时，处理箱的底端与反应釜进料口连接，进而使得支撑杆向着稳固槽内部移动，进而使得支撑弹簧收缩，进而通过支撑杆可以对加料装置进行支撑，可以保证加料装置在反应釜进料处的稳定，使得加料装置可以更好的用于反应釜的加料工作。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的正视竖剖图。
[0019]图2为本技术图1的A部放大图。
[0020]图3为本技术图1的B部放大图。
[0021]图4为本技术的调节齿轮俯视结构图。
[0022]图5为本技术图1的C部放大图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、处理箱；2、输料箱；3、进料斗；4、螺旋杆；5、第一电机；6、转动轴；7、碎料杆；8、第二电机；9、主动轮；10、从动轮；11、传动带；12、调节齿轮；13、转动齿轮；14、第三电机；15、转
动杆；16、活动挡板；17、支撑杆；18、限定板；19、支撑弹簧；20、稳固槽；21、固定板。
具体实施方式
[0025]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0026]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0027]本技术提供了如图1
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5所示的一种便于使用的高温反应釜自动加料装置，包括处理箱1，所述处理箱1的一侧设置有输料箱2，所述输料箱2的顶端一侧设置有进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于使用的高温反应釜自动加料装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的一侧设置有输料箱(2)，所述输料箱(2)的顶端一侧设置有进料斗(3)，所述输料箱(2)的内部设置有螺旋杆(4)，所述螺旋杆(4)的一侧设置有第一电机(5)，所述处理箱(1)的内部设置有转动轴(6)，所述转动轴(6)设置有两个，所述转动轴(6)的外侧设置有碎料杆(7)，其中一个所述转动轴(6)的顶端设置有主动轮(9)，所述主动轮(9)的顶端设置有第二电机(8)，另一个所述转动轴(6)的顶端设置有从动轮(10)，所述从动轮(10)与主动轮(9)之间设置有传动带(11)且通过传动带(11)活动连接，所述处理箱(1)的底端设置有调节齿轮(12)，所述调节齿轮(12)的一侧设置有转动齿轮(13)，所述转动齿轮(13)的顶端设置有第三电机(14)，所述调节齿轮(12)的内部设置有转动杆(15)，所述转动杆(15)远离调节齿轮(12)的一侧设置有活动挡板(16)。2.根据权利要求1所述的一种便于使用的高温反应釜自动加料装置，其特征在于：所述输料箱(2)的底端设置有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的底端设置有限定板(18)，所述限定板(18)的底端设置有支撑弹簧(19)，所述支撑弹簧(19)的底端设置有固定板(21)。3.根据权利要求1所述的一种便于使用的高温反应釜自动加料装置，其特征在于：所述处理箱(1)的一侧与输料箱(2)固定连接，所述输料箱(2)的顶端与进料斗(3)固定连接，所述输料箱(2)与螺旋杆(4)之间通过轴承转动连接。4.根据权利要求1所述的一种便于使用的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文普，张兴，
申请(专利权)人：陕西金奥美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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