一种分励脱扣器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分励脱扣器，包括壳体、微动开关、手柄、中心转臂、返程转臂、拉簧，将中心转臂上的从动臂、推动臂通过中心柱连接成一体，从动臂上设置拉臂，中心转臂通过中心孔安装于壳体上，手柄推动所述中心转臂的从动臂，中心转臂开始转动，推动臂推动所述微动开关，拉臂与拉簧连接，中心转臂的拉臂上设置有一连接柱，连接柱与拉簧连接。手柄在转动的同时还推动压杆，压杆在杆杠原理的作用下推动返程转臂，返程转臂压迫所述的弹簧，弹簧的弹力作用实现返程转臂、压杆、手柄的返程。本实用新型专利技术的有益效果：使得脱扣效率提高，降低故障概率，减少安装工序，促进生产效率。促进生产效率。促进生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分励脱扣器


[0001]本技术涉及一种分励脱扣器，属于低压电器


技术介绍

[0002]分励脱扣器主要用于远距离使开关分闸，以控制断开回路，保护用电器，分励脱扣器内含有微动开关，当分励脱扣器通过衔铁吸合，微动开关从闭合状态转换成断开，由于分励脱扣器电源的控制线路被切断，即使人为地按住按纽，断路器分励脱扣后是不能立刻远控合闸的，也不能直接手动合闸，必须将断路器再扣后方能合闸，当断路器再扣合闸后，微动开关重新回到闭合位置。
[0003]传统的分励脱扣器，其中心转臂大多采用分体式，即一个中心转臂由多个零部件组装而成，即零部件之间存在多重传动，这样的结构将可能导致分励脱扣器在使用过程中影响力的传动效率，并且在生产制造过程中，增加零部件数量将会使得安装步骤更加繁琐，增加人工成本，从而影响生产效率。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为解决上述问题，本技术提供了一种将中心转臂设置成一体式结构、有效提高脱扣效率、安装方便的分励脱扣器。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术的一种分励脱扣器，包括壳体、微动开关、手柄、中心转臂、返程转臂、拉簧，所述的中心转臂采用一体式结构，中心转臂包括从动臂、推动臂、拉臂、中心柱、中心孔，所述从动臂、推动臂通过中心柱连接成一体，所述的从动臂上设置拉臂，所述的中心转臂通过中心孔安装于所述壳体上，所述手柄推动所述中心转臂的从动臂，中心转臂开始转动，所述推动臂推动所述微动开关，所述拉臂与所述拉簧连接。通过中心转臂一体式设置，使得中心转臂在转动的过程中，提高了脱扣效率，生产的过程中便于安装，促进生产效率。
[0008]进一步地，本技术的一种分励脱扣器的手柄在转动的同时还推动所述的压杆，压杆在杆杠原理的作用下推动所述的返程转臂，所述的返程转臂压迫所述的弹簧，所述弹簧的弹力作用实现返程转臂、压杆、手柄的返程。手柄的转动行程为圆弧形，圆弧形行程在推动压杆时经过最低点再往上转动，在弹簧的弹力的作用下，实现手柄的轻微致锁，手柄不至被立刻返程。
[0009]进一步地，所述的微动开关包括驱动杆、操作钮、端子,所述的端子通过导线与接线端子连接，所述的中心转臂在转动时，推动臂推动驱动杆，所述的驱动杆压迫所述的操作钮，实现微动开关的电路开合，实现电路的开合。
[0010]进一步地，所述的中心转臂的拉臂上设置有连接柱，连接柱与所述拉簧连接，所述的拉簧连接壳体，所述的拉簧对中心转臂有拉力作用，在拉簧的作用下，实现分励脱扣器在分闸时能迅速返程。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本技术采用一体式中心转臂，使得力的传动效率提高，降低故障概率，一体式中心转臂便于注塑成型，减少安装工序，使得安装方便，生产效率提高。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的一种分励脱扣器的结构示意图。
[0015]图2是本技术的一种分励脱扣器的微动开关的结构示意图。
[0016]图3是本技术的一种分励脱扣器的中心转臂的结构示意图。
[0017]1、壳体，2、微动开关，3、手柄，4、中心转臂，5、返程转臂，6、压杆，7、弹簧，8、拉簧，9、接线端子，10、导线，21、滚轮，22、端子，23、操作钮，41、从动臂，42、推动臂，43、拉臂，44、连接柱，45、中心柱，46、中心孔。
具体实施方式
[0018]如附图所示，本技术的一种分励脱扣器，包括壳体1、微动开关2、手柄3、中心转臂4、返程转臂5、拉簧8，所述的中心转臂4采用一体式结构，中心转臂4包括从动臂41、推动臂42、拉臂43、中心柱45、中心孔46，所述从动臂41、推动臂42通过中心柱45连接成一体，所述的从动臂41上设置拉臂 43，所述的中心转臂4通过中心孔46安装于所述壳体1上，所述手柄3推动所述中心转臂4的从动臂41，中心转臂4开始转动，所述推动臂42推动所述微动开关2，所述拉臂43与所述拉簧8连接。
[0019]作为本技术的进一步实施方式，所述的手柄3在转动的同时还推动所述的压杆6，压杆6在杆杠原理的作用下推动所述的返程转臂4，所述的返程转臂4压迫所述的弹簧7，所述弹簧7的弹力作用实现返程转臂5、压杆6、手柄3的返程。手柄3的转动行程为圆弧形，圆弧形行程在推动压杆时经过最低点再往上转动，在弹簧7的弹力的作用下，实现手柄3的轻微致锁，手柄3不至被立刻返程。
[0020]作为本技术的进一步实施方式，所述的微动开关2包括驱动杆21、操作钮23、所述的端子22通过导线9与接线端子10连接，所述的中心转臂4在转动时，推动臂42推动所述的驱动杆，所述的驱动杆 21压迫所述的操作钮23，实现微动开关2的电路开合，实现电路的开合。
[0021]作为本技术的进一步实施方式，所述的中心转臂4的拉臂43上设置有连接柱44，连接柱44与所述拉簧8连接，所述的拉簧8连接壳体1，所述的拉簧8对中心转臂4有拉力作用，在拉簧8的作用下，实现分励脱扣器在分闸时能迅速返程。
[0022]本技术的进一步实施方式与现有技术相比较，本技术采用一体式中心转臂，使得脱扣效率提高，降低故障概率，一体式中心转臂便于注塑成型，减少安装工序，使得安装方便，生产效率提高。
[0023]1、上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分励脱扣器，包括壳体(1)、微动开关(2)、手柄(3)、中心转臂(4)、返程转臂(5)、拉簧(8),其特征在于：所述的中心转臂(4)包括从动臂(41)、推动臂(42)、拉臂(43)、中心柱(45)、中心孔(46)，所述从动臂(41)、推动臂(42)通过中心柱(45)连接成一体，所述的从动臂(41) 上设置拉臂(43)，所述的中心转臂(4)通过中心孔(46)安装于所述壳体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种分励脱扣器，其特征在于：所述壳体(1)内还包括压杆(6)、弹簧(7)，手柄(3)在转动的同时还推动压杆(6)，所述的压杆(6)在杆杠原理的作用下推动返...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明芳，王金玲，
申请(专利权)人：浙江厚达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：