本实用新型专利技术涉及饲料生产设备技术领域，具体涉及一种饲料生产用多功能粉碎装置，包括粉碎罐，粉碎罐的顶端口处设置有顶盖，粉碎罐侧壁的顶端设置有与其内腔相连通的进料斗，且粉碎罐的底端面上设置有出料口；顶盖的顶端面上安装有电动机，电动机的输出端通过转轴连接有粉碎刀，粉碎罐外侧壁的上端安装有环形导管，且粉碎罐内腔的上端周向安装有多个通过弯管与环形导管相连通的喷头，粉碎罐的内腔中沿喷头的上方安装有环形挡板，环形挡板的底端面上开设有第一通孔，弯管均沿第一通孔内穿过；环形挡板的底端面上设置有呈环形的导轨槽；本实用新型专利技术设计的饲料生产用多功能粉碎装置结构设计合理，生产成本较低且实用性强，具有极佳的市场推广价值。的市场推广价值。的市场推广价值。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产用多功能粉碎装置
[0001]本技术涉及饲料生产设备
，具体涉及一种饲料生产用多功能粉碎装置。
技术介绍
[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。在饲料的生产过程中，大都需要对其原料进行粉碎，并且对粉碎后的原料进行混合，但是现有技术的粉碎装置不便于在粉碎后对其内腔进行清洁，不能够保证饲料生产过程中原料的卫生情况，因此，如何设计一种粉碎装置，使其在对原材料粉碎后能够更好的清洁罐体的内侧壁成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种饲料生产用多功能粉碎装置，能够有效地解决现有技术的饲料粉碎装置不便于对其在粉碎后对其内腔进行清洁的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种饲料生产用多功能粉碎装置，包括粉碎罐，所述粉碎罐的顶端口处设置有顶盖，粉碎罐侧壁的顶端设置有与其内腔相连通的进料斗，且粉碎罐的底端面上设置有出料口；所述顶盖的顶端面上安装有电动机，所述电动机的输出端通过转轴连接有粉碎刀，所述粉碎罐外侧壁的上端安装有环形导管，且粉碎罐内腔的上端周向安装有多个通过弯管与环形导管相连通的喷头，所述粉碎罐的内腔中沿喷头的上方安装有环形挡板，所述环形挡板的底端面上开设有第一通孔，所述弯管均沿第一通孔内穿过；所述环形挡板的底端面上设置有呈环形的导轨槽，所述导轨槽内滑动连接有呈U型的防护板，所述防护板的顶端面上开设有防护槽，所述防护板的底端面上周向开设有多个延伸至防护槽内的第二通孔；所述防护板的外侧壁上设置有卡齿，所述粉碎罐的侧壁上开设有与卡齿高度相等的条形通孔，所述粉碎罐的外侧壁上安装有支撑块，所述支撑块的顶端面上转动连接有在条形通孔内与卡齿相啮合的齿轮。
[0008]更进一步地，所述环形导管的外侧壁上连通有进液管，进液管上安装有手动开关阀。
[0009]更进一步地，所述粉碎罐的侧壁上嵌设有透明板，且所述出料口内螺旋连接有密封塞。
[0010]更进一步地，所述粉碎罐的底端周向安装有多个用于支撑的支腿。
[0011]更进一步地，所述防护板沿导轨槽进行转动时，所述喷头在防护槽内不与防护槽的内侧壁相接触。
[0012]更进一步地，所述第二通孔的间距和个数与第一通孔的相同，所述齿轮通过卡齿的作用带动防护板进行转动时，既能使第二通孔位于第一通孔的正下方，又能使第二通孔与第一通孔相错开。
[0013]有益效果
[0014]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0015]本技术通过增加环形导管、弯管、喷头、环形挡板、第一通孔、导轨槽、防护板、防护槽、卡齿、条形通孔和齿轮的设计，通过环形导管和弯管的配合作用能够将清洗用的水均匀输送至喷头内，从而能够使喷头内的水喷至粉碎罐的内侧壁上，进而便于对粉碎罐的内腔进行清洗。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的侧视剖面示意图；
[0018]图2为本技术图1中A的结构放大示意图；
[0019]图3为本技术的局部结构剖面示意图；
[0020]图4为本技术的侧视结构示意图；
[0021]图5为本技术的立体结构示意图；
[0022]图中的标号分别代表：1
‑
粉碎罐；2
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顶盖；3
‑
进料斗；4
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出料口； 5
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电动机；6
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转轴；7
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粉碎刀；8
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环形导管；9
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弯管；10
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喷头；11
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环形挡板；12
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第一通孔；13
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导轨槽；14
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防护板；15
‑
防护槽；16
‑
第二通孔； 17
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卡齿；18
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条形通孔；19
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支撑块；20
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齿轮；21
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透明板；22
‑
密封塞； 23
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支腿；801
‑
进液管。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0025]实施例
[0026]本实施例的一种饲料生产用多功能粉碎装置，参照图1
‑
5：包括粉碎罐1，粉碎罐1的顶端口处设置有顶盖2，粉碎罐1侧壁的顶端设置有与其内腔相连通的进料斗3，且粉碎罐1的底端面上设置有出料口4；顶盖2的顶端面上安装有电动机5，电动机5的输出端通过转轴6连接有粉碎刀7，粉碎罐1外侧壁的上端安装有环形导管8，且粉碎罐1内腔的上端周向安装
有多个通过弯管9与环形导管8相连通的喷头10，粉碎罐1的内腔中沿喷头10的上方安装有环形挡板11，环形挡板11 的底端面上开设有第一通孔12，弯管9均沿第一通孔12内穿过；环形挡板11的底端面上设置有呈环形的导轨槽13，导轨槽13内滑动连接有呈U型的防护板14，防护板14的顶端面上开设有防护槽15，防护板14的底端面上周向开设有多个延伸至防护槽15内的第二通孔16；防护板14的外侧壁上设置有卡齿17，粉碎罐1的侧壁上开设有与卡齿 17高度相等的条形通孔18，粉碎罐1的外侧壁上安装有支撑块19，支撑块19的顶端面上转动连接有在条形通孔18内与卡齿17相啮合的齿轮20。
[0027]其中，环形导管8的外侧壁上连通有进液管801；粉碎罐1的侧壁上嵌设有透明板21，且出料口4内螺旋连接有密封塞22；粉碎罐1的底端周向安装有多个用于支撑的支腿23；防护板14沿导轨槽13进行转动时，喷头10在防护槽15内不与防护槽15的内侧壁相接触；第二通孔16的间距和个数与第一通孔12的相同，齿轮20通过卡齿17的作用带动防护板14进行转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料生产用多功能粉碎装置，其特征在于：包括粉碎罐(1)，所述粉碎罐(1)的顶端口处设置有顶盖(2)，粉碎罐(1)侧壁的顶端设置有与其内腔相连通的进料斗(3)，且粉碎罐(1)的底端面上设置有出料口(4)；所述顶盖(2)的顶端面上安装有电动机(5)，所述电动机(5)的输出端通过转轴(6)连接有粉碎刀(7)，所述粉碎罐(1)外侧壁的上端安装有环形导管(8)，且粉碎罐(1)内腔的上端周向安装有多个通过弯管(9)与环形导管(8)相连通的喷头(10)，所述粉碎罐(1)的内腔中沿喷头(10)的上方安装有环形挡板(11)，所述环形挡板(11)的底端面上开设有第一通孔(12)，所述弯管(9)均沿第一通孔(12)内穿过；所述环形挡板(11)的底端面上设置有呈环形的导轨槽(13)，所述导轨槽(13)内滑动连接有呈U型的防护板(14)，所述防护板(14)的顶端面上开设有防护槽(15)，所述防护板(14)的底端面上周向开设有多个延伸至防护槽(15)内的第二通孔(16)；所述防护板(14)的外侧壁上设置有卡齿(17)，所述粉碎罐(1)的侧壁上开设有与卡齿(17)高度相等的条形通孔(18)，所述粉碎罐(1)的外侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄家林，庄明生，
申请(专利权)人：海龙威漳州饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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