一种防水卷材生产的烘干成型设备制造技术

本实用新型专利技术属于防水材料制造技术领域，具体涉及一种防水卷材生产的烘干成型设备，包括烘干成型箱，所述烘干成型箱的前端面安装有操控显示器，所述烘干成型箱的左右两端贯穿开设有进出料口，所述烘干成型箱的内部固定连接有多个两对称分布的电两热板固定块，所述固定块分为两层，两个对称分布的电热板固定块之间可拆卸连接有电热板，所述烘干成型箱的内部固定安装有两个成型轮，所述成型轮的轴心处固定连接有成型轮驱动轴，所述成型轮驱动轴与烘干成型箱的内侧壁固定连接，所述烘干成型箱内部固定安装有两个传送轮，所述传送轮的轴心处固定连接有传送轮驱动轴，所述传送轮位于两个成型轮之间，这样不仅具有烘干成型切割和挤压成型一体化生产的效果，而且成型效果好，工作效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材生产的烘干成型设备


[0001]本技术涉及防水材料制造
，具体涉及一种防水卷材生产的烘干成型设备。

技术介绍

[0002]将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材，根据主要组成材料不同，分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材，根据胎体的不同分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材，防水卷材要求有良好的耐水性，对温度变化的稳定性(高温下不流淌、不起泡、不淆动;低温下不脆裂)，一定的机械强度、延伸性和抗断裂性，要有一定的柔韧性和抗老化性等。
[0003]目前的防水卷材加工用生产成型设备无法对卷材进行切割和挤压成型一体化生产，卷材成型效果较差，而且工作效率低不适合大批量的生产。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种防水卷材生产的烘干成型设备，具有烘干成型切割和挤压成型一体化生产的效果，成型效果好，工作效率高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，包括烘干成型箱，所述烘干成型箱的前端面安装有操控显示器，所述烘干成型箱的左右两端贯穿开设有进出料口，所述烘干成型箱的内部固定连接有多个两两对称分布的电热板固定块，所述电热板固定块分为两层，两个对称分布的电热板固定块之间可拆卸连接有电热板，所述烘干成型箱的内部固定安装有两个成型轮，所述成型轮的轴心处固定连接有成型轮驱动轴，所述成型轮驱动轴与烘干成型箱的内侧壁固定连接，所述成型轮位于两个电热板之间，所述烘干成型箱内部固定安装有两个传送轮，所述传送轮的轴心处固定连接有传送轮驱动轴，所述传送轮位于两个成型轮之间。
[0006]为了方便对烘干箱内的温度更好的控制，所述烘干成型箱的前端面贯穿开设有换气进风孔，所述烘干成型箱的上端面贯穿安装有换风出气筒，所述换气进风孔的内部固定安装有换气扇。
[0007]为了更快的对防水卷材进行剪切，所述烘干成型箱的右侧安装有剪切成型轮，所述剪切成型轮的内部轴心处固定连接有剪切成型轮驱动轴，所述剪切成型轮驱动轴的两顿活动连接有剪切成型轮支架，所述剪切成型轮的两端可拆卸连接有剪切轮刀。
[0008]为了防止卷材在烘干箱内出现异常现象，所述烘干成型箱的内部顶端固定连接有防断探测器，所述烘干成型箱内部底端的左侧固定连接有温度探测器。
[0009]为了防止卷材在出现异常的情况下该装置可以自动停止，所述所述防断探测器和温度探测器均与操控显示器电性连接。
[0010]为了减少防水卷材的浪费，所述剪切成型轮的下端面设置有废料回收箱。
[0011]为了更准确的控制防水卷材的生产，所述换气扇、成型轮、电热板和传送轮均与操控显示器电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该种防水卷材生产的烘干成型设备，目前的防水卷材加工用生产成型设备无法对卷材进行切割和挤压成型一体化生产，卷材成型效果较差，使用该装置时将防水卷材通过传送带送入到烘干成型箱内，然后通过控显示器来对烘干成型箱进行操作，先打开电热板对烘干成型箱内进行预热，可以通过电热板固定块来将损坏的电热板进行更换，防水卷材进入到烘干成型箱内启动成型轮驱动轴，和传送轮驱动轴来带动成型轮和传送轮转动，然后通过成型轮将防水卷材进行挤压成型，挤压后的防水卷材通过两个传送轮来对防水卷材进行烘干，烘干后的防水卷材再次进入到第二个成型轮内对防水卷材第二次的挤压定型，这样不仅具有烘干成型切割和挤压成型一体化生产的效果，而且成型效果好，工作效率高。
[0014]2、该种防水卷材生产的烘干成型设备，通过烘干成型箱前端面的换气进风孔和内部安装有换气扇可以对烘干成型箱内的温度进行冷却减低，防止烘干成型箱内现湿度过高，将电热板烧坏的情况，通过换风出气筒可以将烘干箱内的产生的有害气体排出去，减少了作用人员的出现的有害气体中毒的情况。
[0015]3、该种防水卷材生产的烘干成型设备，防水卷材通过烘干成型箱进入到剪切成型轮内，然后通过剪切成型轮驱动轴驱动剪切成型轮转动，通过剪切成型轮的转动来带动剪切轮刀对防水卷材的剪切，这样可以使剪切后的防水卷材的成型效果好，剪切效率高。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的一种防水卷材生产的烘干成型设备的结构视图；
[0018]图2为本技术的一种防水卷材生产的烘干成型设备前剖视图
[0019]图3为本技术的一种防水卷材生产的烘干成型设备的上剖视图；
[0020]图4为本技术的剪切成型轮右视图；
[0021]图中，1、烘干成型箱；101、操控显示器；102、进出料口；103、换气进风孔；1031、换气扇；104、换风出气筒；105、成型轮；1051、成型轮驱动轴；106、电热板；1061、电热板固定块；107、防断探测器；108、传送轮；1081、传送轮驱动轴；109、温度探测器；2、剪切成型轮；201、剪切轮刀；202、剪切成型轮驱动轴；203、剪切成型轮支架；3、废料回收箱。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附
图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案，包括烘干成型箱1，烘干成型箱1的前端面安装有操控显示器101，烘干成型箱1的左右两端贯穿开设有进出料口102，烘干成型箱1的内部固定连接有多个两两对称分布的电热板固定块1061，电热板固定块1061分为两层，两个对称分布的电热板固定块1061之间可拆卸连接有电热板106，烘干成型箱1的内部固定安装有两个成型轮105，成型轮105的轴心处固定连接有成型轮驱动轴1051，成型轮驱动轴1051与烘干成型箱1的内侧壁固定连接，成型轮105位于两个电热板106之间，烘干成型箱1内部固定安装有两个传送轮108，传送轮108的轴心处固定连接有传送轮驱动轴1081，传送轮108位于两个成型轮105之间。
[0025]本实施例中：将防水卷材通过传送带送入到烘干成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材生产的烘干成型设备，包括烘干成型箱（1），其特征在于：所述烘干成型箱（1）的前端面安装有操控显示器（101），所述烘干成型箱（1）的左右两端贯穿开设有进出料口（102），所述烘干成型箱（1）的内部固定连接有多个两两对称分布的电热板固定块（1061），所述电热板固定块（1061）分为两层，两个对称分布的电热板固定块（1061）之间可拆卸连接有电热板（106），所述烘干成型箱（1）的内部固定安装有两个成型轮（105），所述成型轮（105）的轴心处固定连接有成型轮驱动轴（1051），所述成型轮驱动轴（1051）与烘干成型箱（1）的内侧壁固定连接，所述成型轮（105）位于两个电热板（106）之间，所述烘干成型箱（1）内部固定安装有两个传送轮（108），所述传送轮（108）的轴心处固定连接有传送轮驱动轴（1081），所述传送轮（108）位于两个成型轮（105）之间。2.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产的烘干成型设备，其特征在于：所述烘干成型箱（1）的前端面贯穿开设有换气进风孔（103），所述烘干成型箱（1）的上端面贯穿安装有换风出气筒（104），所述换气进风孔（103）的内部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁志良，巫申武，文举，
申请(专利权)人：湖南神舟防水新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：