一种口罩生产用具有便于调节结构的超声波焊接定位设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种口罩生产用具有便于调节结构的超声波焊接定位设备，包括基座和第二定位夹持板，所述基座的前后两端均设置有限位凹槽，且限位凹槽的内壁固定有滑轨，所述滑轨的外壁衔接有固定滑块，且固定滑块的顶端连接有第一支撑长板，所述第一支撑长板的左侧上方安置有第一定位夹持板，该口罩生产用具有便于调节结构的超声波焊接定位设备第二支撑长板和限位长杆之间固定，同时第一支撑长板和固定长杆之间固定，其中限位长杆的内壁直径大于固定长杆的外壁直径，因此第一支撑长板进行横向滑动的同时固定长杆可以关于限位长杆的内壁进行活动，不仅起到了连接的作用，还可以加强第一支撑长板和第二支撑长板之间的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产用具有便于调节结构的超声波焊接定位设备


[0001]本技术涉及超声波焊接
，具体为一种口罩生产用具有便于调节结构的超声波焊接定位设备。

技术介绍

[0002]超声波焊接技术是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体的表面，对其加压，使两个物体的表面相互摩擦进而形成分子层之间的熔合，随着国内口罩的大批量生产，超声波的应用量也是需求大增，其中口罩上压痕、耳带、口罩封边和n95口罩呼气阀都是应用超声波焊接技术。
[0003]口罩在生产时，需通过超声波焊接技术将两个物体加压使其融合成一体，其中现阶段的超声波焊接定位设备不具备较好的可调节结构，使得在对物体进行定位焊接时定位不够精准，影响生产速度以及产品质量的问题，为此，我们提出一种口罩生产用具有便于调节结构的超声波焊接定位设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种口罩生产用具有便于调节结构的超声波焊接定位设备，以解决上述
技术介绍
中提出的口罩在生产时，需通过超声波焊接技术将两个物体加压使其融合成一体，其中现阶段的超声波焊接定位设备不具备较好的可调节结构，使得在对物体进行定位焊接时定位不够精准，影响生产速度以及产品质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩生产用具有便于调节结构的超声波焊接定位设备，包括基座和第二定位夹持板，所述基座的前后两端均设置有限位凹槽，且限位凹槽的内壁固定有滑轨，所述滑轨的外壁衔接有固定滑块，且固定滑块的顶端连接有第一支撑长板，所述第一支撑长板的左侧上方安置有第一定位夹持板，且第一支撑长板的内部连接有减震弹簧，所述基座的顶端自左至右依次设置有支撑柱和第二支撑长板，且支撑柱的顶端安装有主体，所述主体的前端中部固定有支撑框架，所述支撑框架的内部安置有散热风扇，且支撑框架的外壁左右两侧均穿设有紧固件，所述第二定位夹持板设置于第二支撑长板的右侧上方，且第二支撑长板的前端底部固定有限位长杆，所述第一支撑长板的左侧底部连接有固定长杆。
[0006]优选的，所述基座、支撑柱、主体之间自上至下依次紧密贴合，且支撑框架通过紧固件与主体构成固定结构。
[0007]优选的，所述紧固件关于支撑框架的竖直中轴线呈对称分布，且支撑框架的内部直径与散热风扇的外壁直径相吻合。
[0008]优选的，所述固定滑块和第一支撑长板之间呈固定连接，且第一支撑长板通过固定滑块与滑轨构成滑动结构。
[0009]优选的，所述第一支撑长板和第一定位夹持板之间呈固定连接，且第一定位夹持板的横向中轴线与第二定位夹持板的横向中轴线相重合。
[0010]优选的，所述限位长杆的内壁呈中空状结构，且限位长杆的内壁直径大于固定长杆的外壁直径，并且第一支撑长板通过固定长杆与限位长杆构成活动结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该口罩生产用具有便于调节结构的超声波焊接定位设备基座和支撑柱之间采用焊接的方式进行固定，同时两者均为不锈钢材料制成，具有良好的刚性，在使用中不容易发生断裂倒塌的情况，同时整个装置在摆放中呈水平状摆放，不会因基座倾斜影响整个装置的正常运行，同时支撑柱和主体之间固定，通过紧固件的设置将支撑框架安装于主体的前端外壁上，其中支撑框架和散热风扇之间卡合固定，在散热风扇的设置下，可以带动周围空气流动起来，避免主体内部零部件因温度过高而受到损坏。
[0013]2、该口罩生产用具有便于调节结构的超声波焊接定位设备将口罩生产所需的部件A放置于第一定位夹持板的凹槽处，通过固定滑块的设置使得第一支撑长板可以关于滑轨的外壁进行横向滑动，因此可以根据部件A的横向宽度，来对第一支撑长板的位置进行调节，使之关于滑轨的外壁向左进行移动，当部件A的外壁左右两端分别紧密卡合于第二定位夹持板和第一定位夹持板的凹槽处时，即可完成对部件A的定位处理，进而方便通过该主体的设置可对部件A与部件B两者之间进行加压处理，使其融合成一体。
[0014]3、该口罩生产用具有便于调节结构的超声波焊接定位设备第二支撑长板和限位长杆之间固定，同时第一支撑长板和固定长杆之间固定，其中限位长杆的内壁直径大于固定长杆的外壁直径，因此第一支撑长板进行横向滑动的同时固定长杆可以关于限位长杆的内壁进行活动，不仅起到了连接的作用，还可以加强第一支撑长板和第二支撑长板之间的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术第二支撑长板侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术固定长杆和限位长杆立体结构示意图。
[0019]图中：1、基座；2、限位凹槽；3、滑轨；4、固定滑块；5、第一支撑长板；6、减震弹簧；7、第一定位夹持板；8、固定长杆；9、限位长杆；10、第二支撑长板；11、第二定位夹持板；12、支撑柱；13、主体；14、支撑框架；15、散热风扇；16、紧固件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种口罩生产用具有便于调节结构的超声波焊接定位设备，包括基座1、限位凹槽2、滑轨3、固定滑块4、第一支撑长板5、减震弹簧6、第一定位夹持板7、固定长杆8、限位长杆9、第二支撑长板10、第二定位夹持板11、支撑柱12、主体13、支撑框架14、散热风扇15和紧固件16，基座1的前后两端均设置有限位凹槽2，
且限位凹槽2的内壁固定有滑轨3，滑轨3的外壁衔接有固定滑块4，且固定滑块4的顶端连接有第一支撑长板5，第一支撑长板5的左侧上方安置有第一定位夹持板7，且第一支撑长板5的内部连接有减震弹簧6，基座1的顶端自左至右依次设置有支撑柱12和第二支撑长板10，且支撑柱12的顶端安装有主体13，主体13的前端中部固定有支撑框架14，支撑框架14的内部安置有散热风扇15，且支撑框架14的外壁左右两侧均穿设有紧固件16，第二定位夹持板11设置于第二支撑长板10的右侧上方，且第二支撑长板10的前端底部固定有限位长杆9，第一支撑长板5的左侧底部连接有固定长杆8，基座1、支撑柱12、主体13之间自上至下依次紧密贴合，且支撑框架14通过紧固件16与主体13构成固定结构，紧固件16关于支撑框架14的竖直中轴线呈对称分布，且支撑框架14的内部直径与散热风扇15的外壁直径相吻合，基座1和支撑柱12之间采用焊接的方式进行固定，同时两者均为不锈钢材料制成，具有良好的刚性，在使用中不容易发生断裂倒塌的情况，同时整个装置在摆放中呈水平状摆放，不会因基座1倾斜影响整个装置的正常运行，同时支撑柱12和主体13之间固定，通过紧固件16的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产用具有便于调节结构的超声波焊接定位设备，包括基座（1）和第二定位夹持板（11），其特征在于：所述基座（1）的前后两端均设置有限位凹槽（2），且限位凹槽（2）的内壁固定有滑轨（3），所述滑轨（3）的外壁衔接有固定滑块（4），且固定滑块（4）的顶端连接有第一支撑长板（5），所述第一支撑长板（5）的左侧上方安置有第一定位夹持板（7），且第一支撑长板（5）的内部连接有减震弹簧（6），所述基座（1）的顶端自左至右依次设置有支撑柱（12）和第二支撑长板（10），且支撑柱（12）的顶端安装有主体（13），所述主体（13）的前端中部固定有支撑框架（14），所述支撑框架（14）的内部安置有散热风扇（15），且支撑框架（14）的外壁左右两侧均穿设有紧固件（16），所述第二定位夹持板（11）设置于第二支撑长板（10）的右侧上方，且第二支撑长板（10）的前端底部固定有限位长杆（9），所述第一支撑长板（5）的左侧底部连接有固定长杆（8）。2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用具有便于调节结构的超声波焊接定位设备，其特征在于：所述基座（1）、支撑柱（12）、主体（13）之间自上至下依...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱治民，甄超，孙德凤，蒙定明，
申请(专利权)人：东莞市海陆通实业有限公司，
类型：新型
国别省市：