本实用新型专利技术涉及机械构造技术领域，且公开了一种可调节高度的激光剥离机钢框架，包括防滑垫，防滑垫的上端固定连接有支架，支架的表面套接有调节机构，支架的内壁滑动连接有升降杆，升降杆的右侧表面开设有调位孔，调节机构包括轴套，轴套的右侧内壁固定连接有固定轴二，固定轴二的外壁嵌套有弹簧，所述弹簧的靠近支架的一端固定连接有圆台，固定轴二的另一端固定连接有定位凸台，轴套的后侧内壁固定连接有固定轴一，固定轴一的表面铰接有拨片，所述拨片远离固定轴一的一端伸出轴套外，解决了钢框架不能够调节高度，不便于在特殊情况下调整安装台的高度，由于体积过大又加上不能够拆卸，导致不易搬运，影响工作效率的问题。影响工作效率的问题。影响工作效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节高度的激光剥离机钢框架
[0001]本技术涉及机械构造
，具体为一种可调节高度的激光剥离机钢框架。
技术介绍
[0002]钢框架一般布置在建筑物的横向，以承受屋面或楼板的恒载、雪荷载、使用荷载及水平方向的风荷载及地震荷载等。纵向之间以系梁、纵向支撑吊车梁或墙板与框架柱连接，以承受纵向的水平风荷载和地震荷载并保证柱的纵向稳定。钢框架件的连接一般用焊接，也可用高强螺栓或铆接，钢框架件截面除满足材料的强度和稳定性外，尚需保证框架的整体刚度以满足设计的使用要求。由钢梁和钢柱组成的能承受垂直和水平荷载的结构，用于大跨度或高层或荷载较重的工业与民用建筑，工业用的跨度较大和重型桥式吊车的厂房，刚架的钢柱为单阶和双阶柱，以支承吊车梁。
[0003]目前，在市场上为了适应激光剥离机，一般都会在设施的下方设置一个钢框架，可以形成较大空间，平面布置灵活，构造简单易于施工，但是传统的钢框架不能够调节高度，不便于在特殊情况下调整安装台的高度，由于体积过大又加上不能够拆卸，导致不易搬运，影响工作效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调节高度的激光剥离机钢框架，具备可调节高度和可拆卸等优点，解决了钢框架不能够调节高度，不便于在特殊情况下调整安装台的高度，由于体积过大又加上不能够拆卸，导致不易搬运，影响工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节高度的激光剥离机钢框架，包括防滑垫，所述防滑垫的上端固定连接有支架，所述支架的表面套接有调节机构，所述支架的内壁滑动连接有升降杆，所述升降杆的右侧表面开设有调位孔，所述调节机构包括轴套，所述轴套的右侧内壁固定连接有固定轴二，所述固定轴二远离支架的一端嵌套有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有圆台，所述固定轴二的另一端固定连接有定位凸台，所述轴套的后侧内壁固定连接有固定轴一，所述固定轴的表面铰接有拨片，所述拨片远离固定轴一的一端伸出轴套外，所述拨片的表面开设有穿越孔，所述升降杆的上端固定连接有固定连接件，所述固定连接件的顶部榫卯有安装台，前后所述固定连接件之间插接有横梁，左右所述固定连接件之间螺纹连接有纵梁，相对的两个所述纵梁之间插接有连接梁，所述安装台的下方活动连接有固定板。
[0008]优选的，所述升降杆的前侧表面开设有滑槽，所述弹簧和固定轴二固定连接在轴套的右侧内壁，所述圆台位于弹簧与拨片之间。
[0009]优选的，所述固定轴二的另一端穿过穿越孔和支架，且固定连接定位凸台，所述支
架表面开设有进孔，所述调位孔和进孔大小一样。
[0010]优选的，所述连接梁的两端设置有法兰，所述固定连接件均分布在安装台的四个角落，且其数量为四个，所述横梁与纵梁均垂直固定在固定连接件上。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种可调节高度的激光剥离机钢框架，具备以下有益效果：
[0013]1、该可调节高度的激光剥离机钢框架，通过拨动拨片，使得弹簧处于压缩状态，定位凸台脱离升降杆上的调位孔，即可滑动升降杆，来实现高度调整，待升降杆滑动至下一高度的调位孔时，放开拨片，使得定位凸台在调位孔内，便于根据实际情况调整幕布的高度，完成调整动作，结构简单，操作极其方便。
[0014]2、该可调节高度的激光剥离机钢框架，通过拧动纵梁两端上的法兰，加上连接梁插接在纵梁上，因此两者可以一起从安装台上拆卸，再将横梁从固定连接件抽出，由于固定连接件、升降杆、调节机构和支架都是固定连接，而固定连接件榫卯在安装台上，支架与固定板活动连接，使得整个钢框架可以拆卸，便于整体设备的搬运和节省储藏面积。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术调节机构结构示意图；
[0017]图3为本技术拨片结构示意图。
[0018]图中：1横梁、2连接梁、3调节机构、4固定板、5安装台、6 固定连接件、7升降杆、8支架、9纵梁、10穿越孔、11调位孔、12 弹簧、13轴套、14拨片、15固定轴一、16固定轴二、17定位凸台、 18圆台、19防滑垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供如下技术方案：一种可调节高度的激光剥离机钢框架，包括防滑垫19，防止在工作过程中产生震动而造成的滑动，防滑垫19的上端固定连接有支架8，支架8表面开设有进孔，调位孔11和进孔大小一样，支架8的表面套接有调节机构3，支架8的内壁滑动连接有升降杆7，升降杆7的前侧表面开设有滑槽，升降杆7的右侧表面开设有调位孔11，调节机构3包括轴套13，轴套13的右侧内壁固定连接有固定轴二16，固定轴二 16的另一端穿过穿越孔10和支架8，且固定连接定位凸台17，固定轴二16的外壁嵌套有弹簧12，弹簧12和固定轴二16固定连接在轴套13的右侧内壁，弹簧12的靠近支架8的一端固定连接有圆台18，圆台18位于弹簧12与拨片14之间，固定轴二16的另一端固定连接有定位凸台17，定位凸台17的外径小于调位孔11的内径，且大于穿越孔10的内径，轴套13的后侧内壁固定连接有固定轴一15，固定轴一15的表面铰接有拨片14，通过拨动拨片14，使得弹簧12处于压缩状态，定位凸台17脱离升降杆7上的调位孔11，即可滑动升降杆7，来实现高度
调整，待升降杆7滑动至下一高度的调位孔11 时，放开拨片14，使得定位凸台17在调位孔11内，便于根据实际情况调整幕布的高度，完成调整动作，结构简单，操作极其方便，拨片14远离固定轴一15的一端伸出轴套13外，拨片14的表面开设有穿越孔10，升降杆7的上端固定连接有固定连接件6，固定连接件6 均分布在安装台5的四个角落，且其数量为四个，固定连接件6的顶部榫卯有安装台5，前后固定连接件6之间插接有横梁1，左右固定连接件6之间螺纹连接接有纵梁9，横梁1与纵梁9均垂直固定在固定连接件6上，相对的两根纵梁9之间插接有连接梁2，连接梁2的两端设置有法兰，法兰通过螺栓固定在横梁2或纵梁3上，安装台5 的下方活动连接有固定板4，可以固定电机等部件，通过拧动纵梁9 两端上的法兰，加上连接梁2插接在纵梁9上，因此两者可以一起从安装台5上拆卸，再将横梁1从固定连接件6抽出，由于固定连接件 6、升降杆7、调节机构3和支架8都是固定连接，而固定连接件6 榫卯在安装台5上，支架8与固定板4活动连接，使得整个钢框架可以拆卸，便于整体设备的搬运和节省储藏面积。
[0021]在使用时，激光剥离机安装在安装台上，向外侧拉动拨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节高度的激光剥离机钢框架，包括防滑垫(19)，其特征在于：所述防滑垫(19)的上端固定连接有支架(8)，所述支架(8)的表面套接有调节机构(3)，所述支架(8)的内壁滑动连接有升降杆(7)，所述升降杆(7)的右侧表面开设有调位孔(11)，所述调节机构(3)包括轴套(13)，所述轴套(13)的右侧内壁固定连接有固定轴二(16)，所述固定轴二(16)的外壁嵌套有弹簧(12)，所述弹簧(12)的靠近支架(8)的一端固定连接有圆台(18)，所述固定轴二(16)的另一端固定连接有定位凸台(17)，所述轴套(13)的后侧内壁固定连接有固定轴一(15)，所述固定轴一(15)的表面铰接有拨片(14)，所述拨片(14)远离固定轴一(15)的一端伸出轴套(13)外，所述拨片(14)的表面开设有穿越孔(10)，所述升降杆(7)的上端固定连接有固定连接件(6)，所述固定连接件(6)的顶部榫卯有安装台(5)，前后所述固定连接件(6)之间插接有横梁(1)，左右所述固定连接件(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟伟，
申请(专利权)人：北京中科航建环境工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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