直喷连续走布背导印花发色一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直喷连续走布背导印花发色一体机，涉及印花设备技术领域，包括机体、放卷辊、印花机构、发色箱及收卷辊，所述印花机构与发色机构之间设走布调节装置一，所述走布调节装置一包括布料喷印后依次经过的第一辊、第二辊、第三辊、第四辊、第五辊及驱动辊，所述第一辊与限位开关一连接，所述第一辊、第二辊、第四辊、第五辊设于发色箱下方，所述第三辊设于发色箱内，所述驱动辊设于发色箱上方，所述驱动辊与电机一连接，所述限位开关一用于控制电机一转动或停止，集印花、发色功能与一体，布料进入发色箱前不与辊直接接触，走料节奏便于控制，产品均一性好、合格率高。合格率高。合格率高。

【技术实现步骤摘要】
直喷连续走布背导印花发色一体机


[0001]本技术涉及印花设备
，具体涉及一种直喷连续走布背导印花发色一体机。

技术介绍

[0002]印花机可以在任何软、硬质材料表面印刷任何图案，它应用非接触式的印刷技术，任何多色图案一次打印成功，无需制版，工序简单，具有快速、高效、灵活的个性化输出特点。
[0003]现有的印花机与发色装置是各成一体分离式的，且印花图案常常因为与辊剐蹭而被破坏；因为布料过于张紧或松弛而导致布料图案发生形变、布料褶皱，产品均一性差、合格率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种直喷连续走布背导印花发色一体机，集印花、发色功能与一体，布料进入发色箱前不与辊直接接触，走料节奏便于控制，产品均一性好、合格率高。
[0005]一种直喷连续走布背导印花发色一体机，包括机体、放卷辊、印花机构、发色箱及收卷辊，所述印花机构与发色机构之间设走布调节装置一，所述走布调节装置一用于调节走布节奏，所述走布调节装置一包括布料喷印后依次经过的第一辊、第二辊、第三辊、第四辊、第五辊及驱动辊，所述第一辊与限位开关一连接，所述第一辊、第二辊、第四辊、第五辊设于发色箱下方，所述第三辊设于发色箱内，所述驱动辊设于发色箱上方，所述驱动辊与电机一连接，所述限位开关一用于控制电机一转动或停止。
[0006]优选地，所述布料经过第一辊、第二辊、第三辊时，布料喷印面不与第一辊、第二辊、第三辊接触。
[0007]优选地，所述放卷辊与印花机构之间设走布调节装置二，所述放卷辊与电机二连接，所述走布调节装置二包括联动辊一和联动辊二，所述联动辊一与限位开关二连接，所述限位开关二用于控制电机二转动或停止，所述联动辊二由手柄减速机控制，用于控制走布张力和摩擦力大小。
[0008]优选地，所述收卷辊与印花机构之间设走布调节装置三，所述收卷辊与电机三连接，所述走布调节装置三包括第七辊、第八辊、第九辊，所述第七辊和第九辊的高度大于第八辊，所述第八辊与限位开关三连接，所述限位开关三用于控制电机三转动或停止。
[0009]优选地，所述第七辊用于承接经过第六辊的布料，所述第九辊用于将布料过渡到收卷辊。
[0010]优选地，所述印花机构包括喷印装置、印花平台和左右对称设置的一组同步胶辊，所述喷印装置设于印花平台正上方，所述同步胶辊用于传送布料通过印花平台。
[0011]优选地，所述发色箱下方设置有出入口，内部设置有若干黑体管。
[0012]优选地，所述第二辊和第四辊在水平方向上的间距小于出入口的宽度。
[0013]本技术的有益效果体现在：
[0014](1)本技术通过设置印花机构和发色箱，可以实现对布料即喷印即发色的处理，设备一体化程度高，并且在印花后、发色完成前的走布过程中，布料印了图案的一面不会直接与其经过的第一辊、第二辊及第三辊的辊面接触，因此布料上的图案不会在未干透之前被破坏，有利于提高产品的合格率，提升产品质量；
[0015](2)本技术设置走布调节装置一、走布调节装置三及走布调节装置三，通过辊的位置改变来触发限位开关从而控制各电机转动与否，设计合理，同时能够起到良好的走料节奏控制效果，防止布料过于张紧或过于松弛，有利于提高产品的合格率，提升产品质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0017]图1为本技术一实施例提供的一种直喷连续走布背导印花发色一体机的结构示意图；
[0018]附图中，1
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机体，2
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放卷辊，3
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印花机构，31
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喷印装置，32
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印花平台，4
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发色箱，5
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收卷辊，6
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走布调节装置一，61
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第一辊，62
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第二辊，63
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第三辊，64
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第四辊，65
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第五辊，66
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驱动辊，67
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限位开关一，7
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走布调节装置二，71
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联动辊一，72
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联动辊二，73
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限位开关二，8
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走布调节装置三，81
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第六辊，82
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第七辊，83
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第八辊，84
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限位开关三，9
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同步胶辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0020]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，一种直喷连续走布背导印花发色一体机，包括机体1、放卷辊2、印花机构3、发色箱4及收卷辊5；
[0023]放卷辊2、印花机构3、发色箱4及收卷辊5均设置在机体1内；
[0024]放卷辊2用于将布料送入；收卷辊5用于喷印和发色后的将布料收卷；
[0025]印花机构3包括喷印装置31、印花平台32和左右对称设置的一组同步胶辊9，喷印装置31设于印花平台32正上方，同步胶辊9用于传送布料通过印花平台32，喷印装置31用于给通过印花平台32的布料喷印上图案，印花平台32对布料起到支承作用，印花平台32的前端可设置预热装置，防止突然开始高温喷印对布料的结构造成破坏，后端可以设置后加热装置，可以对喷印后的油墨起到加速烘干的作用；
[0026]发色箱4下方设置有出入口供布料进出，内部设置有若干黑体管，用于发色箱4升温，形成在发色箱4内形成高温环境，对进入发色箱4的布料进行高温发色；
[0027]印花机构3与发色机构之间设走布调节装置一6，走布调节装置一6用于调节走布节奏，走布调节装置一6包括布料喷印后依次经过的第一辊61、第二辊62、第三辊63、第四辊64、第五辊65及驱动辊66，第一辊61与限位开关一67连接，第一辊61、第二辊62、第四辊64、第五辊65设于发色箱4下方，第三辊63设于发色箱4内，驱动辊66设于发色箱4上方，驱动辊66与电机一连接，限位开关一67用于控制电机一转动或停止；布料经过第一辊61、第二辊62、第三辊63时，布料喷印面不与第一辊61、第二辊62、第三辊63接触，防止布料上喷印的图案在未干透且未进入发色箱4之前被与第一辊61、第二辊62或第三辊63刮花，从而对喷印质量造成不良影响；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直喷连续走布背导印花发色一体机，其特征在于：包括机体(1)、放卷辊(2)、印花机构(3)、发色箱(4)及收卷辊(5)，所述印花机构(3)与发色机构之间设走布调节装置一(6)，所述走布调节装置一(6)包括布料喷印后依次经过的第一辊(61)、第二辊(62)、第三辊(63)、第四辊(64)、第五辊(65)及驱动辊(66)，所述第一辊(61)与限位开关一(67)连接，所述第一辊(61)、第二辊(62)、第四辊(64)、第五辊(65)设于发色箱(4)下方，所述第三辊(63)设于发色箱(4)内，所述驱动辊(66)设于发色箱(4)上方，所述驱动辊(66)与电机一连接，所述限位开关一(67)用于控制电机一转动或停止。2.根据权利要求1所述的一种直喷连续走布背导印花发色一体机，其特征在于：所述布料经过第一辊(61)、第二辊(62)、第三辊(63)时，布料喷印面不与第一辊(61)、第二辊(62)、第三辊(63)接触。3.根据权利要求1所述的一种直喷连续走布背导印花发色一体机，其特征在于：所述放卷辊(2)与印花机构(3)之间设走布调节装置二(7)，所述放卷辊(2)与电机二连接，所述走布调节装置二(7)包括联动辊一(71)和联动辊二(72)，所述联动辊一(71)与限位开关二(73)连接，所述限位开关二(73)用于控制电机二转动或停止，所述联动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雄，朱敏，江青根，
申请(专利权)人：张雄，
类型：新型
国别省市：