本实用新型专利技术公开了工艺品加工车间内粉尘收集装置，包括集尘板和壳体，集尘板为圆形板，集尘板外壁连接有环形挡板，集尘板上端中部固定安装有电机，电机输出轴驱动连接有转动杆，转动杆远离电机的一端连接固定套，固定套上对称设置有两组横杆，两组横杆上安装有毛刷，集尘板上设置有间隔设置有多组落尘槽，壳体设置在集尘板下方与集尘板连接，壳体底部设置有水箱，水箱内设置有收集液，水箱两侧连接有进液管和出液管，出液管连接有过滤箱，本实用新型专利技术通过设置的集尘板和壳体，有效对工艺品加工车间内粉尘进行收集，防止粉尘产生后落至地面后不便收集被再次扬起至空气中，降低了空气中的粉尘浓度，收集效率高，效果好，保证了工作人员身体健康。身体健康。身体健康。
【技术实现步骤摘要】
工艺品加工车间内粉尘收集装置
[0001]本技术涉及工艺品加工
，具体为工艺品加工车间内粉尘收集装置。
技术介绍
[0002]木制工艺品在加工时需要进行切削、抛光、齐边等操作，会产生大量的粉尘，粉尘不会直接伤人，但对呼吸道和眼睛等器官会造成很大危害，长此以往，工作人员会患有支气管炎、哮喘和肺气肿等粉尘引起的疾病。
[0003]现有的粉尘收集装置存在收集效率低、效果差的问题，无法满足工艺品加工车间的使用需求，为此，本技术提出能够解决上述问题的工艺品加工车间内粉尘收集装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供工艺品加工车间内粉尘收集装置，通过设置的集尘板和壳体以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：工艺品加工车间内粉尘收集装置，包括集尘板，集尘板为圆形板，所述集尘板外壁连接有环形挡板，所述集尘板上端中部固定安装有电机，所述电机输出轴驱动连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端连接固定套，所述固定套上对称设置有两组横杆，两组所述横杆上安装有毛刷，所述集尘板上设置有间隔设置有多组落尘槽；壳体，所述壳体设置在集尘板下方与集尘板连接，所述壳体底部设置有水箱，所述水箱内设置有收集液，所述水箱两侧连接有进液管和出液管，所述进液管和出液管贯穿壳体延伸至外部，所述进液管在壳体上高于出液管，所述进液管上安装有流量调节阀，所述出液管连接有过滤箱，所述过滤箱内在出液管出口端下方设置有支撑网板，所述支撑网板上端设置有过滤层。
[0006]作为本技术一种优选的技术方案，所述电机上安装有防尘罩，所述防尘罩侧壁上设置有供两组所述横杆转动的转动槽，所述转动槽上下侧连接有弹性密封垫。
[0007]作为本技术一种优选的技术方案，所述电机驱动转动杆逆时针转动。
[0008]作为本技术一种优选的技术方案，所述落尘槽截面为倒锥形，所述落尘槽在集尘板的前半部的左侧壁上设置有前刮板，所述落尘槽在集尘板的后半部的右侧壁上设置有后刮板。
[0009]作为本技术一种优选的技术方案，所述壳体内壁上设置有导尘环。
[0010]作为本技术一种优选的技术方案，所述过滤层由上至下依次设置有丝绵层、粗石层、细石层和活性炭层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术工艺品加工车间内粉尘收集装置，通过设置的集尘板和壳体，使得工艺品加工时粉尘落至集尘板上，电机驱动转动杆逆时针转动，带动横杆转动通过毛刷将集尘板上粉尘扫至壳体内，粉尘落在集尘液中混合，通过出液管流出后过滤收集，有效对工艺品加工车间内粉尘进行收集，防止粉尘产生后落至地面后不便收集被再次扬起至空气中，降低了空气中的粉尘浓度，收集效率高，效果
好，保证了工作人员身体健康。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术集尘板俯视图；
[0014]图3为图1中A处放大视图；
[0015]图中：1、水箱；2、进液管；3、流量调节阀；4、壳体；5、导尘环；6、集尘板；7、环形挡板；8、落尘槽；9、弹性密封垫；10、防尘罩；11、固定套；12、转动杆；13、横杆；14、毛刷；15、前刮板；16、后刮板；17、出液管；18、过滤箱；19、支撑网板；20、丝绵层；21、粗石层；22、细石层； 23、活性炭层；
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：工艺品加工车间内粉尘收集装置，包括集尘板6和壳体4，集尘板6为圆形板，集尘板6外壁连接有环形挡板7，工艺品加工时粉尘落至集尘板6上，环形挡板7可防止粉尘从集尘板 6四周掉落；集尘板6上端中部固定安装有电机，电机输出轴驱动连接有转动杆12，转动杆12远离电机的一端连接固定套11，固定套11上对称设置有两组横杆13，两组横杆13上安装有毛刷14，集尘板6上设置有间隔设置有多组落尘槽8，电机上安装有防尘罩10，防尘罩10侧壁上设置有供两组横杆13 转动的转动槽，转动槽上下侧连接有弹性密封垫9，防尘罩10可保护电机不受粉尘侵蚀，通过弹性密封垫9对转动槽进行密封，避免粉尘进入防尘罩10 内；壳体4设置在集尘板6下方与集尘板6连接，壳体4内壁上设置有导尘环5，对进入壳体4内粉尘起到导向作用，防止粉尘吸附在壳体4内壁上；壳体4底部设置有水箱1，水箱1内设置有收集液，水箱1两侧连接有进液管2 和出液管17，进液管2和出液管17贯穿壳体4延伸至外部，进液管2在壳体 4上高于出液管17，进液管2上安装有流量调节阀3，出液管17连接有过滤箱18，过滤箱18内在出液管17出口端下方设置有支撑网板19，支撑网板19 上端设置有过滤层，收集液为水等液体，通过进液管2对水箱1
持续流入收集液，使收集液始终处于运动转态，使粉尘与收集液充分混合通过形成粉尘混合液从出液管17流出，通过流量调节阀3可根据工艺品加工产生的粉尘浓度来调节进液管2流量，粉尘收集效率高；工作时，电机驱动转动杆12逆时针转动，带动横杆13转动通过毛刷14将集尘板6上粉尘扫至壳体4内，粉尘落在集尘液中混合，通过出液管17流出在过滤箱18内过滤收集，有效对工艺品加工车间内粉尘进行收集，防止粉尘产生后落至地面后不便收集被再次扬起至空气中，降低了空气中的粉尘浓度，收集效率高，效果好，保证了工作人员身体健康。
[0021]实施例2
[0022]在实施例的基础上，请参阅图1
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2，电机驱动转动杆12逆时针转动，落尘槽8截面为倒锥形，落尘槽8在集尘板6的前半部的左侧壁上设置有前刮板15，落尘槽8在集尘板6的后半部的右侧壁上设置有后刮板16，倒锥形的落尘槽8可防止粉尘从落尘槽8内被毛刷14扫出，当横杆13转动至集尘板6 的前半部时，横板上的毛刷1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.工艺品加工车间内粉尘收集装置，其特征在于，包括:集尘板，集尘板为圆形板，所述集尘板外壁连接有环形挡板，所述集尘板上端中部固定安装有电机，所述电机输出轴驱动连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端连接固定套，所述固定套上对称设置有两组横杆，两组所述横杆上安装有毛刷，所述集尘板上设置有间隔设置有多组落尘槽；壳体，所述壳体设置在集尘板下方与集尘板连接，所述壳体底部设置有水箱，所述水箱内设置有收集液，所述水箱两侧连接有进液管和出液管，所述进液管和出液管贯穿壳体延伸至外部，所述进液管在壳体上高于出液管，所述进液管上安装有流量调节阀，所述出液管连接有过滤箱，所述过滤箱内在出液管出口端下方设置有支撑网板，所述支撑网板上端设置有过滤层。2.根据权利要求1所述的工艺品加...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，
申请(专利权)人：安徽德润工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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