本实用新型专利技术公开了一种用于有机过氧化物充分混合的混合装置，包括混合罐，所述混合罐底部的两侧固定安装有混合电机，且混合电机的输出端转动安装有混合杆，所述混合罐顶部的两侧固定安装有入料罐，且入料罐的内侧固定安装有冷风机，所述混合罐的正面固定安装有控制箱，且控制箱的内部固定安装有变频器。本实用新型专利技术设置有混合罐与混合电机、混合杆配合，可以对有机氧化物进行混合搅拌，设置有温度传感器可以对有机氧化物混合时的温度进行监控，便于工作人员对有机氧化物混合时的温度进行实时监控，设置有观察窗便于工作人员对装置内部的混合情况进行观察，提高了装置的实用性，使混合装置更加便于使用，扩大了适用范围。扩大了适用范围。扩大了适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种用于有机过氧化物充分混合的混合装置
[0001]本技术有机过氧化物混合
，具体为一种用于有机过氧化物充分混合的混合装置。
技术介绍
[0002]过氧化氢中的氢原子被烷基、酰基、芳香基等有机基团置换而形成的含有-O-O-过氧官能团的有机化合物，特征是受热超过一定温度后会分解产生含氧自由基，不稳定、易分解，化工生产的有机过氧化物主要是用来作合成树脂的聚合引发剂、催化剂，在高分子材料领域，它可用作自由基聚合的引发剂、接枝反应的引发剂、橡胶和塑料的交联剂、不饱和聚酯的固化剂以及纺丝级聚丙烯制备中的分子量及分子量分布调节剂，环境中的污染空气在光作用下通过自由基反应可产生过氧酰基硝酸酯类化合物，是光化学氧化剂中的粒种之一，对皮肤、眼睛、粘膜有强烈的刺激性，是大气中的重要污染物，此类物质属于易燃易爆危险品，使用中应注意安全性，一般以活性氧含量、活化能、半衰期及分解温度4个指标作为选用的基本依据，有机过氧化物在生产时需要对其进行搅拌混合。
[0003]现有的有机过氧化物混合装置虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：1、现有的有机过氧化物混合装置结构较为简单，在搅拌混合时不具备对装置内部进行降温的功能，在对有机过氧化物混合时易因温度过高导致分解的情况，降低的混合装置的实用性；2、现有的有机过氧化物混合装置在使用时不具备对内部的混合情况进行观察的情况，同时无法对装置使用时对混合物的温度进行监控的功能，降低了混合装置的实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于有机过氧化物充分混合的混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于有机过氧化物充分混合的混合装置，包括混合罐，所述混合罐底部的两侧固定安装有混合电机，且混合电机的输出端转动安装有混合杆，所述混合罐顶部的两侧固定安装有入料罐，且入料罐的内侧固定安装有冷风机，所述混合罐的正面固定安装有控制箱，且控制箱的内部固定安装有变频器，所述变频器的一侧固定安装有PLC控制器，所述控制箱的正面活动安装有维护门。
[0006]优选的，所述混合电机的两侧皆固定安装有支撑腿，且支撑腿的底部固定安装有支撑板。
[0007]优选的，所述混合罐底部的中央位置处固定安装有排出管，且排出管的下方固定安装有电动蝶阀。
[0008]优选的，所述维护门的正面固定安装有显示屏，且显示屏的一侧固定安装有安全锁。
[0009]优选的，所述入料罐的内部设有调节槽，且调节槽上活动安装有调节板。
[0010]优选的，所述混合罐的内部固定安装有温度传感器，且混合罐的正面固定安装有
观察窗。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、设置有入料罐与调节板配合，可以对装置进行入料，同时通过调节板可以对入料量进行调节，便于工作人员根据实际情况对装置入料进行调节，提高了装置的实用性，设置有冷风机可以对装置使用时的内部进行降温，避免了装置对有机氧化物混合时时温度过高的情况，提高了装置的实用性。
[0013]2、设置有混合罐与混合电机、混合杆配合，可以对有机氧化物进行混合搅拌，设置有温度传感器可以对有机氧化物混合时的温度进行监控，便于工作人员对有机氧化物混合时的温度进行实时监控，设置有观察窗便于工作人员对装置内部的混合情况进行观察，提高了装置的实用性，使混合装置更加便于使用，扩大了适用范围。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面结构示意图；
[0015]图2为本技术的正面内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧面结构示意图；
[0017]图4为本技术的控制箱内部结构示意图。
[0018]图中：1、支撑腿；101、支撑板；2、混合电机；201、混合杆；3、电动蝶阀；4、排出管；5、混合罐；6、观察窗；7、控制箱；8、维护门；801、显示屏；802、安全锁；9、调节板；901、调节槽；10、入料罐；11、冷风机；12、温度传感器；13、变频器；14、PLC控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种用于有机过氧化物充分混合的混合装置，包括混合罐5，混合罐5底部的两侧通过螺栓固定安装有混合电机2，混合电机2的型号可为：2IK6型，混合电机2通过导线与外接电源连接，且混合电机2的输出端贯穿混合罐5转动安装有混合杆201，混合电机2带动混合杆201转动可以对有机氧化物进行搅拌混合，
混合罐5顶部的两侧通过螺栓固定安装有入料罐10，入料罐10便于有机氧化物进入混合罐5的内部，且入料罐10内部的下方设有调节槽901，且调节槽901上活动安装有调节板9，调节板9与在调节槽901内滑动，可以对入料罐10的下料速度进行调节，从而便于工作人员根据实际的情况对装置的入料量进行控制，入料罐10内侧混合罐5的顶部通过螺栓冷风机11，冷风机11的型号可为：FG-15M3型，冷风机11通过导线与外接的电源连接，从而通过冷风机11可以对装置使用时内部的进行吹风降温，提高了装置的实用性；
[0023]混合罐5的内部通过螺栓固定安装有温度传感器12，温度传感器12的型号可为：WZPT-291型，温度传感器12可以对装置使用时以及氧化物混合时的温度进行检测，便于工作人员对以及氧化物的实时温度进行监控，且混合罐5的正面通过螺栓固定安装有观察窗6，观察窗6可以对混合罐5的内部进行观察，便于装置使用时工作人员对内部的混合情况进行观察，混合罐5底部的中央位置处通过螺栓固定安装有排出管4，排出管4可以对混合完成的有机氧化物进行排出，且排出管4的底部通过螺栓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于有机过氧化物充分混合的混合装置，包括混合罐(5)，其特征在于：所述混合罐(5)底部的两侧固定安装有混合电机(2)，且混合电机(2)的输出端转动安装有混合杆(201)，所述混合罐(5)顶部的两侧固定安装有入料罐(10)，且入料罐(10)的内侧固定安装有冷风机(11)，所述混合罐(5)的正面固定安装有控制箱(7)，且控制箱(7)的内部固定安装有变频器(13)，所述变频器(13)的一侧固定安装有PLC控制器(14)，所述控制箱(7)的正面活动安装有维护门(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于有机过氧化物充分混合的混合装置，其特征在于：所述混合电机(2)的两侧皆固定安装有支撑腿(1)，且支撑腿(1)的底部固定安装有支撑板(101)。3.根据权利要求1所述的一种用...
【专利技术属性】
技术研发人员：严文军，顾瑞洪，骆海峰，
申请(专利权)人：九江前发精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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