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一种建筑施工地基围挡制造技术

技术编号:28182907 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-22 02:05
本实用新型专利技术公开了一种建筑施工地基围挡,包括壳体,所述壳体的后表面中心处开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内侧顶壁焊接有固定块,所述第一凹槽的内侧底壁通过销轴铰接有底板,所述底板的内部中心处滑动连接有板体,所述板体远离所述底板的一侧中心处开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内侧壁滑动连接有滑块,所述固定块的底部开设有卡槽;在使用本装置时,通过将收纳箱中的圆盘、套筒和支撑杆取出,将圆盘、套筒和支撑杆固定在壳体的后面,再将底板和板体从第一凹槽中取出,使得对地基围挡加以支撑固定,本装置方便拆卸及安装,便于对支撑零件收纳,同时对于地基围挡的支撑效果较好,便于施工人员搬运围挡且占地面积小。施工人员搬运围挡且占地面积小。施工人员搬运围挡且占地面积小。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工地基围挡


[0001]本技术涉及建筑施工设备
,具体为一种建筑施工地基围挡。

技术介绍

[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”,也叫工地,围挡是指为了将建设施工现场与外部环境隔离开来,使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施,包括采用各种砌体材料砌筑的围墙、采用各种成型板材构成的维护体等。
[0003]中国公开授权专利技术:CN205688962U公开了一种拼装式自清洁施工围挡,其采用拼装式结构设计,可循环周转使用,节约了施工成本;基座采用矩形空心型钢结构,提高了施工围挡对地基的适应性;并且施工围挡具有自清洁系统,改善了现场的施工环境,然而还存在一定问题;
[0004]现有的建筑施工地基围挡装置,在使用的过程中,在运输建筑施工地基围挡的支撑装置体积较大,不方便收纳,导致运输时占用较大的面积,致使需要多次进行运输,导致了浪费人力物力,并且地基围挡的支撑装置体积较大,不方便工人搬运,为此,提出一种建筑施工地基围挡。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种建筑施工地基围挡。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑施工地基围挡,包括壳体,所述壳体的后表面中心处开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内侧顶壁焊接有固定块,所述第一凹槽的内侧底壁通过销轴铰接有底板,所述底板的内部中心处滑动连接有板体,所述板体远离所述底板的一侧中心处开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内侧壁滑动连接有滑块,所述固定块的底部开设有卡槽,所述滑块的外侧壁插入所述卡槽的内侧壁,所述固定块远离所述第一凹槽的一侧贴合有套筒,所述套筒的内侧壁滑动连接有支撑杆,所述套筒的内侧壁对称焊接有四个块体,所述块体的内部开设有插接槽,所述支撑杆的外侧壁对称焊接有两个插接块,所述插接块的外侧壁插入所述插接槽的内侧壁,所述套筒的外侧壁中心处开设有第二滑槽,所述支撑杆的外侧壁中心处开设有第一滑槽,所述滑块的外侧壁分别滑动连接于所述第二滑槽和所述第一滑槽的内侧壁。
[0009]优选的,所述板体的外侧壁开设有第三凹槽,所述第三凹槽的内侧壁固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离所述第三凹槽的一侧固定连接有把手。
[0010]优选的,所述板体的外侧壁对称开设有两个L形凹槽,所述L形凹槽与所述第三凹
槽连通,所述把手的外侧壁对称焊接有两个L形板体,所述L形板体的外侧壁插入所述L形凹槽的内侧壁。
[0011]优选的,所述壳体的后表面中心处通过螺丝固定连接有圆盘,所述套筒远离所述支撑杆的一端焊接于所述圆盘的内部中心处。
[0012]优选的,所述壳体的后表面对称焊接有两个收纳箱。
[0013]优选的,所述第二凹槽的内侧壁固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离所述第二凹槽的一侧固定连接于所述滑块的下表面。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种建筑施工地基围挡,具备以下有益效果:
[0016]在使用本装置时,通过将收纳箱中的圆盘、套筒和支撑杆取出,将圆盘、套筒和支撑杆固定在壳体的后面,再将底板和板体从第一凹槽中取出,使得对地基围挡加以支撑固定,本装置方便拆卸及安装,便于对支撑零件收纳,同时对于地基围挡的支撑效果较好,便于施工人员搬运围挡且占地面积小。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术的后视结构示意图;
[0019]图3为本技术中第二凹槽与卡槽的内部剖视结构示意图;
[0020]图4为本技术中套筒的内部剖视结构示意图;
[0021]图5为本技术中块体的内部剖视结构示意图;
[0022]图6为本技术中支撑杆与套筒的连接结构示意图;
[0023]图7为本技术中把手与板体的连接结构示意图。
[0024]图中:1、壳体;2、固定块;3、第一凹槽;4、底板;5、L形板体;6、把手;7、滑块;8、第一滑槽;9、支撑杆;10、套筒;11、圆盘;12、收纳箱;13、第一弹簧;14、第二凹槽;15、卡槽;16、插接块;17、块体;18、插接槽;19、第二滑槽;20、L形凹槽;21、第三凹槽;22、第二弹簧;23、板体。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1

7,本技术提供一种技术方案:一种建筑施工地基围挡,包括壳体1,壳体1的后表面中心处开设有第一凹槽3,第一凹槽3的内侧顶壁焊接有固定块2,第一凹槽3的内侧底壁通过销轴铰接有底板4,底板4的内部中心处滑动连接有板体23,板体23远离底板4的一侧中心处开设有第二凹槽14,第二凹槽14的内侧壁滑动连接有滑块7,固定块2的底部开设有卡槽15,滑块7的外侧壁插入卡槽15的内侧壁,固定块2远离第一凹槽3的一侧贴合有套筒10,套筒10的内侧壁滑动连接有支撑杆9,套筒10的内侧壁对称焊接有四个块体
17,块体17的内部开设有插接槽18,支撑杆9的外侧壁对称焊接有两个插接块16,插接块16的外侧壁插入插接槽18的内侧壁,套筒10的外侧壁中心处开设有第二滑槽19,支撑杆9的外侧壁中心处开设有第一滑槽8,滑块7的外侧壁分别滑动连接于第二滑槽19和第一滑槽8的内侧壁;底板4的内部开设有通孔,板体23可以滑动在该通孔的内部。
[0028]本实施例中,具体的:板体23的外侧壁开设有第三凹槽21,第三凹槽21的内侧壁固定连接有第二弹簧22,第二弹簧22远离第三凹槽21的一侧固定连接有把手6;通过设置的把手6和第二弹簧22,方便操作人员将底板4从第一凹槽3中取出,当底板4插入到第一凹槽3的内部时,把手6与底板4之间存在空隙,操作人员通过此空隙使用把手6将底板4取出一定的空间,然后将把手6取出,继续将底板4向下移动。
[0029]本实施例中,具体的:板体23的外侧壁对称开设有两个L形凹槽20,L形凹槽20与第三凹槽21连通,把手6的外侧壁对称焊接有两个L形板体5,L形板体5的外侧壁插入L形凹槽20的内侧壁;通过设置的L形凹槽20和L形板体5,在无需使用把手6时,将把手6插入到第三凹槽21中,把手6带动L形板体5插入到L形凹槽20的内部,将把手6固定住,防止把手6弹出。
[0030]本实施例中,具体的:本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工地基围挡,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的后表面中心处开设有第一凹槽(3),所述第一凹槽(3)的内侧顶壁焊接有固定块(2),所述第一凹槽(3)的内侧底壁通过销轴铰接有底板(4),所述底板(4)的内部中心处滑动连接有板体(23),所述板体(23)远离所述底板(4)的一侧中心处开设有第二凹槽(14),所述第二凹槽(14)的内侧壁滑动连接有滑块(7),所述固定块(2)的底部开设有卡槽(15),所述滑块(7)的外侧壁插入所述卡槽(15)的内侧壁,所述固定块(2)远离所述第一凹槽(3)的一侧贴合有套筒(10),所述套筒(10)的内侧壁滑动连接有支撑杆(9),所述套筒(10)的内侧壁对称焊接有四个块体(17),所述块体(17)的内部开设有插接槽(18),所述支撑杆(9)的外侧壁对称焊接有两个插接块(16),所述插接块(16)的外侧壁插入所述插接槽(18)的内侧壁,所述套筒(10)的外侧壁中心处开设有第二滑槽(19),所述支撑杆(9)的外侧壁中心处开设有第一滑槽(8),所述滑块(7)的外侧壁分别滑动连接于所述第二滑槽(19)和所述第一滑槽(8)的内侧壁。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛现为魏光远
申请(专利权)人:薛现为
类型:新型
国别省市:

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